一种光伏组件拼接结构的制作方法

本实用新型属于光伏应用技术领域，尤其涉及一种光伏组件拼接结构。

背景技术：

开发新能源和可再生的清洁能源是全世界面临的共同课题。在新能源中，光伏发电的发展倍受瞩目。但是由于整体过高的成本，目前还未能充分进入市场。光伏发电市场前景非常广阔，光伏组件的相关成本及安装方法是光伏系统发展的一个非常重要的因素。

在现有光伏组件的连接与固定结构，是通过压紧块将组件固定在横梁上，横梁与斜撑连接进行紧固，然后通过旋转斜撑来进行角度调节。其不足之处有现场组装与调试时间较长，耗材较多，且整体不能够便捷、快速地组装和拆卸，也不便于实现整个发电系统的移动，也不环保。现有公开的光伏组件固定装置主要包括固定块组件及带有幅边的横梁，固定块组件套接固定在幅边上，可把光伏组件固定在横梁上。固定块组件包括螺栓及串接在所述螺栓上的横梁压块、组件压块和锁紧螺母，横梁压块安装在组件压块下方，组件压块可把光伏组件压装固定在幅边上，组件压块与横梁压块固定在幅边的上下两侧，锁紧螺母固定在组件压块上。这种安装方式虽然比原来的安装方式简单了，但是弹簧构件容易弯曲卡住，容易疲劳失效，影响安装效果。而且安装结构还需要另外安装接地的构件，结构相对复杂，同时未集成有角度调节等重要功能。

中国专利公开号为CN207354167U，发明创造名称为一种光伏组件的安装架，包括固定部件、支架部件和安装组件；固定部件为四个长方形水泥压块，四个长方形的水泥压块长度方向沿南北方向布置，水泥压块与支架部件的安装支撑点位于水泥压块长方形的一端，保证在相同的水泥压块的成本下，在受到风的载荷时，支架部件有一个比较大的支撑力臂，具有比较好的风载荷稳定性；支架部件包括高度可调节的T型连接件。但是现有的光伏组件拼接结构还存在着不具备对光伏组件线缆的束线功能，光伏组件安装框之间拼接距离不可调节和缺少减震缓冲的装置的问题。

因此，发明一种光伏组件拼接结构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件拼接结构，以解决现有的光伏组件拼接结构不具备对光伏组件线缆的束线功能，光伏组件安装框之间拼接距离不可调节和缺少减震缓冲的装置的问题。一种光伏组件拼接结构，包括拼接安装底座，固定座，绝缘垫，固定安装条，调节管，拼接横梁结构，可调节光伏组件固定框结构，角度调节丝杠杆结构，减震缓冲安装板结构，调节螺栓，支撑杆，辅助支杆，调节套管，连接杆，雨水导流罩和光伏板，所述的固定座螺栓连接在拼接安装底座的上表面右侧位置；所述的绝缘垫胶接在拼接安装底座的下表面；所述的固定安装条螺栓连接在拼接安装底座的上表面中间位置；所述的调节管螺纹连接在固定安装条的上表面中间位置；所述的拼接横梁结构安装在支撑杆和辅助支杆的上表面；所述的可调节光伏组件固定框结构固定在拼接横梁结构的上表面；所述的角度调节丝杠杆结构安装在拼接安装底座的上表面左侧位置；所述的减震缓冲安装板结构分别与拼接横梁结构和可调节光伏组件固定框结构相连接；所述的调节螺栓螺纹连接在调节管的左侧上部位置；所述的支撑杆螺纹连接在调节管的内部上侧位置；所述的辅助支杆纵向焊接在固定座的上表面中间位置；所述的调节套管套接在辅助支杆的外表面下部位置；所述的连接杆一端胶接在调节套管的右侧中间位置，另一端胶接在雨水导流罩的左侧中间位置；所述的光伏板安装在可调节光伏组件固定框结构的内部；所述的拼接横梁结构包括拼接横梁，导轨槽，滑块，限位帽，线缆弯管，束线圈和固定螺栓，所述的导轨槽横向开设在拼接横梁的内部上侧位置；所述的滑块滑动卡接在导轨槽的内部左侧位置；所述的限位帽分别螺纹连接在拼接横梁的左右两端；所述的线缆弯管螺钉连接在拼接横梁的下表面右侧位置；所述的束线圈胶接在拼接横梁的下表面左侧位置；所述的固定螺栓螺纹连接在滑块的正表面下侧中间位置。

