一种预制式高压电缆终端的屏蔽结构的制作方法

本实用新型涉及高压电缆终端技术领域，具体为一种预制式高压电缆终端的屏蔽结构。

背景技术：

高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，在接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，通电之后可能造成电缆自身的损坏，或者造成重大的事故，并且高压电缆在使用的时候，需要消除其他电缆干扰，并且高压电缆在使用的时候，短路的时候会产生很大的电流，需要对电缆终端做屏蔽处理，若不做屏蔽处理而继续使用，可能使电缆无法正常使用，并且降低使用安全性，容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制式高压电缆终端的屏蔽结构，能够消除其余电缆的干扰，提高电缆使用的稳定性，给使用带来了便利，而且对电缆终端做屏蔽处理，可以防止短路对电缆造成损坏，能够防止水分通过接地线进入电缆的内部，提高使用安全性，防止安全事故的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制式高压电缆终端的屏蔽结构，包括外护套，所述外护套的内部设有钢带套管，钢带套管的内部设有内护套，内护套的内部设有三个外半导体套管，三个外半导体套管的外侧均设有屏蔽网，外护套的外侧套接分指套，分指套的前表面设有热缩管，且屏蔽网设置在热缩管的内部，外半导体套管的外侧套接有冷缩绝缘管，且热缩管的前端设置在冷缩绝缘管的内部，外护套的上侧设有两个前后对应设置的第二接地线，位于后侧的第二接地线的下端与钢带套管焊接，屏蔽网的外侧均焊接有分线，分线远离屏蔽网的一端与位于前侧的第二接地线的下端焊接，外半导体套管的内部均设有绝缘套管，绝缘套管的内部设有内半导体套管，内半导体套管的内部均设有线芯导体，线芯导体的前端均设有第一铜套管，第一铜套管与线芯导体压合连接，第一铜套管的前表面均设有第一连接板，第一连接板的侧表面均设有第一连接孔，第一铜套管的外侧设有冷缩终端，且冷缩终端的后端设置在冷缩绝缘管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内护套的内部设有填充棉线，填充棉线与屏蔽网的外侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二接地线的上端均设有第二铜套管，第二铜套管与第二接地线压合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二接地线的外侧面中部套接有地线防潮管，第二铜套管的上表面设有第二连接板，第二连接板的前表面设有第二连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷缩终端的下侧设有下屏蔽盒体，下屏蔽盒体的上侧设有上屏蔽盒体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下屏蔽盒体的上表面设有限位条，上屏蔽盒体的上表面设有与限位条相对应的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下屏蔽盒体和上屏蔽盒体的上表面前后两侧均设有放置槽，位于后侧的放置槽的内部设有绝缘卡套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘卡套的后表面设有三个孔洞，且冷缩终端设置在孔洞的内部，冷缩终端与绝缘卡套固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下屏蔽盒体和上屏蔽盒体的左右侧表面均设有两个安装板，且两个安装板前后对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有安装螺孔，位于上侧的安装板的安装螺孔的内部设有安装螺柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本预制式高压电缆终端的屏蔽结构，设有外护套、填充棉线、钢带套管、内护套和屏蔽网，填充棉线、外护套和内护套可以对电缆进行保护，提高电缆的使用寿命，通过屏蔽网和钢带套管能够对电缆终端做屏蔽处理，能够提高使用安全性。

2、本预制式高压电缆终端的屏蔽结构，设有分指套、热缩管和冷缩绝缘管，冷缩绝缘管可以提高电缆的绝缘性，通过热风机对分指套和热缩管吹热风，能够使分指套和热缩管固定在外护套和屏蔽网，提高电缆的密封性，防止水分进入电缆内部，对电缆损坏。

3、本预制式高压电缆终端的屏蔽结构，地线防潮管可以防止水分通过第二接地线进入电缆内部，通过第二接地线可以对电缆终端做接地处理，当电缆短路时，电缆产生电流，通过第二接地线可以将产生电流引至地面，提高使用安全性，防止电缆本身的损坏，增加电缆的使用寿命。

4、本预制式高压电缆终端的屏蔽结构，通过下屏蔽盒体和上屏蔽盒体能够对连接处屏蔽，通过绝缘卡套可以增加使用安全性，通过安装板和安装螺柱，便于将下屏蔽盒体和上屏蔽盒体的安装和拆卸，给使用带来便利，下屏蔽盒体和上屏蔽盒体安装之后，通过下屏蔽盒体和上屏蔽盒体可以将电缆与另外的连接线连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面示意图；

