一种放线走板的制作方法

本实用新型涉及电力建设技术领域，具体而言，涉及一种放线走板。

背景技术：

目前，在电力建设施工时，常用到张力架线技术，现有技术中常采用“一牵三”张力架线放线走板，“一牵三”张力架线放线走板是利用一根牵引绳牵引三根导线进行搭线的，但在施工过程中位于最中间的导线常缠绕在平衡尾锤上，影响架线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种放线走板，以有效地改善上述问题。

本实用新型的是这样实现的：

本使用新型提供一种放线走板，包括：板体和平衡尾锤；所述板体包括第一牵引端和第二牵引端，所述第一牵引端设置有牵引绳，所述第二牵引端间隔设置有三条导线；所述平衡尾锤设置在所述板体的第二牵引端，所述平衡尾锤上设置有限位件，所述限位件用于防止位于所述三条导线中的中间导线缠绕在所述平衡尾锤上。

可选地，所述限位件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对设置在所述平衡尾锤上，且所述第一挡板和所述第二挡板之间形成一用于放置所述中间导线的容纳槽。

可选地，所述第一挡板包括多个第一子挡板，所述多个第一子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤上，形成所述第一挡板。

可选地，所述第二挡板包括多个第二子挡板，所述多个第二子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤上，形成所述第二挡板。

可选地，所述第一挡板和所述第二挡板之间的夹角为45度。

可选地，所述第一挡板和所述第二挡板呈V字型相对设置在所述平衡尾锤上。

可选地，所述限位件为一呈U形且沿所述平衡尾锤的方向延伸的容纳槽。

可选地，所述第一挡板和所述第二挡板上覆盖有保护膜。

可选地，所述板体还包括第一连接器和三个第二连接器，所述第一连接器设置在所述板体的第一牵引端，用于连接牵引绳，所述三个第二连接器间隔设置在所述板体的第二牵引端，用于连接三条导线。

可选地，所述第一连接器和所述第二连接器均为旋转连接器。

本实用新型的有益效果是：

本使用新型提供的放线走板，通过在放线走板的平衡尾锤上设置限位件，防止位于放线走板上的三条导线中的中间导线缠绕在平衡尾锤上，以保证张力架线施工时的稳定性和安全性，提高施工效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种放线走板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种平衡尾锤在第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种平衡尾锤的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种平衡尾锤在第二视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种平衡尾锤的结构示意图。

图标：100－放线走板；1－板体；11－第一连接器；12－第二连接器；2－平衡尾锤；21－限位件；211－第一挡板；212－第二挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参考图1，本实施例提供一种放线走板100，包括：板体1和平衡尾锤2。

其中，所述板体1包括第一牵引端和第二牵引端，所述板体1表面的形状为梯形，与所述板体1梯形表面上底连接的一端为板体1的第一牵引端，与所述板体1梯形表面下底连接的一端为板体1的第二牵引端，所述板体1的第一牵引端的面积小于第二牵引端的面积，所述第一牵引端设置有牵引绳，所述第二牵引端间隔设置有三条导线。所述板体1由高强度的金属材料制成，如铁、钢等等，可以理解的是只要是能够承受所述牵引绳和导线之间的拉力的金属材料均可，因此不能将本实施例中的材料作为对本申请的限定。在电力建设施工时，所述放线走板100通过一根牵引绳牵引三根导线完成搭线。

作为一种可选的实施方式，所述板体1还包括第一连接器11和三个第二连接器12，所述第一连接器11设置在所述板体1的第一牵引端，用于连接牵引绳，所述三个第二连接器12间隔设置在所述板体1的第二牵引端，用于连接三条导线。

作为一种可选的实施方式，所述第一连接器11和所述第二连接器12均为旋转连接器。所述第一连接器11为额定工作负荷为25吨的旋转连接器，能够防止牵引绳在牵引过程中发生扭转导致损坏。在张力架线施工时，牵引绳在拉动受力后会产生扭矩，所述第一连接器11可带动牵引绳旋转一定的角度以消除牵引绳产生的扭矩。