优选的，所述的可调节光伏组件固定框结构包括光伏组件固定框，底部固定托耳板，底部防尘罩，安装孔，螺纹孔和T型耳板，所述的底部固定托耳板分别螺钉连接在光伏组件固定框的内侧左右两侧的上下两部；所述的底部防尘罩胶接在光伏组件固定框的后表面；所述的安装孔开设在底部固定托耳板的正表面内侧中间位置；所述的螺纹孔开设在T型耳板的垂直段的正表面下部位置；所述的T型耳板分别螺栓连接在光伏组件固定框的下表面左右两侧位置。

优选的，所述的角度调节丝杠杆结构包括支撑柱，固定底板，一级耳板，转动丝杠，调节螺纹管，调节丝杠杆和二级耳板，所述的支撑柱纵向螺纹连接在固定底板的上表面中间位置；所述的一级耳板焊接在支撑柱的右侧下部位置；所述的转动丝杠轴接在一级耳板的后表面右侧位置；所述的调节螺纹管螺纹连接在转动丝杠的外表面右侧位置；所述的调节丝杠杆的一端螺纹连接在调节螺纹管的内部右侧位置，另一端轴接在二级耳板的后表面左侧位置。

优选的，所述的减震缓冲安装板结构包括上部安装板，吊环，缓冲减震挂簧，挂环，限位块和下部安装条，所述的吊环螺钉连接在上部安装板的下表面中间位置；所述的缓冲减震挂簧一端挂接在吊环的外表面下侧，另一端挂接在挂环的外表面上侧；所述的限位块胶接在下部安装条的上表面；所述的挂环螺钉连接在下部安装条的上表面中间位置。

优选的，所述的辅助支杆和调节套管的相交处设置有调节螺钉，所述的调节螺钉螺纹连接在调节套管的正表面中间位置。

优选的，所述的光伏组件固定框具体采用回型不锈钢框。

优选的，所述的光伏组件固定框与滑块螺栓连接设置；所述的T型耳板和T 型耳板之间螺栓连接设置；所述的螺纹孔设置有多个。

优选的，所述的固定底板与拼接安装底座螺栓连接设置。

优选的，所述的光伏板螺栓连接在光伏组件固定框的内侧。

优选的，所述的支撑杆和辅助支杆分别与拼接横梁的下表面轴接设置。

优选的，所述的二级耳板与拼接横梁的下表面左侧焊接设置；所述的支撑柱与拼接横梁的下表面左侧螺纹连接设置；所述的支撑柱设置在二级耳板的左侧。

优选的，所述的上部安装板螺栓连接在T型耳板的下表面；所述的下部安装条螺栓连接在拼接横梁的上表面中间位置。

优选的，所述的上部安装板和下部安装条的内部左右两侧分别开设有螺栓孔。

优选的，所述的底部防尘罩具体采用透明PVC塑料罩。

优选的，所述的限位块分别设置在挂环的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导轨槽和滑块的设置，有利于起到调节的作用，方便对光伏板的拼接安装。

2.本实用新型中，所述的线缆弯管和束线圈的设置，有利于起到固定光伏线缆的作用，保证光伏组件安装的整齐性。

3.本实用新型中，所述的底部防尘罩具体采用透明PVC塑料罩，有利于起到防尘的作用，保护光伏组件的安全。

4.本实用新型中，所述的螺纹孔设置有多个的设置，有利于根据光伏组件类型的不同调节光伏组件固定框和光伏组件固定框之间的距离，满足拼接的需要。

5.本实用新型中，所述的一级耳板，转动丝杠，调节螺纹管，调节丝杠杆和二级耳板的设置，有利于根据光伏组件的不同进行角度的调节，满足拼接的需要。

6.本实用新型中，所述的缓冲减震挂簧的设置，有利于起到减震缓冲的作用，保护光伏组件在收到外力作用时的安全。

7.本实用新型中，所述的限位块的设置，有利于防护限位的作用，保护拼接横梁的安全。

8.本实用新型中，所述的调节管，调节螺栓和支撑杆的设置，有利于进行高度的调节，方便对光伏组件拼接安装。

9.本实用新型中，所述的雨水导流罩的设置，有利于连接外部导流管可以将光伏组件的雨水进行收集，便于集中收集排放。

10.本实用新型中，所述的绝缘垫的设置，有利于起到绝缘保护的作用，防止光伏组件在运行过程中发生漏电现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的拼接横梁结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节光伏组件固定框结构的结构示意图。

