一种圆筒式直流振动电机的制作方法

本发明涉及振动电机领域，尤其涉及一种圆筒式直流振动电机。

背景技术：

目前，在振动设备使用中，直流振动电机大都是使用底脚平面或法兰平面安装到设备上，电机结构比较复杂，安装时需要预留较大的安装空间，不利于电机和设备的成本控制，增加了成产成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种圆筒式直流振动电机，以实现结构紧凑、体积小的直流振动电机结构，简化电机结构安装方式为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种圆筒式直流振动电机，包括机壳、前端盖、后端盖、环状永磁体、转轴、偏心块、有绕组转子铁芯、换向器和电刷组件，所述的有绕组转子铁芯、偏心块和换向器设于转轴上，所述的环状永磁体固定于机壳内，其轴向位置与有绕组转子铁芯的位置一致，所述的前端盖和后端盖分别设于机壳的两端，所述的机壳为圆管样式，所述的前端盖和后端盖为圆形结构，所述的前端盖、后端盖和机壳之间通过连接件紧固。整体结构为圆筒式，取消了传统直流振动电机的底脚或法兰安装结构，使结构更紧凑，体积更小，简化了电机结构安装方式，圆管样式机壳结构简单，可直接成型，避免了二次加工，简化了工艺，降低了制造成本。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

作为优选技术手段：

所述的前端盖和后端盖的内侧各设有一个盲孔型的轴承室，其内设有深沟球轴承，所述的转轴的两端部支撑于所述的深沟球轴承的中心孔中，所述的偏心块位于电机内部。通过前端盖、后端盖和机壳组成封闭型的电机壳体，并把电机的转轴和偏心块都设于电机内部，相比于传统直流振动电机，结构更紧凑，体积更小，可靠性更高，安全性更好，有效提升了电机的ip防护等级，避免了偏心块在电机外部的安全防护成本。

所述的偏心块邻近后端盖，所述的换向器邻近前端盖，所述的有绕组转子铁芯位于偏心块和换向器之间。结构布局合理，内部空间利用率高。

所述的偏心块邻近后端盖的一侧通过轴承弹性挡圈固定，另一侧的转轴上设有外凸的轴肩。该结构可有效防止偏心块的轴向移动，并且安装和拆卸偏心块时只需要取下卡簧就可操作，方便安装。

所述的偏心块为扇形片状结构，转轴和偏心块上有相配的切边结构用于防止偏心块和转轴之间的相对转动。可有效防止偏心块的周向转动。

所述的转轴上位于深沟球轴承的内侧端面部位设有波形弹性垫圈。可有效控制转轴轴向串动，降低噪音。

所述的连接件包括拉杆和防松螺母，所述的前端盖、后端盖与机壳之间通过拉杆和防松螺母拉紧紧固。采用拉杆锁紧，连接牢固，拆卸方便，加工要求低，结构简洁，装配简易，运行平稳，机械噪音小，使用寿命长。

所述的电刷组件通过螺钉紧固于前端盖内侧的电刷底板上，所述的电刷底板通过螺钉紧固于前端盖上。连接固定方便，电刷组件拆卸方便，便于更换电刷。

有益效果：

1、整体结构为圆筒式，取消了传统直流振动电机的底脚或法兰安装结构，使结构更紧凑，体积更小，简化了电机结构安装方式，保证了物料传输、帅选和疏通；圆管样式机壳，结构简单，可直接成型，避免了二次加工，简化了工艺，降低了制造成本。

2、通过前端盖、后端盖和机壳组成封闭型的电机壳体，并把电机的转轴和偏心块都设于电机内部，相比于传统直流振动电机，结构更紧凑，体积更小，可靠性更高，安全性更好，有效提升了电机的ip防护等级，防护等级可以达到ip66，避免了偏心块在电机外部的安全防护成本。

3、转子和偏心块上切边结构防止偏心块在圆周方向转动，在偏心块两端分别采用轴肩和卡簧结构，可有效防止偏心块的轴向移动，并且安装和拆卸偏心块时只需要取下卡簧就可操作，安装拆卸方便。

4、转子靠近轴承位置设置波形弹性垫圈，可有效控制转轴轴向串动，降低噪音。

5、端盖与机壳采用拉杆锁紧，连接牢固，拆卸方便，加工要求低，结构简洁，装配简易，运行平稳，机械噪音小，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明轴线位置剖切结构示意图。