所述第二连接器12为额定工作负荷为8吨的旋转连接器，能够防止导线在被牵引过程中发生扭转导致损坏。在张力架线施工时，三条导线在被拉动过程中受力后会产生扭矩，所述三个第二连接器12可带动与之连接的导线旋转一定的角度以消除导线产生的扭矩。

需要说明的是，所述第一连接器11和第二连接器12的种类可以根据不同的搭线情况来选定，比如第一连接器11可选用额定工作负荷为18吨旋转连接器，第二连接器12可选用额定工作负荷为10吨旋转连接器等，因此不能将本实用新型中的第一连接器11和第二连接器12的种类作为对本申请的限定。

请参阅图2，所述平衡尾锤2设置在所述板体1的第二牵引端，所述平衡尾锤2上设置有限位件21，所述限位件21用于防止位于所述三条导线中的中间导线缠绕在所述平衡尾锤2上。通过在放线走板100的平衡尾锤2上设置限位件21，防止位于放线走板100上的三条导线中的中间导线缠绕在平衡尾锤2上，以保证张力架线施工时的稳定性和安全性，提高施工效率。

可选地，所述平衡尾锤2可拆分为两部分，即连接部和尾部。其中远离所述板体1的一部分为尾部，所述平衡尾锤2的尾部的一端为圆弧形，所述尾部的另一端设有连接件，本申请中包括四个连接部，每一个连接部的头部和底部都设有连接件，第一个连接部的头部的连接件和第二个连接部的底部的连接件固定连接，第二个连接部的头部的连接件和第三个连接部的底部的连接件固定连接，再依次连接第三个连接部和第四个连接部，最后将第四个连接部的头部的连接件与平衡尾锤2的尾部的连接件连接形成完整的平衡尾锤2。可以理解的是，由于所述平衡尾锤2具有可拆分的特性，因此根据不同的需求，连接部的数量可以相应的增加或减少，在施工中，工作人员可以根据不同的搭线情况来选定不同的平衡尾锤2，比如，将所述平衡尾锤2增加一个连接部形成一种包括五个连接部的平衡尾锤2，又比如将所述平衡尾锤2减去一个连接部形成一种包括三个连接部的平衡尾锤2。

其中，所述平衡尾锤2为圆柱体，可以是空心的圆柱体，相应的也可以是实心的圆柱体，可以根据实际情况来进行选择。

其中，所述平衡尾锤2由高强度的金属材料制成，如铁、钢等。

作为一种可选地实施方式，所述限位件21包括第一挡板211和第二挡板212，所述第一挡板211和所述第二挡板212相对设置在所述平衡尾锤2上，且所述第一挡板211和所述第二挡板212之间形成一用于放置所述中间导线的容纳槽。当放线走板100正常工作时，所述中间导线放置于所述第一挡板211和所述第二挡板212之间形成的容纳槽中，所述容纳槽可对所述中间导线进行限位，限制了中间导线向左或者向右偏移，第一挡板211和所述第二挡板212有效地防止中间导线缠绕在平衡尾锤2上，以保证张力架线施工时的稳定性和安全性，提高施工效率。

作为一种可选的实施方式，所述第一挡板211包括多个第一子挡板，所述多个第一子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上，形成所述第一挡板211。本申请中，所述第一子挡板的形状为长方体，相应的所述第一挡板211的形状也可以为正方体或三角形，在此，本申请不做限定。如图2所示，所述平衡尾锤2上的四个连接部均包含一个第一子挡板，即所述平衡尾锤2上包含四个第一子挡板。当所述平衡尾锤2增加一个连接部形成一种包括五个连接部的平衡尾锤2时，所述第一档板也相应的增加一个第一子挡板，此时，平衡尾锤2上就设置有5个第一子挡板，5个第一子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上。当所述平衡尾锤2减去一个连接部形成一种包括三个连接部的平衡尾锤2时，所述第一档板也相应的减少一个第一子挡板，此时，平衡尾锤2上就设置有3个第一子挡板，3个第一子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上。

