一种旁路快速接入装置的制作方法

本实用新型涉及旁路电缆作业领域，具体的说是涉及一种旁路快速接入装置。

背景技术：

在配网系统中推广应用旁路电缆作业技术，可以有效解决常规作业方法无法解决的技术难题，能够在不停电或短暂停电的情况下完成应急抢修、临时供电等作业项目。在开展电缆旁路作业技术应用研究时，常常需要普通电缆与旁路电缆实现复杂现场环境下的快速电气连接，而现有的国内、外旁路作业设备中，尚没有这样的专用接头。因此，亟需研发适用于旁路电缆作业用的新型电缆转换接头，实现普通电力电缆与旁路柔性电力电缆在各种环境下的电气快速连接。

基于上述问题，本实用新型申请涉及旁路电缆转换接头设计的基本原则是：将以上两种电缆终端(即普通电力电缆与旁路柔性电力电缆)进行快速电气连接，并保证绝缘连续。根据旁路电缆作业特点和作业现场施工条件，旁路电缆转换接头的设计需考虑以下几个问题：

1)作业场地狭小，不规范；原线路电缆预留长度不够，所以旁路电缆转换接头的体积设计要尽量减小。

2)半绝缘电缆弯曲半径大，与旁路电缆转换接头连接时，要考虑连接后接口处的横向机械应力尽量小，如果横向机械应力太大，会造成接口变形，引发事故，所以旁路电缆转换接头的形状设计尤为关键。

3)考虑现场运行环境复杂，可能会遇到走线区域积水的情况，所以旁路电缆转换接头设计要考虑防水密封。

技术实现要素：

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于10kV 旁路电缆综合作业，可大幅减少旁路电缆敷设长度，降低旁路电缆作业工程量，节省作业人员检修时间，为在配电网系统中广泛推广旁路电缆作业技术提供保障的旁路快速接入装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种旁路快速接入装置，包含旁路电缆转接头及旁路负荷开关，所述旁路电缆转接头一端通过旁路柔性电缆与所述旁路负荷开关连接，所述旁路电缆转接头另一端通过半绝缘电缆与环网柜连接，所述旁路电缆转接头为L形旁路电缆转接头、直线形旁路电缆转接头或T形旁路电缆转接头中的任意一种。

上述技术方案中，所述L形旁路电缆转接头包含第一外壳、第一卡头及直角套管，所述直角套管穿套在所述第一外壳中且其两端均伸出第一外壳，所述第一卡头套设在所述直角套管的一端，所述直角套管设有第一卡头的一端用于与所述半绝缘电缆连接，所述直角套管另一端用于与所述旁路柔性电缆连接；

旁路检修作业时，所述旁路柔性电缆一端通过直插方式与直角套管一端连接，所述旁路柔性电缆另一端通过自锁快插式转接头与旁路负荷开关的电缆终端接头连接；所述半绝缘电缆一端通过自锁快插式转接头与所述环网柜连接，所述半绝缘电缆另一端通过自锁快插式转接头与直角套管另一端连接。

进一步上述技术方案中，所述第一外壳包含第一前半块外壳及第一后半块外壳，所述第一前半块外壳及第一后半块外壳之间通过螺钉紧固配合，用于将所述直角套管夹设在所述第一外壳中。

上述技术方案中，所述直线形旁路电缆转接头包含第二外壳、第二卡头及直线套管，所述直线套管穿套在所述第二外壳中且其两端均伸出第二外壳，所述第二卡头套设在所述直线套管的一端，所述直线套管设有第二卡头一端用于与所述半绝缘电缆连接，所述直线套管另一端用于与所述旁路柔性电缆连接；

旁路检修作业时，所述旁路柔性电缆一端通过直插方式与直线套管一端连接，所述旁路柔性电缆另一端通过自锁快插式转接头与所述旁路负荷开关的电缆终端接头连接；所述半绝缘电缆一端通过自锁快插式转接头与所述环网柜连接，所述半绝缘电缆另一端通过自锁快插式转接头与直线套管另一端连接。

进一步上述技术方案中，所述第二外壳包含第二前半块外壳及第二后半块外壳，所述第二前半块外壳及第二后半块外壳之间通过螺钉紧固配合，用于将所述直线套管夹设在所述第二外壳中。

上述技术方案中，所述T形旁路电缆转接头包含第三外壳、第三卡头及T形套管，所述T形套管穿套在所述第三外壳中且其三端均伸出第三外壳，所述第三卡头数量为三个并分别套设在所述T形套管伸出第三外壳的三个端头上；

旁路检修作业时，所述T形套管的两个水平端头分别对应与所述旁路柔性电缆一端及半绝缘电缆一端连接；所述旁路柔性电缆另一端通过自锁快插式转接头与所述旁路负荷开关的电缆终端接头连接；所述半绝缘电缆另一端通过自锁快插式转接头与所述环网柜连接。

进一步，上述技术方案中，所述第三外壳包含第三前半块外壳及第三后半块外壳，所述第三前半块外壳及第三后半块外壳之间通过螺钉紧固配合，用于将所述T形套管夹设在所述第三外壳中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用现有自锁快插式旁路电缆中间接头的设计作为蓝本，将自锁快插式旁路电缆中间接头的一端改造成能够与螺栓紧固式T形电缆终端连接的绝缘套管形式，且将其外形尺寸设计成与国内常用环网柜内单通套管尺寸一致，另一端保持不变，仍然保留自锁快插拔的连接方式，可满足国内大多数厂家生产的标配型螺栓紧固式T形电缆终端的安装要求；

(2)当将旁路电缆转换接头设计成直角转接头时，不仅可以保证半绝缘电缆与旁路柔性电缆在转接后能够形成平行敷设，还可以减少旁路转换接头连接处半绝缘电缆对接头的横向机械应力，同时还可以节约安装空间。

