一种磨煤机专用防爆电机的制作方法

本实用新型涉及磨煤机用电机技术领域，尤其涉及一种磨煤机专用防爆电机。

背景技术：

传统的磨煤机用电机是在原始的普通型三相异步电动机的基础上更改绕组及转子，提高电机的启动转矩从而达到满足磨煤机特殊工况使用的目的，但该种电机的设计不能满足磨煤机自身高启动转矩及频繁启动的特殊性能要求，并且在磨煤机场所在的环境下使用时面临粉尘安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种防爆结构可靠性高的磨煤机专用防爆电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨煤机专用防爆电机，包括机座、安装在机座内的定子以及与定子间隙配合安装的转子，转子固定安装在转轴上，在机座的前后端分别对应设有端盖，端盖与转轴之间均设有轴承，且轴承内外侧分别对应设有轴承内盖和轴承外盖，所述转轴在其轴贯通部分设有防止粉尘进入电机内部的防爆结构，防爆结构包括设于轴承外盖外侧并固定套设在转轴上的密封套，密封套上设有指向轴承外盖的凸环，轴承外盖上与凸环的对应部位开设有密封槽，凸环插入对应的密封槽中并与其间隙配合形成迷宫密封；防爆结构还包括在轴承外盖与转轴配合处形成的第一防爆接合面以及在轴承外盖与端盖或轴承套配合处形成的第二防爆接合面；所述转子为双鼠笼结构。

所述轴承外盖与轴承之间形成有润滑油腔，润滑油腔内设甩油环，甩油环固定套设在转轴对应部。

所述转轴在其非轴伸一端且位于端盖外侧处安装有外风扇，外风扇外罩设有风罩，外风扇与机座上布设的散热筋配合形成外冷却风路。

所述转轴在其非轴伸一端且位于端盖内侧处安装有内风扇，内风扇与转子上设的通风孔配合形成内冷却风路。

所述机座上排布设置有主接线盒、测温接线盒和加热器接线盒。

所述主接线盒、测温接线盒和加热器接线盒与机座的连接处均设为止口配合。

所述双鼠笼结构的转子中，其上笼导条由黄铜制成，下笼导条由紫铜制成。

所述轴承内盖与端盖或轴承套配合处还形成有第三防爆接合面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中转轴在其轴贯通部分设有防止粉尘进入电机内部的防爆结构，防爆结构包括轴承外盖处形成的迷宫密封和防爆接合面；通过迷宫密封和防爆接合面的配合实现高防护要求，满足磨煤机场所在的环境下的使用的粉尘防爆要求。

2. 本实用新型中转子为双鼠笼结构，其上笼导条由黄铜制成，下笼导条由紫铜制成，可以满足高启动转矩及频繁启动的要求。

3、本实用新型中转轴在其非轴伸一端且位于端盖外侧处安装有外风扇，外风扇外罩设有风罩，外风扇与机座上布设的散热筋配合形成外冷却风路，且转轴在其非轴伸一端且位于端盖内侧处安装有内风扇，内风扇与转子上设的通风孔配合形成内冷却风路，外冷却风路和内冷却风路的配合保证对电机的冷却效果，降低温升。

4. 本实用新型中机座上排布设置有主接线盒、测温接线盒和加热器接线盒，满足磨煤机使用需求，并且主接线盒、测温接线盒和加热器接线盒与机座的连接处均设为止口配合，能够提高电机的防爆能力。

5. 本实用新型结构紧凑，即满足了磨煤机场所在的环境下使用时粉尘爆炸的要求,又兼顾了磨煤机电机高启动转矩及频繁启动的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中转轴轴贯通部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种磨煤机专用防爆电机，包括机座4、安装在机座4内的定子5以及与定子间隙配合安装的转子6，转子6固定安装在转轴9上，在机座4的前后端分别对应设有端盖2，端盖2与转轴9之间均设有轴承1，且轴承1内外侧分别对应设有轴承内盖10和轴承外盖13。

转轴9在其轴贯通部分设有防止粉尘进入电机内部的防爆结构，防爆结构包括设于轴承外盖13外侧并固定套设在转轴9上的密封套14，密封套14上设有指向轴承外盖13的凸环，轴承外盖13上与凸环的对应部位开设有密封槽，凸环插入对应的密封槽中并与其间隙配合形成迷宫密封；防爆结构还包括在轴承外盖13与转轴9配合处形成的第一防爆接合面A以及在轴承外盖13与端盖2配合处形成的第二防爆接合面B。

本实用新型通过上述迷宫密封和防爆接合面的配合实现高防护要求，满足磨煤机场所在的环境下的使用的粉尘防爆要求。

为满足某些特殊作业情况下的粉尘防爆要求，轴承内盖10与端盖2配合处还可配合形成有第三防爆接合面C。

所述转子6为双鼠笼结构，其上笼导条由黄铜制成，下笼导条由紫铜制成，可以满足高启动转矩及频繁启动的要求。

本实用新型中，轴承外盖13与轴承1之间形成有润滑油腔，润滑油腔内设甩油环15，甩油环15固定套设在转轴9对应部，甩油环15能够避免润滑油泄露，且还能够与上述防爆结构配合，保证密封效果。

本实用新型中，转轴9在其非轴伸一端且位于端盖外侧处安装有外风扇12，外风扇12外罩设有风罩11，外风扇12与机座4上布设的散热筋配合形成外冷却风路，由外风扇12传递的冷却气流吹到机座4散热筋内，沿着散热筋从非驱动端流到驱动端。

转轴9在其非轴伸一端且位于端盖内侧处安装有内风扇16，内风扇16与转子6上设的通风孔配合形成内冷却风路，通过内风扇16使空气流过转子6的通风孔，使内部热量源源不断的向机座4和端盖2传导，机座4起到内、外空气热交换器的作用；被冷却的空气通过机座内的通风管道返回，顺序冷却，实现电机的均匀散热。

上述外冷却风路和内冷却风路的配合保证对电机的冷却效果，降低温升。

本实用新型中，机座4上还排布设置有主接线盒3、测温接线盒7和加热器接线盒8，满足磨煤机使用需求，并且主接线盒3、测温接线盒7和加热器接线盒8与机座4的连接处均设为止口配合，能够提高电机的防爆能力。

本实施例磨煤机专用防爆电机结构紧凑，既满足了磨煤机场所在的环境下使用时粉尘爆炸的要求（满足GB12476.1-2013粉尘防爆防爆规程的要求，并达到IP66防护等级）,又兼顾了磨煤机电机高启动转矩及频繁启动的要求。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。