作为一种可选的实施方式，所述第二挡板212包括多个第二子挡板，所述多个第二子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上，形成所述第二挡板212。本申请中，所述第二子挡板的形状为长方体，相应的所述第二挡板212的形状也可以为正方体或三角形，在此，本申请不做限定。如图2所示，所述平衡尾锤2上的四个连接部均包含一个第二子挡板，即所述平衡尾锤2上包含四个第二子挡板。当所述平衡尾锤2增加一个连接部形成一种包括五个连接部的平衡尾锤2时，所述第二档板也相应的增加一个第二子挡板，此时，平衡尾锤2上就设置有5个第二子挡板，5个第二子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上。当所述平衡尾锤2减去一个连接部形成一种包括三个连接部的平衡尾锤2时，所述第二档板也相应的减少一个第二子挡板，此时，平衡尾锤2上就设置有3个第二子挡板，3个第二子挡板间隔且沿同一方向设置在所述平衡尾锤2上。

可以理解的是，所述平衡尾锤2四个连接部上可以一些设置第一子挡板和/或第二子挡板，另一些不设置第一子挡板和/或第二子挡板。比如所述平衡尾锤2上的第一个连接部和第三个连接部设置第一子挡板和第二子挡板，所述平衡尾锤2上的第二个连接部和第四个连接部不设置第一子挡板和第二子挡板，或者所述平衡尾锤2上的第一个连接部和第三个连接部设置第一子挡板，所述平衡尾锤2上的第二个连接部和第四个连接部设置第二子挡板，只有是能够对中间导线起到限位作用即可。

当放线走板100正常工作时，所述中间导线放置于多个所述第一子挡板和多个所述第二子挡板之间形成的容纳槽中，所述容纳槽可对所述中间导线进行限位，限制了中间导线向左或者向右偏移，多个第一子挡板和多个所述第二子挡板有效地防止中间导线缠绕在平衡尾锤2上，以使张力架线施工能够更加稳定和安全的完成。

请参阅图3，可选地，所述第一挡板211也可以是一个一体式的挡板，不再由多个第一子挡板构成，所述第二挡板212也可以是一个一体式的挡板，不再由多个第二子挡板构成。所述第一挡板211和所述第二挡板212设置在所述平衡尾锤2上，且所述第一挡板211和所述第二挡板212之间形成一用于放置所述中间导线的容纳槽，可以理解的是，所述第一挡板211包括第一子挡板，所述第二挡板212不包括第二子挡板，或者所述第一挡板211不包括第一子挡板，所述第二挡板212包括第二子挡板。对此本申请不作限定。

作为一种可选的实施方式，所述第一挡板211和所述第二挡板212之间的夹角为45度。需要说明的是，所述第一挡板211和所述第二挡板212之间形成的夹角的度数也可以是在30－60度中的任一度数，比如第一挡板211和所述第二挡板212之间形成的夹角的度数可以是30、35、40、51、53、55、60等。对此本申请不作限定。

作为一种可选的实施方式，所述第一挡板211和所述第二挡板212呈V字型相对设置在所述平衡尾锤2上(如图4所示)。

请参阅图5，作为一种可选的实施方式，所述限位件21为一呈U形且沿所述平衡尾锤2的方向延伸的容纳槽。所述U形容纳槽可放置所述放线走板100中的三根导线中的中间导线，且所述U形容纳槽可对所述中间导线进行限位，限制了中间导线向左或者向右偏移。所述U形容纳槽有效地防止中间导线缠绕在平衡尾锤2上，以保证张力架线施工时的稳定性和安全性，提高施工效率。

作为一种可选的实施方式，所述第一挡板211和所述第二挡板212上覆盖有保护膜。保护膜可有效的减小对该中间导线的磨损。

本使用新型提供的一种放线走板100，通过在放线走板100的平衡尾锤2上设置限位件21，防止位于放线走板100上的三条导线中的中间导线缠绕在平衡尾锤2上，以保证张力架线施工时的稳定性和安全性，提高施工效率。

应当注意的是，本申请提供的放线走板100，不仅可以为一牵三放线走板，也可以应用到一牵五放线走板、一牵七放线走板等，即一条牵引绳牵引五条导线或者牵引七条导线。本申请中的放线走板100无需改装另购机具装备，，只需在原有的基础上相应的增加第二连接件和导线即可，大幅减少机具成本，提高利用率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。