图4是本实用新型的角度调节丝杠杆结构的结构示意图。

图5是本实用新型的减震缓冲安装板结构的结构示意图。

图中：

1、拼接安装底座；2、固定座；3、绝缘垫；4、固定安装条；5、调节管；6、拼接横梁结构；61、拼接横梁；62、导轨槽；63、滑块；64、限位帽；65、线缆弯管；66、束线圈；67、固定螺栓；7、可调节光伏组件固定框结构；71、光伏组件固定框；72、底部固定托耳板；73、底部防尘罩；74、安装孔；75、螺纹孔；76、T型耳板；8、角度调节丝杠杆结构；81、支撑柱；82、固定底板；83、一级耳板；84、转动丝杠；85、调节螺纹管；86、调节丝杠杆； 87、二级耳板；9、减震缓冲安装板结构；91、上部安装板；92、吊环；93、缓冲减震挂簧；94、挂环；95、限位块；96、下部安装条；10、调节螺栓；11、支撑杆；12、辅助支杆；13、调节套管；14、连接杆；15、雨水导流罩；16、光伏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种光伏组件拼接结构，包括拼接安装底座1，固定座2，绝缘垫3，固定安装条4，调节管5，拼接横梁结构6，可调节光伏组件固定框结构7，角度调节丝杠杆结构8，减震缓冲安装板结构9，调节螺栓10，支撑杆11，辅助支杆12，调节套管13，连接杆14，雨水导流罩 15和光伏板16，所述的固定座2螺栓连接在拼接安装底座1的上表面右侧位置，将拼接安装底座1固定在光伏组件安装的位置；拧动调节螺栓10调节支撑杆11 的高度，进而调节拼接横梁61的高度，满足拼接的需要；所述的绝缘垫3胶接在拼接安装底座1的下表面，有利于起到绝缘保护的作用，防止光伏组件在运行过程中发生漏电现象；所述的固定安装条4螺栓连接在拼接安装底座1的上表面中间位置；所述的调节管5螺纹连接在固定安装条4的上表面中间位置；所述的拼接横梁结构6安装在支撑杆11和辅助支杆12的上表面；所述的可调节光伏组件固定框结构7固定在拼接横梁结构6的上表面；所述的角度调节丝杠杆结构8安装在拼接安装底座1的上表面左侧位置；所述的减震缓冲安装板结构9分别与拼接横梁结构6和可调节光伏组件固定框结构7相连接；所述的调节螺栓10螺纹连接在调节管5的左侧上部位置；所述的支撑杆11螺纹连接在调节管5的内部上侧位置；所述的辅助支杆12纵向焊接在固定座2的上表面中间位置；所述的调节套管13套接在辅助支杆12的外表面下部位置；所述的连接杆14一端胶接在调节套管13的右侧中间位置，另一端胶接在雨水导流罩 15的左侧中间位置，拧动辅助支杆12和调节套管13的相交处设置的调节螺钉，调节调节套管13的高度，进而调节雨水导流罩15的高度，使雨水导流罩15位于光伏组件的最低处的下部，可以起到收集雨水的作用；所述的光伏板16安装在可调节光伏组件固定框结构7的内部；所述的拼接横梁结构6包括拼接横梁61，导轨槽62，滑块63，限位帽64，线缆弯管65，束线圈66和固定螺栓67，所述的导轨槽62横向开设在拼接横梁61的内部上侧位置；所述的滑块63滑动卡接在导轨槽62的内部左侧位置；所述的限位帽64分别螺纹连接在拼接横梁 61的左右两端；所述的线缆弯管65螺钉连接在拼接横梁61的下表面右侧位置；所述的束线圈66胶接在拼接横梁61的下表面左侧位置，有利于起到固定光伏线缆的作用，保证光伏组件安装的整齐性；所述的固定螺栓67螺纹连接在滑块 63的正表面下侧中间位置；通过在导轨槽62上滑动滑块63调节光伏组件固定框71和光伏组件固定框71之间的距离，满足光伏组件拼接的需要，通过螺纹孔75将T型耳板76和T型耳板76进行螺栓连接，完成对光伏组件的拼接。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节光伏组件固定框结构7包括光伏组件固定框71，底部固定托耳板72，底部防尘罩73，安装孔74，螺纹孔75和T型耳板76，所述的底部固定托耳板72分别螺钉连接在光伏组件固定框71的内侧左右两侧的上下两部；所述的底部防尘罩73胶接在光伏组件固定框71的后表面；所述的安装孔74开设在底部固定托耳板72的正表面内侧中间位置；所述的螺纹孔75开设在T型耳板76的垂直段的正表面下部位置；所述的T型耳板76分别螺栓连接在光伏组件固定框71的下表面左右两侧位置；将光伏板16放置在光伏组件固定框71的内侧，并用通过底部固定托耳板72用螺栓进行固定。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的角度调节丝杠杆结构8包括支撑柱81，固定底板82，一级耳板83，转动丝杠84，调节螺纹管85，调节丝杠杆86和二级耳板87，所述的支撑柱81纵向螺纹连接在固定底板82的上表面中间位置；所述的一级耳板83焊接在支撑柱81的右侧下部位置；所述的转动丝杠84轴接在一级耳板83的后表面右侧位置；所述的调节螺纹管85螺纹连接在转动丝杠84的外表面右侧位置；所述的调节丝杠杆86的一端螺纹连接在调节螺纹管85的内部右侧位置，另一端轴接在二级耳板87的后表面左侧位置；拧动调节螺纹管85改变转动丝杠84和调节丝杠杆86之间的距离，进而对调节拼接横梁61的角度进行调节。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的减震缓冲安装板结构9包括上部安装板91，吊环92，缓冲减震挂簧93，挂环94，限位块95和下部安装条96，所述的吊环92螺钉连接在上部安装板91的下表面中间位置；所述的缓冲减震挂簧93一端挂接在吊环92的外表面下侧，另一端挂接在挂环94的外表面上侧；所述的限位块95胶接在下部安装条96的上表面，有利于防护限位的作用，保护拼接横梁61的安全；所述的挂环94螺钉连接在下部安装条96的上表面中间位置；为保证光伏组件的安全，将上部安装板91螺栓连接在T型耳板 76的下表面，同时在合适位置，将下部安装条96螺栓连接在拼接横梁61的上表面，然后挂上缓冲减震挂簧93起到减震缓冲的作用。

