本发明涉及一种太阳能光伏电池接线盒的结构，属于光伏技术领域。
背景技术
太阳能接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，为用户提供了太阳能电池板的组合连接方案。双玻太阳能电池组件由正反面的两层玻璃层以及位于玻璃层中间的太阳能电池片组成。玻璃的绝缘性优于背板，双玻组件可以满足更高的系统电压，耐磨性优势明显，适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。由于其结构与背板太阳能电池组件不同，一般采用分体式的接线盒。
中国专利文献cn105280739b（申请号：201510381990.2）公开了一种太阳能组件用散热型分体式接线盒以及使用所述太阳能组件用散热型分体式接线盒太阳能电池组件。分体式接线盒包括相互独立的负极线盒、中间线盒以及正极线盒，所述中间线盒设置于负极线盒与正极线盒之间。中国专利文献cn205792444u（申请号：201620488921.1）公开了一种太阳能双玻电池分体式接线盒，包括长方形的盒体、导电部件、电缆、底盖和盒盖。以上是典型的适用于双玻太阳能电池组件的分体式接线盒，由于双玻太阳能电池组件的汇流条与太阳能电池片距离很近，宽度较大的分体式接线盒安装在电池组件上会遮挡太阳能电池片，如中国专利文献cn105280739b中说明书附图的图7所示。所以，需要对现有的分体式接线盒结构进行改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种散热性能优异，宽度窄，不会遮挡电池片的横向分体式接线盒。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种横向分体式接线盒，包括边框、盖板、尼龙底板、端子和二极管；所述边框呈横向长条状；所述盖板可拆式固定在所述边框的顶部，所述尼龙底板可拆式固定在所述边框的底部，端子固定在所述尼龙底板上；所述端子是两块横向设置且相邻的金属片，所述端子的横向一端设有汇流条连接部，横向另一端设有二极管连接部；两块端子错位拼成横向长条状且之间有间隙；两块端子各自的汇流条连接部横向相邻，两块端子各自的二极管连接部横向相邻；所述二极管连接相邻的二极管连接部。
上述汇流条连接部上设有汇流条通孔和汇流条焊锡；所述尼龙底板上设有与汇流条通孔位置和形状相匹配的汇流条通槽。这样的结构可以使得汇流条的安装更加便捷。
上述两块端子各自的汇流条通槽均纵向设置且横向相邻。适用于汇流条从开孔玻璃左右引出的安装方式。
上述尼龙底板上设有限位柱，所述端子上设有与所述限位柱相匹配的限位通孔，所述限位柱穿过相应的限位通孔且通过自身热熔将所述端子固定在所述尼龙底板上；所述尼龙底板上设有位于所述间隙中的档条。这种固定的方式，限位准确，组装方便，固定牢固，适于批量生产。设置档条可以有效的防止焊接汇流条使得相邻的端子发生意外导通。
上述尼龙底板上设有与所述二极管连接部位置相对应的硅胶槽，接线盒灌胶后二极管处的端子可以通过硅胶与尼龙底板更加紧密的贴合，中间没有缝隙，导热效果更好。
上述尼龙底板呈横向长条矩形，所述尼龙底板的一侧长边处设有贯穿所述尼龙底板横向的台阶部，所述尼龙底板的另一侧长边处的底部设有底板卡扣，所述尼龙底板的两侧短边处均设有竖直于所述尼龙底板的凸起部；所述边框的底部设有一圈平板部，所述台阶部搭接在所述边框的一侧平板部上，所述边框的另一侧平板部上设有与所述底板卡扣卡接配合的第一卡扣和与所述尼龙底板的长边相抵的挡板，所述边框的相应位置处设有从上方限位所述凸起部的限位件。边框的平板部对边框整体结构具有加强作用，尼龙底板的台阶部搭接在一侧平板部上，可以使得边框宽度尽量窄的同时，边框内的尼龙底板尽量更宽，从而增大散热面积，提升散热效果。
