电机和料理机的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种电机和料理机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，具有双轴搅打功能的破壁机、豆浆机等料理机的应用越来越普及。其中，料理机内的电机通过传动机构驱动平行布置的双轴旋转，而搅拌杯体内的双刀头分别与双轴传动相连，实现双刀头同时进行搅打作业。

为使料理机结构紧凑，将传动机构集成于电机中，但封闭式的电机结构不便于对传动机构进行检查和维修，一旦传动机构出现故障就需拆解电机才能检修，致使成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种电机和料理机，该电机的前端盖上设有检修开口，便于传动机构的检修，有利于降本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机，该电机前端盖和穿出所述前端盖的输出转轴，所述输出转轴包括平行布置的第一输出转轴和第二输出转轴，所述第一输出转轴与所述第二输出转轴之间设有位于所述前端盖的中空容腔中的双轴传动机构，所述前端盖设有检修开口。

优选地，所述电机包括外定子，所述前端盖固定于所述外定子的前端部，且所述前端盖的侧壁上设有所述检修开口。

优选地，所述前端盖包括矩形状的顶壁和从所述顶壁两侧分别向下伸出的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁平行间隔地设置在所述第一输出转轴的外侧，所述第二侧壁平行间隔地设置在所述第二输出转轴的外侧，所述检修开口形成在所述第一侧壁与第二侧壁之间。

优选地，所述前端盖呈圆柱状，所述前端盖的侧壁间隔设置有多个所述检修开口。

优选地，所述检修开口的开口面积与所述前端盖的侧壁总面积之间的比值不小于1/4且不大于4/5。

优选地，所述电机包括内转子，所述第一输出转轴为所述内转子的转轴。

优选地，所述双轴传动机构为变速换向机构。

优选地，所述变速换向机构包括设于所述第一输出转轴上的第一齿轮，所述第二输出转轴相应地设有第二齿轮，所述第一齿轮啮合所述第二齿轮。

优选地，所述第二输出转轴与所述第一输出转轴之间的转速比不小于1/5且不大于1。

优选地，所述双轴传动机构包括设于所述第一输出转轴上的第一带轮，所述第二输出转轴相应地设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过传动带相连。

本实用新型还提供一种料理机，该料理机包括第一搅拌刀组件、第二搅拌刀组件以及电机，所述第一输出转轴驱动所述第一搅拌刀组件旋转，所述第二输出转轴连接驱动所述第二搅拌刀组件旋转。

通过上述技术方案，在本实用新型的电机中，位于第一输出转轴和第二输出转轴之间的双轴传动机构容置于前端盖内，且在前端盖上还设有检修开口，这样，便于检修人员通过该检修开口对双轴传动机构进行检查和维修，相对于需拆解电机才能对双轴传动机构进行检修，能够极大地降低双轴传动机构的检修成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种优选实施方式的电机的整体剖视图；

图2为图1中的A-A截面的剖视图；

图3为本实用新型的第二种优选实施方式的电机的整体剖视图；

图4为图3中的B-B截面的剖视图。

附图标记说明：

2 第一输出转轴 3 第二输出转轴

4 传动带 6 前端盖

9 后端盖

11 外定子 12 内转子

21 第一带轮 22 第一齿轮

31 第二带轮 32 第二齿轮

61 检修开口 62 第一侧壁

63 第二侧壁

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电机，参照图1和图3，电机包括前端盖6和穿出前端盖6的输出转轴，输出转轴包括平行布置的第一输出转轴2和第二输出转轴3，第一输出转轴2与第二输出转轴3之间设有位于前端盖6的中空容腔中的双轴传动机构，前端盖6设有检修开口61。

根据本实用新型的另一方面，提供一种料理机，该料理机包括第一搅拌刀组件、第二搅拌刀组件以及电机，第一输出转轴2驱动第一搅拌刀组件旋转，第二输出转轴3连接驱动第二搅拌刀组件旋转。其中，料理机可以为破壁机、原汁机、榨汁机、豆浆机、搅拌机或者其它的家用电器，只要该料理机中设置有电机，并具有搅打食物的功能即可。

在本实用新型的技术方案中，平行布置的第一输出转轴2和第二输出转轴3分别旋转驱动第一搅拌刀组件和第二搅拌刀组件，且第一搅拌刀组件和第二搅拌刀组件均位于料理机的搅拌杯体中，通过电机旋转驱动输出转轴以带动双搅拌刀组件(即第一搅拌刀组件和第二搅拌刀组件)同时作业以搅打容置于搅拌杯体内的食物。其中，位于第一输出转轴2与第二输出转轴3之间的双轴传动机构容置于前端盖6的中空容腔中，且前端盖6上还设有检修开口61，如此设置，不仅便于检修人员通过该检修开口61检查双轴传动机构是否有异常的情况，而且也便于检修人员通过该检修开口61对异常的双轴传动机构进行维修，这样，相对于需拆解电机才能对双轴传动机构进行检修，能够极大地降低双轴传动机构的检修成本。此外，在前端盖6上设置检修开口61，还有利于电机中的定子和转子作业时产生的热量向外扩散，能够避免定子和转子出现过热的情形，进而提高电机的使用寿命。

