一种一体化机柜内部走线架的制作方法

本实用新型涉及走线架领域，特别涉及一种一体化机柜内部走线架。

背景技术：

机柜内部走线架是机箱专门用来走线的设备，指进入机箱的导线通过走线架的固定进入终端设备，用于绑扎导线的铁板；现有的减震装置在使用的时候存在一定的弊端，首先，现有的走线架对于导线的固定通常是用扎带捆绑，当设备出现故障更换导线时需要将扎带剪断，比较麻烦，而且容易损坏导线，其次，导线在机柜内部避免不了弯折，导线弯折容易与设备中的零部件产生接触摩擦，容易对导线产生损坏，还有，导线进出入机箱较为散乱，虽然现有的固定线扣能够将导线固定，但是无法将导线进行分层处理，导致导线不易分类，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种一体化机柜内部走线架。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种一体化机柜内部走线架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种一体化机柜内部走线架，包括走线板，所述走线板的前端外表面固定安装有卡线扣底板、引导槽底板与走线槽底板，所述走线板的一侧外表面固定安装有侧面板，所述侧面板的一侧外表面固定安装有控制板，所述控制板的一侧外表面远离侧面板的一侧固定安装有指示灯与控制按钮，且指示灯位于控制按钮的上方，所述走线槽底板的前端外表面固定安装有走线挡柱，所述引导槽底板的前端外表面固定安装有一号引导板、二号引导板与三号引导板，所述走线板的上端外表面固定安装有进线板，且进线板的内部设置有进线孔，所述走线板的下端外表面固定安装有出线板，且出线板的内部设置有出线孔，所述卡线扣底板的前端外表面固定安装有卡线扣一号侧板，所述卡线扣底板的一侧外表面固定安装有卡线扣二号侧板，且卡线扣二号侧板与走线板固定连接，所述卡线扣二号侧板的一侧外表面固定安装有三角块，所述卡线扣一号侧板的一侧外表面固定安装有合页铰链，且卡线扣一号侧板通过合页铰链与压线板固定连接。

优选的，所述走线板、走线槽底板与引导槽底板的前端外表面均设置有螺栓孔，螺栓孔的数量为四十八组，所述走线板通过二号固定螺栓与引导槽底板固定连接，所述走线板通过一号固定螺栓与走线槽底板固定连接。

优选的，所述卡线扣底板、引导槽底板与走线槽底板的前端外表面均设置有导线。

优选的，所述卡线扣一号侧板与三角块的数量均为两组，所述合页铰链与压线板的数量均为四组，所述三角块的后端外表面与压线板的前端外表面活动连接。

优选的，所述一号引导板、二号引导板与三号引导板的外表面均固定安装有橡胶层，所述走线槽底板的数量为八组。

优选的，所述走线挡柱的外表面固定安装有橡胶套，所述走线挡柱与橡胶套的数量均至少为十二组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一体化机柜内部走线架，设置有走线挡柱与走线槽底板，能够在设备出现故障需要更换导线时，方便操作人员找出并对导线进行更换处理，的避免导线的二次损坏，设置有一号引导板、二号引导板与三号引导板，既方便导线的弯折，又避免导线在弯折过程中与零部件摩擦产生损坏，设置有四组压线板，不仅能够将导线很好的固定，还方便了导线的分类，避免因缠绕在一起而导致的错乱，整个一体化机柜内部走线架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种一体化机柜内部走线架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种一体化机柜内部走线架的走线槽结构示意图。

图3为本实用新型一种一体化机柜内部走线架的卡线扣结构示意图。

图4为本实用新型一种一体化机柜内部走线架的引导槽结构示意图。

图中：1、进线孔；2、走线板；3、出线孔；4、进线板；5、侧面板；6、指示灯；7、控制板；8、控制按钮；9、出线板；10、走线挡柱；11、橡胶套；12、走线槽底板；13、卡线扣一号侧板；14、合页铰链；15、压线板；16、三角块；17、一号引导板；18、三号引导板；19、一号固定螺栓；20、二号引导板；21、卡线扣底板；22、引导槽底板；23、卡线扣二号侧板；24、二号固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种一体化机柜内部走线架，包括走线板2，方便固定部件，走线板2的前端外表面固定安装有卡线扣底板21、引导槽底板22与走线槽底板12，方便导线的走线，走线板2的一侧外表面固定安装有侧面板5，侧面板5的一侧外表面固定安装有控制板7，方便安装控制部件，控制板7的一侧外表面远离侧面板5的一侧固定安装有指示灯6与控制按钮8，用来控制设备的工作，且指示灯6位于控制按钮8的上方，走线槽底板12的前端外表面固定安装有走线挡柱10，引导槽底板22的前端外表面固定安装有一号引导板17、二号引导板20与三号引导板18，避免导线在弯折过程中损坏，走线板2的上端外表面固定安装有进线板4，且进线板4的内部设置有进线孔1，走线板2的下端外表面固定安装有出线板9，且出线板9的内部设置有出线孔3，卡线扣底板21的前端外表面固定安装有卡线扣一号侧板13，卡线扣底板21的一侧外表面固定安装有卡线扣二号侧板23，且卡线扣二号侧板23与走线板2固定连接，卡线扣二号侧板23的一侧外表面固定安装有三角块16，用来固定压线板15，卡线扣一号侧板13的一侧外表面固定安装有合页铰链14，且卡线扣一号侧板13通过合页铰链14与压线板15固定连接。

走线板2、走线槽底板12与引导槽底板22的前端外表面均设置有螺栓孔，螺栓孔的数量为四十八组，方便走线板2、走线槽底板12与引导槽底板22的固定，走线板2通过二号固定螺栓19与引导槽底板22固定连接，走线板2通过一号固定螺栓24与走线槽底板12固定连接；卡线扣底板21、引导槽底板22与走线槽底板12的前端外表面均设置有导线；卡线扣一号侧板13与三角块16的数量均为两组，合页铰链14与压线板15的数量均为四组，三角块16的后端外表面与压线板15的前端外表面活动连接；一号引导板17、二号引导板18与三号引导板20的外表面均固定安装有橡胶层，防止导线受损，走线槽底板12的数量为八组，走线挡柱10的外表面固定安装有橡胶套11，走线挡柱10与橡胶套11的数量均至少为十二组避免导线损坏。

需要说明的是，本实用新型为一种一体化机柜内部走线架，在安装走线槽底板12的过程中，先将橡胶套11套在走线挡柱10的外表面，再把走线挡柱10均匀安装在走线槽底板12的前端外表面，然后将八组走线槽底板12成长方形分别通过二号固定螺栓24安装在走线板2的前端外表面，在安装引导槽底板22的过程中，先将一号引导板17、二号引导板20、三号引导板18分别安装在引导槽底板22的前端外表面，然后再将引导槽底板22通过一号固定螺栓19安装在走线板2的前端外表面，在使用的过程中，导线从进线孔1进入机柜，经过卡线扣底板21的前端外表面与压线板15的后端外表面，通过三角块16的固定作用扣住压线板15，然后导线经过两组走线挡柱10之间的缝隙设置于走线槽底板12的上表面，顺着走线槽底板12与引导槽底板22走线，到达预期的位置再将导线从两组走线挡柱10间的缝隙穿出，需要开启设备时，打开控制按钮8，指示灯6亮起，表示设备开始工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。