图2是本发明图1中a部放大示意图。

图3是本发明图1中b部放大示意图。

图4是本发明电机切去部分端盖和机壳后的结构示意图。

图中：1-机壳；2-前端盖；3-后端盖；4-环状永磁体；5-转轴；6-偏心块；7-有绕组转子铁芯；8-换向器；9-深沟球轴承；10-电刷组件；11-拉杆；12-波形弹性垫圈；13-轴承弹性挡圈；14-电刷底板；15-防松螺母。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种圆筒式直流振动电机，包括机壳1、前端盖2、后端盖3、环状永磁体4、转轴5、偏心块6、有绕组转子铁芯7、换向器8和电刷组件10，有绕组转子铁芯7、偏心块6和换向器8设于转轴5上，环状永磁体4固定于机壳1内，其轴向位置与有绕组转子铁芯7的位置一致，前端盖2和后端盖3分别设于机壳1的两端，机壳1为圆管样式，前端盖2和后端盖3为圆形结构，前端盖2、后端盖3和机壳1之间通过连接件紧固。

为了提升电机的ip防护等级，前端盖2和后端盖3的内侧各设有一个盲孔型的轴承室，其内设有深沟球轴承9，转轴5的两端部支撑于深沟球轴承9的中心孔中，偏心块6位于电机内部。通过前端盖2、后端盖3和机壳1组成封闭型的电机壳1体，并把电机的转轴5和偏心块6都设于电机内部，相比于传统直流振动电机，结构更紧凑，体积更小，可靠性更高，安全性更好，有效提升了电机的ip防护等级，避免了偏心块6在电机外部的安全防护成本。

为了使结构更紧凑合理，偏心块6邻近后端盖3，换向器8邻近前端盖2，有绕组转子铁芯7位于偏心块6和换向器8之间。结构布局更紧凑合理，内部空间利用率高。

为了防止防止偏心块6的轴向移动，偏心块6邻近后端盖3的一侧通过轴承弹性挡圈13固定，另一侧的转轴5上设有外凸的轴肩。该结构可有效防止偏心块6的轴向移动，并且安装和拆卸偏心块6时只需要取下卡簧就可操作，方便安装。

为了防止偏心块6的周向转动，偏心块6为扇形片状结构，转轴5和偏心块6上有相配的切边结构用于防止偏心块6和转轴5之间的相对转动。可有效防止偏心块6的周向转动。

为了控制转轴5轴向串动，转轴5上位于深沟球轴承9的内侧端面部位设有波形弹性垫圈12。可有效控制转轴5轴向串动，降低噪音。

为了便于装配和拆卸，连接件包括拉杆11和外六角防松螺母15，前端盖2、后端盖3与机壳1之间通过拉杆11和外六角防松螺母15拉紧紧固。采用拉杆11锁紧，连接牢固，拆卸方便，加工要求低，结构简洁，装配简易，运行平稳，机械噪音小，使用寿命长。

为了便于更换电刷，电刷组件10通过螺钉紧固于前端盖2内侧的电刷底板14上，电刷底板14通过螺钉紧固于前端盖2上。连接固定方便，电刷组件10拆卸方便，便于更换电刷。

使用时，电机通过抱箍等夹紧形式安装到设备上，电机通电后，转子上的有绕组转子铁芯7在通电后产生安倍力，当转子上的有绕组转子铁芯7内的线圈与环状永磁体4产生的磁场平行时，再继续转动，磁场方向将改变，此时转子末端的电刷跟换向器8交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力使电机保持一个方向转动；转子上的偏心块6在电机通电旋转后产生离心力从而驱动设备产生振动效果。

整体结构为圆筒式，取消了传统直流振动电机的底脚或法兰安装结构，使结构更紧凑，体积更小，简化了电机结构安装方式，圆管样式机壳1结构简单，可直接成型，避免了二次加工，简化了工艺，降低了制造成本；把电机的转轴5和偏心块6都设于电机内部，相比于传统直流振动电机，结构更紧凑，体积更小，可靠性更高，安全性更好，有效提升了电机的ip防护等级，防护等级可以达到ip66，避免了偏心块6在电机外部的安全防护成本。

本实例中，螺钉为十字螺钉。

以上图1-4所示的一种圆筒式直流振动电机是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。