其中，将双轴传动机构集成于电机中，能够使料理机省去额外的空间以容置双轴传动机构，即可有效地减少所需占用的料理机空间，使整机更小巧紧凑，而且整机的收纳空间小了，也有利于降低料理机的运输和存储成本。此外，在电机中集成双轴传动机构，还可对该双轴传动机构进行防护，以避免其它部件对其产生干涉，进而影响双轴传动机构的正常运行，有利于提高整机的可靠性。当然，将双轴传动机构集成于电机中，还可有效提高装配人员的装配速度，有利于提升料理机的生产效率。

优选地，参照图1和图3，电机包括外定子11，前端盖6固定于外定子11的前端部，且前端盖6的侧壁上设有检修开口61。可以理解地，相对于将检修开口61设置于前端盖6的顶壁亦或是其它位置，设于侧壁更便于检修人员的检查和维修。

其中，检修开口61在前端盖6的侧壁上的设置形式可以有多种，例如检修开口61为多个且在侧壁上对称设置等，在此不再一一例举。

具体地，前端盖6包括矩形状的顶壁和从顶壁两侧分别向下伸出的第一侧壁62和第二侧壁63，第一侧壁62平行间隔地设置在第一输出转轴2的外侧，第二侧壁63平行间隔地设置在第二输出转轴3的外侧，参照图1和图3，检修开口61形成在第一侧壁62与第二侧壁63之间。当然，检修开口61还可以仅设置于前端盖6一侧的侧壁上等，只要便于检修人员检查和维修即可，具体可视实际的工艺需求而定。

另外，当电机呈圆柱形时，前端盖6亦呈圆柱状，此时，前端盖6的侧壁优选地间隔设置有多个检修开口61(如2个、3个或4个检修开口等)，以便于检修人员进行检查和维修。

优选地，检修开口61的开口面积与前端盖6的侧壁总面积之间的比值不小于1/4且不大于4/5，可以理解地，将上述面积比值参数优选在此范围之内，不仅便于检修人员对双轴传动机构进行检查和维修，还可使前端盖6仍具有较高的机械强度。

具体地，参照图1和图3，电机包括内转子12，第一输出转轴2为内转子12的转轴，这样，相对于电机的转子为外转子，电机的转子为内转子12能够使电机更为小巧紧凑，所占用的空间也更小。此外，将内转子12的转轴直接作为第一输出转轴2设置，生产工艺较为简单，且也有利于提高电机的可靠性，进而提高整机的可靠性。当然，电机还包括后端盖9，后端盖9固定于外定子11的后端部。

优选地，双轴传动机构为变速换向机构，如此，不仅可使第二输出转轴3与第一输出转轴2之间具有多种规格的速度比值，而且还能够使第二输出转轴3相对于第一输出转轴2反向旋转。

其中，第二输出转轴3与第一输出转轴2之间的转速比应优选为不小于1/5且不大于1，如此，能够使双搅拌刀头将容置于搅拌杯体内的食物切削得更细碎，在挤压出更多的食物汁液的同时，还可使搅打得到的饮品口感更为细腻，有利于提高用户的使用体验。进一步地，第二输出转轴3与第一输出转轴2之间的转速比应不小于1/3且不大于3/4。可以理解地，输出转轴之间的转速比越大，则双搅拌刀组件对于食物的搅打粉碎效果越好，但也会增加食物在高速双搅拌刀组件的带动下撞击搅拌杯体的速度，进而增大噪音，因此，将输出转轴之间的转速比参数优选在此范围内，不仅具有较好的搅打粉碎效果，而且搅打作业时的噪音也较小。

另外，第二输出转轴3相对于第一输出转轴2反向旋转，使第一搅拌刀组件和第二搅拌刀组件具有相反的旋转方向，这样，双搅拌刀组件的正反双速度叠加，能够极大地提高双搅拌刀组件对于食物颗粒的切削速度，有利于将食物切削得更细碎，进而提升食物的出汁率和饮用口感。换言之，对于上述输出转轴反向旋转的电机，大幅调降电机的转速(如调降至原有电机转速的1/2)也可达到输出转轴同向旋转时对于食物的搅打粉碎效果，这样，通过调低电机转速，也能够使料理机具备原有的食物粉碎效果，而且还能通过调降电机转速，降低电机本体运行时发出的噪音。此外，电机转速下降，还能够促使双搅拌刀组件的转速也相应下降，也有利于降低双搅拌刀组件切削食物时的振动噪音。

优选地，参照图1和图2，变速换向机构包括设于第一输出转轴2上的第一齿轮22，第二输出转轴3相应地设有第二齿轮32，第一齿轮22啮合第二齿轮32。

当然，双轴传动机构除了可以为上述的齿轮传动机构，也可以为带传动机构等，还可以为其它的传动结构，在此不再赘述。具体地，当双轴传动机构为齿轮传动机构时，其内的齿轮若加工精度较低，则会使传动不平稳而产生较大的噪音，但若提高加工精度，则会大幅增加齿轮的生产加工成本，进而提高整机成本，因此，将双轴传动机构设置为带传动机构，使第一输出转轴2和第二输出转轴3之间通过具有弹性的传动带4以传动连接，能够使第一输出转轴2和第二输出转轴3之间的传动更为平稳，噪音也更小。

具体地，带传动机构包括设置于第一输出转轴2上的第一带轮21，第二输出转轴3相应地设有第二带轮31，参照图3和图4，第一带轮21与第二带轮31通过传动带4相连。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的电机和料理机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。