上述实施例中，具体的，所述的辅助支杆12和调节套管13的相交处设置有调节螺钉，所述的调节螺钉螺纹连接在调节套管13的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的光伏组件固定框71具体采用回型不锈钢框。

上述实施例中，具体的，所述的光伏组件固定框71与滑块63螺栓连接设置；所述的T型耳板76和T型耳板76之间螺栓连接设置；所述的螺纹孔75设置有多个，有利于根据光伏组件类型的不同调节光伏组件固定框71和光伏组件固定框71之间的距离，满足拼接的需要。

上述实施例中，具体的，所述的固定底板82与拼接安装底座1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的光伏板16螺栓连接在光伏组件固定框71 的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆11和辅助支杆12分别与拼接横梁 61的下表面轴接设置。

上述实施例中，具体的，所述的二级耳板87与拼接横梁61的下表面左侧焊接设置；所述的支撑柱81与拼接横梁61的下表面左侧螺纹连接设置；所述的支撑柱81设置在二级耳板87的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的上部安装板91螺栓连接在T型耳板76的下表面；所述的下部安装条96螺栓连接在拼接横梁61的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的上部安装板91和下部安装条96的内部左右两侧分别开设有螺栓孔。

上述实施例中，具体的，所述的底部防尘罩73具体采用透明PVC塑料罩，有利于起到防尘的作用，保护光伏组件的安全。

上述实施例中，具体的，所述的限位块95分别设置在挂环94的左右两侧。

工作原理

本实用新型在使用时，首先将拼接安装底座1固定在光伏组件安装的位置；拧动调节螺栓10调节支撑杆11的高度，进而调节拼接横梁61的高度，满足拼接的需要；拧动调节螺纹管85改变转动丝杠84和调节丝杠杆86之间的距离，进而对调节拼接横梁61的角度进行调节；将光伏板16放置在光伏组件固定框 71的内侧，并用通过底部固定托耳板72用螺栓进行固定，通过在导轨槽62上滑动滑块63调节光伏组件固定框71和光伏组件固定框71之间的距离，满足光伏组件拼接的需要，通过螺纹孔75将T型耳板76和T型耳板76进行螺栓连接，完成对光伏组件的拼接；为保证光伏组件的安全，将上部安装板91螺栓连接在 T型耳板76的下表面，同时在合适位置，将下部安装条96螺栓连接在拼接横梁 61的上表面，然后挂上缓冲减震挂簧93起到减震缓冲的作用；拧动辅助支杆 12和调节套管13的相交处设置的调节螺钉，调节调节套管13的高度，进而调节雨水导流罩15的高度，使雨水导流罩15位于光伏组件的最低处的下部，可以起到收集雨水的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。