一种带防护的太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电设备技术领域，具体涉及一种带防护的太阳能电池组件。

背景技术：

随着世界工业技术的发展，石油、天然气、煤炭等资源的不断消耗，这类不可再生资源难以维继人类生产的需求，因此人们将资源利用研究方向转向了可再生的太阳能，太阳能技术应用得到了飞速的发展。太阳能电池组件作为太阳能光伏发电最重要的光电器件，在利用太阳能资源实践中占有重要地位。目前，传统的太阳能电池组件的四周均设有边框，且常用的边框为方形的铝合金边框，这种边框的边缘均为棱边，这种棱边多为直角棱边，非常锋利，在搬运太阳能电池组件过程中很容易被划伤；此外，太阳能电池组件属于易碎产品，必须轻拿轻放，而这种铝合金边框弹性性能非常差，搬运途中也会因为没有良好的缓冲作用使得太阳能电池组件在受到碰撞时极易发生破损，增加了产品的破损率，因此在搬运太阳能电池组件时，需要另外携带橡胶垫来作为防护。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种带防护的太阳能电池组件，用以解决现有技术中存在安全隐患问题，以及解决搬运途中易发生破损现象，减小破损率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种带防护的太阳能电池组件，包括太阳能电池板以及固定在太阳能电池板边缘的边框，所述边框设有一挡壁及位于挡壁两侧的一对平行的侧壁，所述挡壁与侧壁一体成型构成一U型安装槽，太阳能电池板密封在安装槽中，所述挡壁外侧设有防护套，所述防护套的边沿延伸至侧壁中部，使得防护套具有与边框外径尺寸适配的内槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套为弹性材料；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套的棱边为弧形棱边；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套上设有散热孔；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套与边框通过粘结剂固定连接在一起；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边框的挡壁与侧壁连接处设有凸出的垂直于侧壁的凸肋，所述防护套的内槽里设有适配于凸肋尺寸的凹槽，将防护套的凹槽卡合在凸肋上，从而将防护套固定在边框上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在边框的外侧边缘上设有具有弹性的防护套，解决了铝合金边框棱边过于锋利而极易伤人的问题，同时使得搬运太阳能电池组件途中依靠防护套的缓冲作用避免了因碰撞而导致破损的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型实施例1的截面图；

图3为本实用新型实施例2边框的截面图；

图4为本实用新型实施例2防护套的截面图；

图5为本实用新型实施例2的边框和防护套结合示意图。

图中符号说明：

1：太阳能电池板；2：边框；3：挡壁；4：侧壁；5：防护套；6：内槽；7：散热孔；8：凸肋；9：凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种带防护的太阳能电池组件，包括太阳能电池板1以及固定在太阳能电池板1边缘的边框2，所述边框2设有一挡壁3及位于挡壁3两侧的一对互相平行的侧壁4，所述挡壁3和侧壁4一体成型共同构成一U型安装槽，太阳能电池板1密封在安装槽中，挡壁3外侧设有防护套5，所述防护套5为弹性材料，防护套5的边沿延伸至侧壁4中部，使得防护套5具有适配于边框外径尺寸的内槽6，将粘结剂涂覆在防护套与边框接触的内槽6表面上，然后沿着侧壁4将防护套5嵌套在挡壁3的外侧上并压紧，如此便将防护套5固定在边框2的外侧边缘上。在搬运太阳能电池组件过程中发生碰撞时因为有防护套5的弹性缓冲作用抵消大部分的碰撞力，从而保护了太阳能电池组件完好。防护套5的棱边设计为弧形棱边，且防护套5包裹住了边框2锋利的棱边，防止了工人在搬运途中被割伤的可能，防护套5上还设有散热孔7，有利于边框2散热及防止防护套5老化。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上作进一步的改进，如图3所示，所述边框2的挡壁3与侧壁4连接处设有凸出的垂直于侧壁4的凸肋8；如图4所示，防护套5的内槽6对应凸肋8处设有适配凸肋8尺寸的凹槽9，防护套5的内槽6开口大小适配于U型安装槽的外径，防护套5采用弹性材料；如图5所示，将防护套5嵌进边框2外侧时，在防护套5的弹性形变下，凸肋8向着防护套5的内槽6推进最终卡进凹槽9中，这样便将防护套5牢固地固定在边框2的外侧边缘上，节省了粘结剂。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。