上述平板部的底面经过磨砂处理，所述平板部的底部开设有胶槽。用于打胶后粘贴在双玻太阳能电池组件上。
上述盖板的底部边缘设有多个盖板卡扣，所述边框的顶部设有多个与所述盖板卡扣卡接配合的第二卡扣，所述盖板卡接固定在边框上，所述边框的顶部边缘处设有操作槽。所述边框的一侧长边两端设有圆角，所述边框的另一侧长边两端设有倒角。盖板安装后，如需拆卸可以通过操作槽方便的撬开盖板。边框的两端设有形状不同的圆角和倒角可以方便区分接线盒安装时的方向。
上述边框的内侧壁上设有加强支架，所述加强支架的顶部用于对所述盖板进行限位。加强支架既可以起到对边框整体结构的加强作用，又可以对盖板进行限位。
上述二极管是贴片式二极管，所述二极管的正极封装部焊接固定在一个端子的二极管连接部上，所述二极管的负极引脚焊接固定在另一个端子的二极管连接部上。
上述横向分体式接线盒还包括线卡、电缆和连接器，所述电缆向外伸出所述边框，所述电缆位于边框内的一端与一个端子压接固定，所述电缆位于边框外的另一端与连接器相连；所述边框的电缆伸出处开设有与线卡相匹配的线卡槽，所述线卡通过超声波焊接固定连接在所述线卡槽内从而限位所述电缆。电缆与二极管的负极引脚焊接固定的端子压接固定则接线盒是负极接线盒，电缆与二极管的正极封装部焊接固定的端子压接固定则接线盒是正极接线盒。
上述边框外的一侧设有握把。中间接线盒端子不与电缆相连，设置一个握把使得在生产线上和施工时抓取方便。
本发明具有积极的效果：
（1）本发明的横向分体式接线盒盖板、边框和底板构成盒体，形成灌注硅胶的空间，盒体呈横向长条状，尽可能的减少宽度，安装在双玻太阳能电池组件上不会遮挡电池片，还可以最大程度减少线缆的用量，线缆也不会遮挡电池片。两块端子金属片的结构紧凑，错位相拼，尽可能的平铺占满盒体，在保证二极管连接和汇流条安装方便的同时，最大程度提高了散热的效果。
（2）本发明的横向分体式接线盒底板的材质与盖板和边框不同，采用尼龙材质，具有很好的导热性，端子贴合在尼龙底板上，可以直接通过尼龙底板散热，不需要其他散热结构，散热性能优异，产品稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本发明实施方式所述的横向分体式接线盒作进一步说明。
图1是实施例1的横向分体式接线盒的立体结构示意图；
图2是实施例1的横向分体式接线盒的背面立体结构示意图；
图3是图1中的横向分体式接线盒的立体结构分解示意图；
图4是图3中的边框和尼龙底板的立体结构示意图；
图5是图4中的边框的立体结构示意图；
图6是图4中的尼龙底板的立体结构示意图；
图7是图6中的尼龙底板的背面立体结构示意图；
图8是图7中的尼龙底板安装到边框上时的立体结构示意图；
图9是实施例2的横向分体式接线盒的立体结构示意图；
图10是实施例3的横向分体式接线盒的立体结构示意图。
上述附图的标记如下：
边框1，平板部11，第一卡扣12，挡板13，限位件14，第二卡扣15，操作槽16，胶槽17，握把18，加强支架19，线卡槽110，圆角111，倒角112，盖板2，尼龙底板3，台阶部31，底板卡扣32，凸起部33，汇流条通槽34，限位柱35，档条36，硅胶槽37，端子4，汇流条连接部41，二极管连接部42，汇流条通孔43，汇流条焊锡44，限位通孔45，二极管5，封装部51，引脚52，线卡6，电缆7，连接器8。
具体实施方式
实施例1
见图1至图3，本实施例的横向分体式接线盒，包括边框1、盖板2、尼龙底板3、端子4、二极管5、线卡6、电缆7和连接器8。边框1呈横向长条状。盖板2卡接固定在边框1的顶部，尼龙底板3卡接固定在边框1的底部，端子4固定在尼龙底板3上。盖板2的底部边缘的四个角上设有四个盖板卡扣，边框1的顶部设有与这四个盖板卡扣卡接配合的第二卡扣15，盖板2卡接固定在边框1上。边框1的顶部边缘处设有操作槽16。边框1的一侧长边两端设有圆角111，边框1的另一侧长边两端设有倒角112。