图3为本实用新型俯视示意图。

图中：1外护套、2分指套、3内护套、4填充棉线、5线芯导体、6外半导体套管、7冷缩绝缘管、8冷缩终端、9安装螺柱、10第一铜套管、11限位条、12安装板、13放置槽、14安装螺孔、15上屏蔽盒体、16第一接地线、17第二连接板、18第二铜套管、19第二接地线、20地线防潮管、21钢带套管、22分线、23绝缘卡套、24内半导体套管、25第一连接板、26下屏蔽盒体、27屏蔽网、28绝缘套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制式高压电缆终端的屏蔽结构，包括外护套1，外护套1的内部设有钢带套管21，钢带套管21的内部设有内护套3，内护套3的内部设有三个外半导体套管6，三个外半导体套管6的外侧均设有屏蔽网27，能够对电缆终端做屏蔽处理，能够提高使用安全性，内护套3的内部设有填充棉线4，填充棉线4与屏蔽网27的外侧面接触，填充棉线4能够提高使用的安全性，外护套1的外侧套接分指套2，分指套2的前表面设有热缩管，且屏蔽网27设置在热缩管的内部，外半导体套管6的外侧套接有冷缩绝缘管7，且热缩管的前端设置在冷缩绝缘管7的内部，冷缩绝缘管7可以提高电缆的绝缘性，通过热风机对分指套2和热缩管吹热风，能够使分指套2和热缩管固定在外护套1和屏蔽网27上，外护套1的上侧设有两个前后对应设置的第二接地线19，位于后侧的第二接地线19的下端与钢带套管21焊接，屏蔽网27的外侧均焊接有分线22，分线22远离屏蔽网27的一端与位于前侧的第二接地线19的下端焊接，第二接地线19的上端均设有第二铜套管18，第二铜套管18与第二接地线19压合连接，第二接地线19的外侧面中部套接有地线防潮管20，第二铜套管18的上表面设有第二连接板17，第二连接板17的前表面设有第二连接孔，通过第二接地线19可以对电缆终端做接地处理，当电缆短路时，电缆产生电流，通过第二接地线19可以将产生电流引至地面，提高使用安全性，防止电缆本身的损坏，增加电缆的使用寿命，外半导体套管6的内部均设有绝缘套管28，绝缘套管28的内部设有内半导体套管24，内半导体套管24的内部均设有线芯导体5，线芯导体5的前端均设有第一铜套管10，第一铜套管10与线芯导体5压合连接，第一铜套管10的前表面均设有第一连接板25，第一连接板25的侧表面均设有第一连接孔，第一铜套管10的外侧设有冷缩终端8，且冷缩终端8的后端设置在冷缩绝缘管7的内部，冷缩终端8能够提高对电缆的保护性，冷缩终端8的下侧设有下屏蔽盒体26，下屏蔽盒体26的上侧设有上屏蔽盒体15，下屏蔽盒体26的上表面设有限位条11，上屏蔽盒体15的上表面设有与限位条11相对应的限位槽，下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15的上表面前后两侧均设有放置槽13，通过下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15可以将电缆与另外的连接线连接，并且下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15能够对连接处屏蔽，位于后侧的放置槽13的内部设有绝缘卡套23，绝缘卡套23的后表面设有三个孔洞，且冷缩终端8设置在孔洞的内部，冷缩终端8与绝缘卡套23固定连接，通过绝缘卡套23可以增加使用安全性，下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15的左右侧表面均设有两个安装板12，且两个安装板12前后对应设置，安装板12的上表面设有安装螺孔14，位于上侧的安装板12的安装螺孔14的内部设有安装螺柱9，便于下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15的安装和拆卸，给使用带来便利。

在使用时：通过屏蔽网27和钢带套管21能够对电缆终端做屏蔽处理，能够提高使用安全性，地线防潮管20可以防止水分通过第二接地线19进入电缆内部，通过第二接地线19可以对电缆终端做接地处理，当电缆短路时，电缆产生电流，通过第二接地线19可以将产生电流引至地面，提高使用安全性，防止电缆本身的损坏，增加电缆的使用寿命，通过下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15可以将电缆与另外的连接线连接，通过下屏蔽盒体26和上屏蔽盒体15能够对连接处屏蔽，通过绝缘卡套28可以增加使用安全性。

本实用新型能够消除其余电缆的干扰，提高电缆使用的稳定性，给使用带来了便利，而且通过屏蔽网27和钢带套管21能够对电缆终端做屏蔽处理，可以防止短路对电缆造成损坏，地线防潮管20可以防止水分通过第二接地线19进入电缆内部，提高使用安全性，防止安全事故的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。