一种起重机腹板焊接辅助定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机腹板辅助焊接设备技术领域，具体涉及一种起重机腹板焊接辅助定位装置。
【背景技术】
[0002]对于生产起重机而言，其中一项加工工艺是对起重机梁进行焊接，对于焊接起重机梁的过程即是对两侧腹板和其中间部位的加强筋进行焊接，传统的焊接方式是利用人工将腹板和加强筋拼接点焊，由于腹板和加强筋是垂直连接，对此利用人工这种拼接方式很容易造成加强筋和腹板连接出现倾斜，造成非垂直连接，这种非垂直连接的结构在使用过程中其强度达不到一定的要求，这就很容易造成生产事故的发生，而且这种利用人工拼接的方式工人的劳动强度高、工作效率低，费时费工，对此，开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的起重机腹板焊接辅助定位装置具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的起重机腹板焊接辅助定位装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机腹板焊接辅助定位装置，它包括工作台，所述的工作台为中空结构，工作台中部的上侧面设置有导向装置，工作台前部的上侧面上设置有固定挡板，所述的固定挡板设置有加固板，所述的加固板为三角形结构，加固板的下侧面与工作台连接，工作台后部的上侧面上设置有支撑座，所述的支撑座的上部连接有液压装置，所述的液压装置通过液压管连接有控制箱，液压装置的前部通过连接轴连接有连接板，所述的连接板连接有与固定挡板相配合的移动挡板。
[0005]所述的导向装置的数量为至少两个，且分别均匀设置。
[0006]所述的加固板通过焊接的方式分别与固定挡板和工作台连接。
[0007]所述的支撑座的数量为至少两个，且分别均匀设置。
[0008]所述的连接板通过焊接的方式与移动挡板连接。
[0009]所述的移动挡板下侧面的高度高于导向装置上侧面的高度。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，利用固定挡板和移动挡板的共同作用使腹板和加强筋固定，这种固定方式结构简单，而且当加强筋和腹板出现不垂直连接时，容易对其调整，操作方便，液压装置的设置是为了方便对移动挡板的控制，通过控制箱利用液压装置使移动挡板对腹板压紧，实现机械化生产，提高了生产效率，而且工人的劳动强度低，导向装置的设置是为了方便对拼接好的梁移动，节省劳动力，操作快捷方便，加固板通过焊接分别与固定挡板和工作台的这种连接方式，增大了连接处的强度，延长了其使用寿命，降低了生产成本，利用连接轴连接液压装置和连接板的方式具有安装和拆卸方便快捷的优点，节省劳动力，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种起重机腹板焊接辅助定位装置的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种起重机腹板焊接辅助定位装置的局部放大图。
[0013]图中:1、工作台2、导向装置3、固定挡板4、加固板5、支撑座6、液压装置7、液压管8、控制箱9、连接轴10、连接板11、移动挡板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种起重机腹板焊接辅助定位装置，它包括工作台1，所述的工作台1为中空结构，工作台1中部的上侧面设置有导向装置2，工作台1前部的上侧面上设置有固定挡板3，所述的固定挡板3设置有加固板4，所述的加固板4为三角形结构，加固板4的下侧面与工作台1连接，工作台1后部的上侧面上设置有支撑座5，所述的支撑座5的上部连接有液压装置6，所述的液压装置6通过液压管7连接有控制箱8，液压装置6的前部通过连接轴9连接有连接板10，所述的连接板10连接有与固定挡板3相配合的移动挡板
