一种线缆剥线装置的制作方法

本实用新型是一种线缆剥线装置，属于线缆剥线装置领域。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

现有技术公开了申请号为：CN201520378522.5的一种线缆剥线装置，包括剥线座，剥线座上沿着线缆的运动方向依次设置放轮槽和放刀槽，放轮槽内放置第一压轮，放刀槽内设置固定刀，固定刀的刀口呈直线状且与放刀槽的轴线方向相平行，剥线座上对应固定刀和第一压轮均设置压线装置，以使线缆被紧压于固定刀上和第一压轮上，剥线座靠近固定刀的一侧设置夹线装置，剥线座的一侧设置第一推动气缸，第一推动气缸的输出轴与夹线装置相抵接，且第一推动气缸的输出轴的轴线方向与放刀槽的轴线方向相平行，用于驱动夹线装置沿着放刀槽的轴线方向移动，但是该现有技术在剥线皮强度较大的缆线时，由于线皮较为坚硬，加剧剥线装置的磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线缆剥线装置，以解决现有在剥线皮强度较大的缆线时，由于线皮较为坚硬，加剧剥线装置的磨损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线缆剥线装置，其结构包括顶板、剥线轮、调节手柄、出线轮、防尘罩、传送带、带轮、支撑架、支撑板、底座、传送轮、置物板、保护罩、主体、加热装置，所述顶板的上表面嵌有调节手柄，所述调节手柄的下方设有主体，所述主体的上表面与顶板相贴合，所述传送带与带轮转动连接，所述支撑架的外侧与支撑板的底面相焊接，所述支撑板的上表面与底座的底面相黏合，所述支撑架的右侧设有保护罩，所述主体与置物板相焊接，所述加热装置嵌入安装于主体的内部，所述加热装置的正表面设有出线轮且相互平行，所述加热装置包括保护外壳、控制器、滑轨、加热丝、导热滚珠、加热棒、绝热块、均匀散热环，所述保护外壳的内部嵌有控制器，所述控制器与加热棒相连接，所述加热棒的外侧与加热丝相黏合，所述加热棒的内部嵌有滑轨，所述滑轨与导热滚珠滚动连接，所述加热棒的外侧设有均匀散热环，所述剥线轮的内部嵌有绝热块，所述绝热块与加热棒相焊接，所述均匀散热环与剥线轮相贴合。

进一步地，所述防尘罩的外侧与主体的左侧相贴合，所述防尘罩的下方设有传送带。

进一步地，所述支撑架的右侧设有传送轮，所述置物板的底部与支撑架的外侧相黏合。

进一步地，所述剥线轮与加热装置相连接，所述出线轮嵌入安装于主体的内部。

进一步地，所述出线轮的直径为3cm。

进一步地，所述调节手柄由合成塑料制成，坚硬耐用。

进一步地，所述顶板为长方体结构。

有益效果

本实用新型一种线缆剥线装置，结构上设有加热装置，与剥线轮相连接，在进行使用时保护外壳与绝热块起固定、支撑和保护作用，通过控制控制器，使得加热棒得电发热，带动加热棒外侧的加热丝跟随一起发热，同时导热滚珠位于滑轨内滚动，传导热量，再由均匀散热环传递给线缆，对线缆进行加热，这样能够使剥线轮更轻松的剥下线皮，减少剥线装置的磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种线缆剥线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种加热装置的剖面结构示意图。

图中：顶板-1、剥线轮-2、调节手柄-3、出线轮-4、防尘罩-5、传送带-6、带轮-7、支撑架-8、支撑板-9、底座-10、传送轮-11、置物板-12、保护罩-13、主体-14、加热装置-15、保护外壳-1501、控制器-1502、滑轨-1503、加热丝-1504、导热滚珠-1505、加热棒-1506、绝热块-1507、均匀散热环-1508。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种线缆剥线装置技术方案：其结构包括顶板1、剥线轮2、调节手柄3、出线轮4、防尘罩5、传送带6、带轮7、支撑架8、支撑板9、底座10、传送轮11、置物板12、保护罩13、主体14、加热装置15，所述顶板1的上表面嵌有调节手柄3，所述调节手柄3的下方设有主体14，所述主体14的上表面与顶板1相贴合，所述传送带6与带轮7转动连接，所述支撑架8的外侧与支撑板9的底面相焊接，所述支撑板9的上表面与底座10的底面相黏合，所述支撑架8的右侧设有保护罩13，所述主体14与置物板12相焊接，所述加热装置15嵌入安装于主体14的内部，所述加热装置15的正表面设有出线轮4且相互平行，所述加热装置15包括保护外壳1501、控制器1502、滑轨1503、加热丝1504、导热滚珠1505、加热棒1506、绝热块1507、均匀散热环1508，所述保护外壳1501的内部嵌有控制器1502，所述控制器1502与加热棒1506相连接，所述加热棒1506的外侧与加热丝1504相黏合，所述加热棒1506的内部嵌有滑轨1503，所述滑轨1503与导热滚珠1505滚动连接，所述加热棒1506的外侧设有均匀散热环1508，所述剥线轮2的内部嵌有绝热块1507，所述绝热块1507与加热棒1506相焊接，所述均匀散热环1508与剥线轮2相贴合，所述防尘罩5的外侧与主体14的左侧相贴合，所述防尘罩5的下方设有传送带6，所述支撑架8的右侧设有传送轮11，所述置物板12的底部与支撑架8的外侧相黏合，所述剥线轮2与加热装置15相连接，所述出线轮4嵌入安装于主体14的内部，所述出线轮4的直径为3cm，所述调节手柄3由合成塑料制成，坚硬耐用，所述顶板1为长方体结构。

本专利所说的带轮7是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成，根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、轮辐式带轮三种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用最广，所述传送带6一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。

在进行使用时保护外壳1501与绝热块1507起固定、支撑和保护作用，通过控制控制器1502，使得加热棒1506得电发热，带动加热棒1506外侧的加热丝1504跟随一起发热，同时导热滚珠1505位于滑轨1503内滚动，传导热量至加热棒1506外侧，再由均匀散热环1508传递给线缆，对线缆进行加热。

本实用新型解决了在剥线皮强度较大的缆线时，由于线皮较为坚硬，加剧剥线装置的磨损的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有加热装置，与剥线轮相连接，在进行使用时保护外壳与绝热块起固定、支撑和保护作用，通过控制控制器，使得加热棒得电发热，带动加热棒外侧的加热丝跟随一起发热，同时导热滚珠位于滑轨内滚动，传导热量，再由均匀散热环传递给线缆，对线缆进行加热，这样能够使剥线轮更轻松的剥下线皮，减少剥线装置的磨损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。