本实用新型涉及电机技术领域，具体地,尤其涉及一种直流电机。
背景技术：
电机在电路中的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
现有的电机特点是高转速、功率大，马达温度很容易升高、碳刷火花大，进而影响马达的电磁干扰问题。传统结构中，电子元器件是裸露在外面的，主要依靠人工绑扎带固定的，需要焊锡或者加胶固定；无法进行自动化装配各零件，无法改善电机的自动化装配。
因此，亟需提供一种电机的位置盘安装座，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供一种直流电机，改善直流电机的电磁干扰及提高自动化的程度。
本实用新型采用的技术方案如下：一种直流电机，包括机壳和轴承，所述机壳是以所述轴承为中心轴的圆柱体，还包括固定于所述轴承上并支撑在所述机壳的首末两端的前支架和后铁盖；所述机壳内设置一电机，所述后铁盖上设置有后胶盖，所述后胶盖上还设置有若干电子元器件和电感固定槽，所述电子元器件包括电感，所述电感放置在所述电感固定槽内；所述机壳内还包括有碳刷刷辫和铜码仔，所述电感的一个引脚与所述碳刷刷辫用所述铜码仔连接、所述电感的另一个引脚与特制的端子连接构成电路回路。进一步，所述后铁盖上还设置有后胶盖，所述后胶盖和所述后铁盖上还设置有通风孔。
进一步，所述后胶盖上还包括碳刷弹簧、碳刷盒和碳刷。所述碳刷盒的一侧设置有所述碳刷辫、所述铜码仔和所述碳刷弹簧。所述碳刷盒上的另一侧还设置有所述碳刷，所述碳刷弹簧设置与所述铜码仔连接。
进一步，所述后胶盖上还设置有端子。
本实用新型的有益效果为：电子元器件(电感)有特定的固定槽用于固定，无需二次加胶或帮扎带固定。装配时实现自动化装配，自动化方面实现电子元器件装配的自动化，做到无焊锡、无加胶固定，实现少人、无人参与装配。电感内置在机壳内部，利用机壳的屏蔽改善电磁干扰。同时后胶盖及后铁盖增加通风孔，有效降低碳刷、换向器温度，进一步改善电磁干扰等问题。
附图说明
图1为直流电机的所述后胶盖上的结构示意图；
图2为直流电机的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
直流电机主要应用于大功率、高转速果汁机、食品料理机等电机中，用于改善电机的电磁干扰及提高装配的自动化。
如图1和图2所示，一种直流电机，包括机壳1和轴承2，所述机壳1是以所述轴承2为中心轴的圆柱体，还包括固定于所述轴承上并支撑在所述机壳的首末两端的前支架3和后铁盖4；所述机壳1内设置一电机，所述后铁盖4上设置有后胶盖9，所述后胶盖9上还设置有若干电子元器件和电感固定槽5，所述电子元器件包括电感6，所述电感6放置在所述电感固定槽5内；所述机壳1内还包括有碳刷刷辫7和铜码仔8，所述电感6的一个引脚与所述碳刷刷辫7用所述铜码仔8连接、所述电感6的另一个引脚与特制的端子连接构成电路回路进一步。电子元器件即电感6有特定的电感固定槽5用于固定，无需二次加胶或帮扎带固定。装配时实现自动化装配，自动化方面实现电子元器件装配的自动化，做到无焊锡、无加胶固定，实现少人、无人参与装配。电感内置在机壳内部，利用机壳1的屏蔽改善电磁干扰。
优选地，所述电感6为两个，且以所述轴承2为对称轴。
进一步，所述后胶盖9和所述后铁盖4上还设置有通风孔。后胶盖9及后铁盖4增加通风孔，有效降低碳刷、换向器温度，进一步改善电磁干扰等问题。
进一步，所述后胶盖9还包括碳刷弹簧10、碳刷盒11和碳刷12。所述碳刷盒11的一侧设置有所述碳刷辫7、所述铜码仔8和所述碳刷弹簧10。所述碳刷盒11上的另一侧还设置有所述碳刷12，所述碳刷弹簧10设置与所述铜码仔 8连接。优选地，以所述轴承2为对称轴，所述后胶盖9上还设置有另一碳刷盒 11、碳刷弹簧10和所述碳刷12。
进一步，所述后胶盖9上还设置有端子13。优选地，以所述轴承2为对称轴，在所述后胶盖9上设置有另一端子13。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。