一种带机壳定子铁心烧焊涨胎工装的制作方法

本发明涉及铁心制造技术领域，尤其是一种带机壳定子铁心烧焊涨胎工装。

背景技术：

在公知的技术领域，定子铁心一般都是铁心叠压好后再包机壳，工序繁琐，且铁心在焊接好以后，因为受热膨胀，常卡在叠压工装上不好进行脱模。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可解决上述问题的带机壳定子铁心烧焊涨胎工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带机壳定子铁心烧焊涨胎工装，包括底板，在底板上表面设置有固定板，在固定板上设置有与底板同心的假轴基座，沿固定板的外围间隔设置有若干撑紧条拼块，间隔设置的撑紧条拼块之间形成若干撑紧条槽，在撑紧条槽内分别设置有撑紧组件，假轴基座包括与固定板连接的筒体，在筒体上自上而下依次套设有第一腰环和第二腰环，在第一腰环和第二腰环上分别设置有与撑紧组件配合使用的腰环槽，在撑紧条拼块外套设有下顶板；

在筒体上且远离固定板的一端套设有定位托板，在定位托板上设置有直径小于定位托板的定位盘，在定位盘上套设有可沿定位盘转动的涨压盘，在涨压盘外侧设置有若干凸出于涨压盘表面的涨压块，在定位盘外表面设置有凸出于定位盘表面的定位栓，在涨压盘内表面设置有与定位栓配合使用的定位槽；

撑紧组件包括设置在撑紧条槽内且通过销钉与撑紧条拼块可转动连接的撑紧条，在撑紧条远离筒体的一侧连接有定位键座，在其中一个定位键座上设置有定位键，在撑紧条上且与涨压盘相邻的一端上设置有与涨压块配合使用且突出于撑紧条表面的撑紧块，在撑紧条与第一腰环之间连接有拉簧；

在撑紧组件外套设有上端板定位圈，在上端板定位圈上设置有上顶板，在上顶板上设置有上压板组焊件，上压板组焊件上端开设有中轴孔；

在底板与上压板组焊件之间设置有拉杆，拉杆一端与底板连接且另一端穿过上压板组焊件螺纹连接有螺母，在撑紧条拼块外侧开设有拉杆槽，拉杆位于下顶板和撑紧条拼块之间且位于拉杆槽内；

在底板内设置有与底板同心的铜套，在铜套内设置有中轴，中轴与铜套相邻的一端设置有挡板，中轴自下而上依次穿过铜套、固定板、筒体、定位托板、定位盘、涨压盘、上端板定位圈、上顶板和上压板组焊件螺纹连接有圆螺母。

本发明进一步设置为：在涨压盘上表面开设有圆孔，在圆孔周围开设有与圆孔连通的槽口，在中轴上可拆装的套设有撑紧手柄，在撑紧手柄底端设置有若干可插入槽口内的插头，撑紧手柄可带动插头通过中轴孔插入到槽口内，撑紧手柄在套入中轴且插头插入槽口时其上端高于中轴，在撑紧手柄的上端穿过撑紧手柄且与撑紧手柄垂直的设置有转柄。

本发明的有益效果是：可将机壳直接与铁心的冲片进行叠压焊接，并且可以很方便的对焊接好后的铁心脱模。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构剖面示意图；

图2是本发明部分部件的结构示意图；

图3是图2去掉涨压盘后的结构示意图；

图4是涨压盘的结构示意图；

图中：1.底板，2.固定板，3.假轴基座，30.筒体，31.第一腰环，32.第二腰环，33.定位托板，330.腰环槽，34.定位盘，35.涨压盘，36.涨压块，37.定位栓，38.定位槽，4.撑紧条拼块，40.撑紧条槽，5.撑紧组件，50.销钉，51. 撑紧条，52.定位键座，53.定位键，54.撑紧块，55.拉簧，6.下顶板，7.上端板定位圈，70.上顶板，71.上压板组焊件，72.中轴孔，8.拉杆，80.螺母，81. 拉杆槽，9.铜套，90.中轴，900.挡板，91.圆螺母，92.圆孔，93.槽口，94.撑紧手柄,95.插头,96.转柄。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明的优选实施例，一种带机壳定子铁心烧焊涨胎工装，包括底板1，在底板1上表面设置有固定板2，在固定板2上设置有与底板1同心的假轴基座3，沿固定板2的外围间隔设置有若干撑紧条拼块4，间隔设置的撑紧条拼块4之间形成若干撑紧条槽40，在撑紧条槽40内分别设置有撑紧组件 5，假轴基座3包括与固定板2连接的筒体30，在筒体30上自上而下依次套设有第一腰环31和第二腰环32，在第一腰环31和第二腰环32上分别设置有与撑紧组件5配合使用的腰环槽330，在撑紧条拼块4外套设有下顶板6；

