本实用新型属于电机领域，特别涉及一种小鼓风机配套电机。
背景技术：
小鼓风机配套电机是小鼓风机上进行配套使用的电机，用以为小鼓风机提高动力；现有的小鼓风机配套电机在使用时存在一定的弊端，电机的转轴可以承受的扭矩较小，在受力较大时容易断裂，电机工作时产生的噪音较大，影响使用者的使用，而且电机的散热效果较差，在使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种小鼓风机配套电机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种小鼓风机配套电机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种小鼓风机配套电机，包括机箱与电机，所述机箱的下端外表面固定安装有底座，所述机箱的前端外表面固定安装有吸风口，所述机箱的一侧外表面固定连接有排风管，所述排风管的一端外表面固定连接有排风连接管，所述电机固定安装在机箱的后端外表面，所述电机的下端外表面固定安装有支撑脚，所述电机的前端外表面固定安装有接线盒，所述电机的一侧外表面固定安装有前盖板，所述前盖板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有联轴板，所述联轴板的一侧外表面固定安装有加强筋，所述电机的一侧贯穿前盖板的位置设有转轴，所述电机的上端外表面固定安装有连接扣，所述电机的另一侧外表面固定安装有消音筒，所述消音筒的一侧外表面固定连接有风扇管，所述风扇管的内部一侧固定安装有散热条，所述电机与接线盒电性连接。
优选的，所述排风连接管的一端固定连接有法兰盘，所述排风连接管通过法拉盘与排风管固定连接，法兰盘的外表面设有连接螺栓，连接螺栓的数量为若干组。
优选的，所述转轴的一端固定连接有端头，端头的外表面设有端键，端键的数量为若干组，且转轴的一端贯穿联轴板与电机活动连接。
优选的，所述散热条的形状为圆弧形，所述散热条的数量为两组，两组所述散热条在风扇管的内表面呈对称分布。
优选的，所述消音筒与电机固定连接，所述消音筒的内部设有泡沫板，泡沫板的形状为圆筒状，泡沫板与消音筒的内表面固定连接。
优选的，所述风扇管的内部设有连接轴，连接轴的外表面设有风扇，连接轴的一端与转轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该小鼓风机配套电机，通过设置加强筋，可以提高转轴的强度，使电机转轴可以承受更大扭矩，防止电机转轴受力过大造成转轴的断裂，延长电机转轴的使用寿命，通过设置消音筒，消音筒内部铺设有一层筒状泡沫板，可以对电机产生的噪音进行吸收，从而降低电机噪音，防止造成噪音污染，提高电机的环保性能，通过设置散热条，可以加强电机的散热性能，使电机的散热效果更好，防止电机在长时间工作过后造成电机内部温度过高，从而避免电机内部元件烧坏，提高电机的安全性能。本实用新型中，整个小鼓风机配套电机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种小鼓风机配套电机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种小鼓风机配套电机的侧视图。
图3为本实用新型一种小鼓风机配套电机的风扇管剖析图。
图4为本实用新型一种小鼓风机配套电机的位置关系图。
图中：1、底座；2、机箱；3、吸风口；4、排风管；5、排风连接管；6、电机；7、支撑脚；8、接线盒；9、前盖板；10、固定板；11、联轴板；12、加强筋；13、转轴；14、连接扣；15、消音筒；16、风扇管；17、散热条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种小鼓风机配套电机，包括机箱2与电机6，机箱2的下端外表面固定安装有底座1，机箱2的前端外表面固定安装有吸风口3，机箱2的一侧外表面固定连接有排风管4，排风管4的一端外表面固定连接有排风连接管5，电机6固定安装在机箱2的后端外表面，电机6的下端外表面固定安装有支撑脚7，电机6的前端外表面固定安装有接线盒8，电机6的一侧外表面固定安装有前盖板9，前盖板9的一侧固定连接有固定板10，固定板10的一端固定连接有联轴板11，联轴板11的一侧外表面固定安装有加强筋12，可以提高转轴13的强度，使电机6转轴13可以承受更大扭矩，防止电机6转轴13受力过大造成转轴13的断裂，延长电机6转轴13的使用寿命，电机6的一侧贯穿前盖板9的位置设有转轴13，电机6的上端外表面固定安装有连接扣14，电机6的另一侧外表面固定安装有消音筒15，消音筒15内部铺设有一层筒状泡沫板，可以对电机6产生的噪音进行吸收，从而降低电机6噪音，防止造成噪音污染，提高电机6的环保性能，消音筒15的一侧外表面固定连接有风扇管16，风扇管16的内部一侧固定安装有散热条17，可以加强电机6的散热性能，使电机6的散热效果更好，防止电机6在长时间工作过后造成电机6内部温度过高，从而避免电机6内部元件烧坏，提高电机6的安全性能，电机6与接线盒8电性连接。
排风连接管5的一端固定连接有法兰盘，排风连接管5通过法拉盘与排风管4固定连接，法兰盘的外表面设有连接螺栓，连接螺栓的数量为若干组；转轴13的一端固定连接有端头，端头的外表面设有端键，端键的数量为若干组，且转轴13的一端贯穿联轴板11与电机6活动连接；散热条17的形状为圆弧形，散热条17的数量为两组，两组散热条17在风扇管16的内表面呈对称分布；消音筒15与电机6固定连接，消音筒15的内部设有泡沫板，泡沫板的形状为圆筒状，泡沫板与消音筒15的内表面固定连接；风扇管16的内部设有连接轴，连接轴的外表面设有风扇，连接轴的一端与转轴13固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种小鼓风机配套电机，使用时，将电机6通过支撑脚7与连接扣14安装在小鼓风机的机箱2上，电机6采用Y2型号，电机6的接线盒8连接电线，联轴板11上的转轴13与机箱2内的叶轮连接，联轴板11通过固定板10与前盖板9连接，在联轴板11的前端设有加强筋12，可以提高转轴13的强度，使电机6转轴13可以承受更大扭矩，防止电机6转轴13受力过大造成转轴13的断裂，延长电机6转轴13的使用寿命，打开开关后，电机6工作，鼓风机的吸风口3吸气，然后将废气通过排风管4的排风连接管5排放出去，电机6工作时可以通过消音筒15降低噪音，消音筒15内部铺设有一层筒状泡沫板，可以对电机6产生的噪音进行吸收，从而降低电机6噪音，防止造成噪音污染，提高电机6的环保性能，电机6产生的热量通过风扇管16内的风扇进行散热，而且在风扇管16的内部设有散热条17，可以加强电机6的散热性能，使电机6的散热效果更好，防止电机6在长时间工作过后造成电机6内部温度过高，从而避免电机6内部元件烧坏，提高电机6的安全性能，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。