见图3，端子4是两块横向设置且相邻的金属片。端子4的横向一端设有汇流条连接部41，横向另一端设有二极管连接部42。两块端子4错位拼成横向长条状且之间有间隙。两块端子4各自的汇流条连接部41横向相邻，两块端子4各自的二极管连接部42横向相邻。二极管5是贴片式二极管，二极管5的正极封装部51焊接固定在一个端子4的二极管连接部42上，二极管5的负极引脚52焊接固定在另一个端子4的二极管连接部42上。汇流条连接部41上设有汇流条通孔43和汇流条焊锡44。尼龙底板3上设有与汇流条通孔43位置和形状相匹配的汇流条通槽34。两块端子4各自的汇流条通槽34均纵向设置且横向相邻。
见图4，尼龙底板3上设有限位柱35，端子4上设有与限位柱35相匹配的限位通孔45，限位柱35穿过相应的限位通孔45且通过自身热熔将端子4固定在尼龙底板3上。尼龙底板3上设有位于间隙中的档条36。尼龙底板3上设有与二极管连接部42位置相对应的硅胶槽37。
见图5至图8，尼龙底板3呈横向长条矩形，尼龙底板3的一侧长边处设有贯穿尼龙底板3横向的台阶部31，尼龙底板3的另一侧长边处的底部设有底板卡扣32，尼龙底板3的两侧短边处均设有竖直于尼龙底板3的凸起部33。边框1的底部设有一圈平板部11，台阶部31搭接在边框1的一侧平板部11上，边框1的另一侧平板部11上设有与底板卡扣32卡接配合的第一卡扣12和与尼龙底板3的长边相抵的挡板13，边框1的相应位置处设有从上方限位凸起部33的限位件14。
本实施例的尼龙底板3进行安装时，先将台阶部31从底部伸入边框1内并使其搭接在一侧平板部11上，如图8所示，然后再将尼龙底板3的另一侧按压至底板卡扣32与第一卡扣12卡接配合，此时限位件14从顶部对凸起部33进行限位，挡板13与长边相抵，尼龙底板3卡接到位，尼龙底板3的底部与边框1的底部齐平。
见图2，平板部11的底面经过磨砂处理，平板部11的底部开设有胶槽17。
见图3，边框1的内侧壁上设有加强支架19，加强支架19的顶部用于对盖板2进行限位。
见图2及图3，电缆7向外伸出边框1，电缆7位于边框1内的一端与二极管5的负极引脚51焊接固定的端子4压接固定，所以本实施例的接线盒是负极接线盒，电缆7位于边框1外的另一端与连接器8相连。边框1的电缆7伸出处开设有与线卡6相匹配的线卡槽110，线卡6通过超声波焊接固定连接在线卡槽110内从而限位电缆7。
本实施例的横向分体式接线盒在组装时，先将尼龙底板3卡接固定在边框1底部，再将端子4热熔固定在尼龙底板3上，然后将二极管5焊接在端子4上，接着将电缆7压接在端子4上，再安装线卡6和连接器8。后期现场施工时再安装汇流条，盖上盖板2，灌入硅胶。
实施例2
见图9，本实施例的横向分体式接线盒，其余部分与实施例1相同，不同之处在于：没有线卡6、电缆7和连接器8。边框1外的一侧设有握把18。
实施例3
见图10，本实施例的横向分体式接线盒，其余部分与实施例1相同，不同之处在于：电缆7位于边框1内的一端与二极管5的正极封装部51焊接固定的端子4压接固定。
本发明实施例中的边框1、盖板2和线卡6的材质是聚苯醚（ppe），尼龙底板3的材质是尼龙（pa），端子4的材质是镀镍的黄铜。
显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明实施方式所作的举例，而并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。