(3)具有体积小、重量轻、连接快速、电气性能优异、防水性能好等特点，能快速将环网柜内半绝缘电缆接头和旁路电缆分别与其对接，达到快速，安全可靠的目的；

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图4为图1中L形旁路电缆转接头的立体结构图；

图5为图4的爆炸图；

图6为图2中直线形旁路电缆转接头的立体结构图；

图7为图6的爆炸图；

图8为图3中T形旁路电缆转接头的立体结构图；

图9为图8的爆炸图；

图中：1、旁路负荷开关；2、旁路柔性电缆；3、半绝缘电缆；4、环网柜；

5、L形旁路电缆转接头；5.1、第一外壳；5.2、第一卡头；5.3、直角套管；5.1a、第一前半块外壳；5.1b、第一后半块外壳；

6、直线形旁路电缆转接头；6.1、第二外壳；6.2、第二卡头；6.3、直线套管；6.1a、第二前半块外壳；6.1b、第二后半块外壳；

7、T形旁路电缆转接头；7.1、第三外壳；7.2、第三卡头；7.3、T形套管；7.1a、第三前半块外壳；7.1b、第三后半块外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

本实用新型提供的旁路快速接入装置，主要用于旁路电缆作业时，将环网柜内半绝缘电缆接头和旁路电缆实现快速对接，并保证绝缘连续且安全可靠的目的，如图1所示，其包含有旁路电缆转接头及旁路负荷开关1，工作时，旁路电缆转接头一端通过旁路柔性电缆2与旁路负荷开关1连接，旁路电缆转接头另一端通过半绝缘电缆3与环网柜4连接，如图1或图2 或图3所示，该旁路电缆转接头可以为L形旁路电缆转接头5、直线形旁路电缆转接头6及T形旁路电缆转接头7这三种形式中的任意一种。具体选用哪种形式，可根据具体作业需求及作业部位确定。

实施例1：当本实例提供的旁路快速接入装置中的旁路电缆转接头采用 L形旁路电缆转接头5时，如图4和图5所示，该L形旁路电缆转接头5包含一个第一外壳5.1、一个第一卡头5.2及一个直角套管5.3，直角套管5.3 穿套在第一外壳5.15中且其两端均伸出第一外壳5.1，第一卡头5.2套设在直角套管5.3的一端，L形旁路电缆转接头5通过转动第一卡头5.2实现自锁。

如图1所示，在本应用实例中，直角套管5.3设有第一卡头5.2的一端用于与半绝缘电缆3连接，直角套管5.3另一端用于与旁路柔性电缆2 连接；

检修作业时，如图1所示，旁路柔性电缆2一端通过直插方式与直角套管5.3一端连接，另一端通过自锁快插式转接头与旁路负荷开关1的电缆终端接头连接，半绝缘电缆3一端通过自锁快插式转接头与环网柜4连接，另一端通过自锁快插式转接头与直角套管5.3另一端连接。

如图5所示，在本实施例中，第一外壳5.1包含第一前半块外壳5.1a 及第一后半块外壳5.1b，第一前半块外壳5.1a及第一后半块外壳5.1b之间通过螺钉紧固配合，用于将直角套管5.3夹设在所述第一外壳5.1中。

实施例2：当本实例提供的旁路快速接入装置中的旁路电缆转接头采用直线形旁路电缆转接头6时，如图6和图7所示，该直线形旁路电缆转接头6包含一个第二外壳6.1、一个第二卡头6.2及一个直线套管6.3，直线套管6.3穿套在第二外壳6.1中且其两端均伸出第二外壳6.1，第二卡头 6.1套设在直线套管6.3的一端，直线形旁路电缆转接头6通过转动第二卡头6.1实现自锁。

如图2所示，在本应用实例中，直线套管6.3设有第二卡头6.1一端用于与半绝缘电缆3连接，直线套管6.3另一端用于与旁路柔性电缆2连接；

检修作业时，如图2所示，旁路柔性电缆2一端通过直插方式与直线套管6.3一端连接，另一端通过自锁快插式转接头与旁路负荷开关1的电缆终端接头连接，半绝缘电缆3一端通过自锁快插式转接头与环网柜4连接，另一端通过自锁快插式转接头与直线套管6.3另一端连接。

如图7所示，在本实施例中，第二外壳6.1包含第二前半块外壳6.1a 及第二后半块外壳6.1b，第二前半块外壳6.1a及第二后半块外壳6.1b之间通过螺钉紧固配合，用于将直线套管6.3夹设在第二外壳6.1中。

实施例3：当本实例提供的旁路快速接入装置中的旁路电缆转接头采用 T形旁路电缆转接头7时，如图8和图9所示，该T形旁路电缆转接头7包含一个第三外壳7.1、三个第三卡头7.2及一个T形套管7.3，T形套管7.3 穿套在第三外壳7.17中且其三端均伸出第三外壳7.1，三个第三卡头7.2 分别套设在T型接头套管7.3伸出第三外壳7.1的三个端头上；

检修作业时，如图3所示，T形套管7.3的两个水平端头分别对应与旁路柔性电缆2一端及半绝缘电缆3一端连接；旁路柔性电缆2另一端通过自锁快插式转接头与旁路负荷开关1的电缆终端接头连接；半绝缘电缆3 另一端通过自锁快插式转接头与环网柜4连接。

如图9所示，在本实施例中，第三外壳7.1包含第三前半块外壳7.1a 及第三后半块外壳7.1b，第三前半块外壳7.1a及第三后半块外壳7.1b之间通过螺钉紧固配合，用于将T形套管7.3夹设在第三外壳7.1中。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。