盘式电机及定子铁芯固定结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种盘式电机及定子铁芯固定结构。

背景技术：

随着轴向磁场电机的发展，越来越多的厂家采用了灌封方式来固化定子铁芯，此种方式一方面可以将定子铁芯进行固定，另一方面，由于灌封胶的使用，可以把热量传递给壳体，壳体内部一般有水道，通过水道降低壳体温度，进而能达到电机热平衡。

但是，由于灌封技术在轴向磁场电机上的运用尚不成熟，在进行冷热冲击及整车工况下运行时，由于磁拉力作用，会将定子铁芯从灌封胶中吸出，进而会导致定子铁芯与转子盘摩擦，从而出现转子扫堂，造成整个电机的损坏。

因此，如何提高定子铁芯与壳体固装结构稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种定子铁芯固定结构，以提高定子铁芯与壳体固装结构稳定性；本实用新型还提供了一种盘式电机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定子铁芯固定结构，包括定子铁芯和固装所述定子铁芯的壳体，所述定子铁芯的背装侧开设有沿其厚度方向布置的安装孔，所述壳体对应所述安装孔位置开设有贯穿其厚度方向的定位孔；还包括插装于所述安装孔和所述定位孔内的紧固件。

优选地，在上述定子铁芯固定结构中，所述安装孔包括环绕所述定子铁芯周向均匀布置的多个。

优选地，在上述定子铁芯固定结构中，所述安装孔包括沿所述定子铁芯径向两端布置的两个。

优选地，在上述定子铁芯固定结构中，所述安装孔为螺纹安装孔，所述紧固件为与所述安装孔螺纹锁紧的紧固螺栓。

优选地，在上述定子铁芯固定结构中，所述定子铁芯和所述壳体之间还灌封有对所述定子铁芯进行固定和散热的灌封胶。

一种盘式电机，包括壳体和固装于所述壳体内的定子铁芯，所述壳体和所述定子铁芯之间具有如上任意一项所述的定子铁芯固定结构。

本实用新型提供的定子铁芯固定结构，包括定子铁芯和固装定子铁芯的壳体，定子铁芯的背装侧开设有沿其厚度方向布置的安装孔，壳体对应安装孔位置开设有贯穿其厚度方向的定位孔；还包括插装于安装孔和定位孔内的紧固件。定子铁芯安装于壳体内，定子铁芯的背装侧与壳体的内壁贴合，定子铁芯的背装侧设置安装孔，壳体上设置定位孔，定位孔与安装孔的位置相对，紧固件插装于定位孔和安装孔内，将定子铁芯和壳体锁紧连接定位，二者固定为一体结构，安装孔设置于定子铁芯背装侧，不会对定子铁芯表面磁钢性能产生影响，保证了定子铁芯的工作性能，避免电机运行过程中定子铁芯的吸出，保证了电机运行安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的定子铁芯固定结构中定子铁芯结构示意图；

图2为图1中定子铁芯的轴向剖视图；

图3为本实用新型提供的定子铁芯固定结构中壳体结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种定子铁芯固定结构，提高了定子铁芯与壳体固装结构稳定性；本实用新型还提供了一种盘式电机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的定子铁芯固定结构中定子铁芯结构示意图；图2为图1中定子铁芯的轴向剖视图；图3为本实用新型提供的定子铁芯固定结构中壳体结构剖视图。

本实用新型提供了一种定子铁芯固定结构，包括定子铁芯1和固装定子铁芯1的壳体2，定子铁芯1的背装侧10开设有沿其厚度方向布置的安装孔11，壳体2对应安装孔11位置开设有贯穿其厚度方向的定位孔21；还包括插装于安装孔11和定位孔21内的紧固件。定子铁芯1安装于壳体2内，定子铁芯1的背装侧10与壳体2的内壁贴合，定子铁芯1的背装侧10设置安装孔11，壳体2上设置定位孔21，定位孔21与安装孔11的位置相对，紧固件插装于定位孔21和安装孔11内，将定子铁芯1和壳体2锁紧连接定位，二者固定为一体结构，安装孔11设置于定子铁芯1背装侧10，不会对定子铁芯1表面磁钢性能产生影响，保证了定子铁芯1的工作性能，避免电机运行过程中定子铁芯的吸出，保证了电机运行安全。

在本案一具体实施例中，安装孔11包括环绕定子铁芯1周向均匀布置的多个。定子铁芯1为盘状结构，其轴向的一侧与壳体2内壁贴合，通过安装孔11和定位孔21由紧固件锁紧结构，应保证定子铁芯1在工作过程中，周向的固定结构稳定性。将安装孔11设置环绕定子铁芯1周向的多个，多个安装孔11均匀分布，保证定子铁芯运行稳定性。

优选地，安装孔11包括沿定子铁芯1径向两端布置的两个。定子铁芯1在与壳体2固装过程中，同时采用灌封密封胶的方式进行固定和散热，将安装孔11设置为沿定子铁芯1径向的两个，分别对定子铁芯1径向的两端进行固定，即可满足定子铁芯的固装稳定性要求，且对定子铁芯的磁通影响较小。

当然，安装孔的数量也可以设置为4个，进一步保证固定稳定。

在本案一具体实施例中，安装孔11为螺纹安装孔，紧固件为与安装孔11螺纹锁紧的紧固螺栓。壳体2上设置定位孔，定位孔21可采用通孔结构，定位孔21与安装孔11的位置对应，紧固件通过定位孔21与安装孔11连接，并将定子铁芯1锁紧到壳体2上。安装孔11可以采用螺纹安装孔，对应地，紧固件采用紧固螺栓，通过螺纹结构锁紧。对应地，为了避免紧固螺栓的锁紧结构增加壳体的外形尺寸，可将定位孔的装入端设置为沉孔结构，避免增加壳体结构尺寸。

当然，为了避免增加紧固结构增加定子铁芯的安装难度，可以将紧固件采用旋转扣件，安装孔内设置与旋转扣件对应的扣装接头，通过扣装结构，保证稳定连接的同时，减低锁紧难度。

在本案一具体实施例中，定子铁芯1和壳体2之间还灌封有对定子铁芯进行固定和散热的灌封胶。定子铁芯1与壳体2通过锁紧件锁紧到位后，通过灌封胶的形式对定子铁芯和壳体之间进一步固定，同时灌封胶采用导热胶，对定子铁芯稳定固封的同时，将定子铁芯产生热量进行导出，通过灌封和紧固件两种固定形式，提高定子铁芯与壳体的定位稳定性，避免盘式电机工作过程中定子铁芯的吸出，避免转子扫堂情况，提高电机工作安全性。

基于上述实施例中提供的定子铁芯固定结构，本实用新型还提供了一种盘式电机，包括壳体和固装于壳体内的定子铁芯，该壳体和定子铁芯之间具有如上述实施例中提供的定子铁芯固定结构。

由于该盘式电机采用了上述实施例的定子铁芯固定结构，所以该盘式电机由定子铁芯固定结构带来的有益效果请参考上述实施例。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。