一种编码器防护装置的制作方法

本实用新型涉及编码器的技术领域，特别是一种编码器防护装置。

背景技术：

电梯曳引机中的编码器是作为检测曳引机转速、线速度、角速度、线位移、角位移的一种传感器，精度高且可靠，应用广泛。而编码器的防护不到位，安装和拆卸不规范，导致编码器故障和损坏居高不下，编码器线的摆动也极易造成编码器的损坏，从而影响与编码器连接的设备的正常工作。例如,电梯升降时，电动机因编码器受环境影响，内部元件损坏或精度降低，导致电梯的升降位置不准确，偏离预定位置，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种编码器防护装置。它可以有效的保护编码器和编码器线，还可以指导安装维保人员掌握拆装编码器的技术，大大降低编码器的损坏几率，保障设备安全。

本实用新型的技术方案：一种编码器防护装置，包括矩形挡板，矩形挡板经螺钉与机座后面内腔外圆连接，所述矩形挡板朝外的平面中部设有凹槽，凹槽内设有编码器说明书载体，矩形挡板上还设有固定编码器线的安装通孔，所述安装通孔贯穿矩形挡板朝外的平面和矩形挡板厚度方向上的平面。矩形挡板可以有效的保护编码器，减少编码器因环境因素造成的损坏；编码器说明书载体可以直观的指导操作人员如何安装、拆卸编码器；安装通孔给固定编码器线提供了有效的支点，便于编码器线的固定，且可减少固定的编码器线对编码器的影响。

前述的一种编码器防护装置中，所述凹槽外设有塑料透明薄板，塑料透明薄板顶部设有与矩形挡板相配合的卡扣，塑料透明薄板尾部与矩形挡板铰接。塑料透明薄板的存在，既不影响操作人员查看编码器说明书，又有效的保护了编码器说明书载体，避免油污对说明书载体的污染，且塑料透明薄板尾部与矩形挡板铰接，塑料透明薄板可随意翻转，便于编码器说明书的更换，而塑料透明薄板顶部的卡扣能与矩形挡板相配合，使塑料透明薄板固定在矩形挡板上，避免塑料透明薄板因机器的振动而翻落。

前述的一种编码器防护装置中，所述编码器说明书载体为纸张、塑料板或金属板。编码器说明书载体可根据情况自由选择合适的材料制造。

前述的一种编码器防护装置中，所述安装通孔内穿设有扎带，所述编码器线固定在扎带内。将扎带穿过安装通孔把编码器线固定在矩形挡板上，解决了编码器线摆动造成安全隐患的问题。

与现有技术相比，本实用新型可通过矩形挡板保护编码器，通过扎带穿过安装通孔将编码器线固定在矩形挡板上，有效的防护了编码器和编码器线，保障了设备安全，在矩形挡板上还设有编码器说明书载体，可以指导安装维保人员掌握拆装编码器的技术。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的矩形挡板在凹槽处的剖视图；

图3是本实用新型安装通孔的结构示意图。

附图中的标记为：1-矩形挡板，2-机座，3-螺钉，4-安装通孔，5-扎带，6-编码器说明书载体，7-透明塑料薄板，8-凹槽，9-编码器线，10-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种编码器防护装置，构成如图1和图2所示，包括矩形挡板1，矩形挡板1经螺钉3与机座2后面内腔外圆连接，所述矩形挡板1朝外的平面中部设有凹槽8，凹槽8内设有编码器说明书载体6，矩形挡板1上还设有固定编码器线9的安装通孔4，所述安装通孔4贯穿矩形挡板1朝外的平面和矩形挡板1厚度方向上的平面。

所述凹槽8外设有塑料透明薄板7，塑料透明薄板7顶部设有与矩形挡板1相配合的卡扣10，塑料透明薄板7尾部与矩形挡板1铰接。

所述编码器说明书载体6为纸张、塑料板或金属板。

所述安装通孔4内穿设有扎带5，所述编码器线9固定在扎带5内。

使用本装置时，先将矩形挡板1通过螺钉3固定在机座2的后面内腔外圆上，打开塑料透明薄板7，将编码器说明书载体6插入矩形挡板1上的凹槽8内，在盖上塑料透明薄板7，然后将扎带5穿过如图3所示的安装通孔4与编码器线9一起扎紧，把编码器线9固定在矩形挡板1上，完成编码器和编码器线9的保护。