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[0017]本实用新型在使用时，利用固定挡板和移动挡板的共同作用使腹板和加强筋固定，这种固定方式结构简单，而且当加强筋和腹板出现不垂直连接时，容易对其调整，操作方便，液压装置的设置是为了方便对移动挡板的控制，通过控制箱利用液压装置使移动挡板对腹板压紧，实现机械化生产，提高了生产效率，而且工人的劳动强度低，导向装置的设置是为了方便对拼接好的梁移动，节省劳动力，操作快捷方便，加固板通过焊接分别与固定挡板和工作台的这种连接方式，增大了连接处的强度，延长了其使用寿命，降低了生产成本，利用连接轴连接液压装置和连接板的方式具有安装和拆卸方便快捷的优点，节省劳动力，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种起重机腹板焊接辅助定位装置，它包括工作台1，所述的工作台1为中空结构，工作台1中部的上侧面设置有导向装置2，工作台1前部的上侧面上设置有固定挡板3，所述的固定挡板3设置有加固板4，所述的加固板4为三角形结构，加固板4的下侧面与工作台1连接，工作台1后部的上侧面上设置有支撑座5，所述的支撑座5的上部连接有液压装置6，所述的液压装置6通过液压管7连接有控制箱8，液压装置6的前部通过连接轴9连接有连接板10，所述的连接板10连接有与固定挡板3相配合的移动挡板11，所述的导向装置2的数量为至少两个，且分别均匀设置，所述的加固板4通过焊接的方式分别与固定挡板3和工作台1连接，所述的支撑座5的数量为至少两个，且分别均匀设置，所述的连接板10通过焊接的方式与移动挡板11连接，所述的移动挡板11下侧面的高度高于导向装置2上侧面的高度。
[0020]本实用新型在使用时，利用固定挡板和移动挡板的共同作用使腹板和加强筋固定，这种固定方式结构简单，而且当加强筋和腹板出现不垂直连接时，容易对其调整，操作方便，液压装置的设置是为了方便对移动挡板的控制，通过控制箱利用液压装置使移动挡板对腹板压紧，实现机械化生产，提高了生产效率，而且工人的劳动强度低，导向装置的设置是为了方便对拼接好的梁移动，节省劳动力，操作快捷方便，加固板通过焊接分别与固定挡板和工作台的这种连接方式，增大了连接处的强度，延长了其使用寿命，降低了生产成本，利用连接轴连接液压装置和连接板的方式具有安装和拆卸方便快捷的优点，节省劳动力，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的优点。
【主权项】
1.一种起重机腹板焊接辅助定位装置，它包括工作台，其特征在于:所述的工作台为中空结构，工作台中部的上侧面设置有导向装置，工作台前部的上侧面上设置有固定挡板，所述的固定挡板设置有加固板，所述的加固板为三角形结构，加固板的下侧面与工作台连接，工作台后部的上侧面上设置有支撑座，所述的支撑座的上部连接有液压装置，所述的液压装置通过液压管连接有控制箱，液压装置的前部通过连接轴连接有连接板，所述的连接板连接有与固定挡板相配合的移动挡板。2.根据权利要求1所述的一种起重机腹板焊接辅助定位装置，其特征在于:所述的导向装置的数量为至少两个，且分别均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种起重机腹板焊接辅助定位装置，其特征在于:所述的加固板通过焊接的方式分别与固定挡板和工作台连接。4.根据权利要求1所述的一种起重机腹板焊接辅助定位装置，其特征在于:所述的支撑座的数量为至少两个，且分别均匀设置。5.根据权利要求1所述的一种起重机腹板焊接辅助定位装置，其特征在于:所述的连接板通过焊接的方式与移动挡板连接。6.根据权利要求1所述的一种起重机腹板焊接辅助定位装置，其特征在于:所述的移动挡板下侧面的高度高于导向装置上侧面的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机腹板焊接辅助定位装置，它包括工作台，所述的工作台为中空结构，工作台中部的上侧面设置有导向装置，工作台前部的上侧面上设置有固定挡板，所述的固定挡板设置有加固板，所述的加固板为三角形结构，加固板的下侧面与工作台连接，工作台后部的上侧面上设置有支撑座，所述的支撑座的上部连接有液压装置，所述的液压装置通过液压管连接有控制箱，液压装置的前部通过连接轴连接有连接板，所述的连接板连接有与固定挡板相配合的移动挡板，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、降低工人的劳动强度、工作效率高、功能全面的优点。
【IPC分类】B23K37/04, B23K37/00
【公开号】CN204975811
【申请号】CN201520326484
【发明人】陶和平, 乾红伦, 任伟杰, 李娇, 朱国庆, 董向楠, 王振新
【申请人】河南省恒远起重机械集团有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月20日