在筒体30上且远离固定板2的一端套设有定位托板33，在定位托板33上设置有直径小于定位托板33的定位盘34，在定位盘34上套设有可沿定位盘34 转动的涨压盘35，在涨压盘35外侧设置有若干凸出于涨压盘35表面的涨压块 36，在定位盘34外表面设置有凸出于定位盘34表面的定位栓37，在涨压盘35 内表面设置有与定位栓37配合使用的定位槽38；

撑紧组件5包括设置在撑紧条槽40内且通过销钉50与撑紧条拼块4可转动连接的撑紧条51，在撑紧条51远离筒体30的一侧连接有定位键座52，在其中一个定位键座52上设置有定位键53，在撑紧条51上且与涨压盘35相邻的一端上设置有与涨压块36配合使用且突出于撑紧条51表面的撑紧块54，在撑紧条51与第一腰环31之间连接有拉簧55；

在撑紧组件5外套设有上端板定位圈7，在上端板定位圈7上设置有上顶板 70，在上顶板70上设置有上压板组焊件71，上压板组焊件71上端开设有中轴孔72；

在底板1与上压板组焊件71之间设置有拉杆8，拉杆8一端与底板1连接且另一端穿过上压板组焊件71螺纹连接有螺母80，在撑紧条拼块4外侧开设有拉杆槽81，拉杆8位于下顶板6和撑紧条拼块4之间且位于拉杆槽81内；

在底板1内设置有与底板1同心的铜套9，在铜套9内设置有中轴90，中轴90与铜套9相邻的一端设置有挡板900，中轴90自下而上依次穿过铜套9、固定板2、筒体30、定位托板33、定位盘34、涨压盘35、上端板定位圈7、上顶板70和上压板组焊件71螺纹连接有圆螺母91。

在涨压盘35上表面开设有圆孔92，在圆孔92周围开设有与圆孔92连通的槽口93，在中轴90上可拆装的套设有撑紧手柄94，在撑紧手柄94底端设置有若干可插入槽口93内的插头95，撑紧手柄94可带动插头95通过中轴孔72插入到槽口93内，撑紧手柄94在套入中轴90且插头95插入槽口93时其上端高于中轴90，在撑紧手柄94的上端穿过撑紧手柄94且与撑紧手柄94垂直的设置有转柄96。

使用时，旋开圆螺母91和螺母80，去除上压板组焊件71、上端板定位圈7 和上顶板70，将铁心冲片的齿形沿着定位键53并穿过拉杆8、撑紧组件装入到下顶板6上，装配好后，使用撑紧手柄94上的插头95插入到槽口93内转动涨压盘35，使涨压盘35的涨压块36与撑紧条51表面的撑紧块54接触，因为涨压块36与撑紧块54均凸出，所以其接触后，会使撑紧条51沿销钉50向外移动，撑起铁心冲片。在涨压盘35内的定位槽38和定位栓37配合，可以限制涨压盘35旋转位置，涨压块36与撑紧块54接触后，定位栓37正好旋转到定位槽38的底端。然后穿上上顶板70，将上压板组焊件71上端板定位圈7和上顶板70按原来顺序装入，锁紧圆螺母91和螺母80，上压机压到指定压力后，继续锁紧圆螺母91和螺母80，然后进行焊接。

焊接结束后，将撑紧手柄94上的插头95插入到槽口93内，反方向旋转，使涨压盘35的涨压块36与撑紧条51表面的撑紧块54错位开，在拉簧55的作用下撑紧条51复位，即可旋转掉圆螺母91和螺母80，方便的取出焊接好的铁心。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。