用于大型直流电机的升高片与线圈连接结构的制作方法

本发明涉及一种用于大型直流电机的升高片与线圈连接结构。

背景技术：

升高片是换向器与电枢绕组的中间连接零件，大型电机的升高片较长，在正反转或快速加减速时容易引起谐振，导致升高片变形直至折断。同时升高片与线圈的焊接处，在线速度高且频繁正反转的电机，长期运行后容易出现升高片与下层线圈之间焊口开裂现象。为此，需要采取设计合理的升高片及升高片与线圈连接结构。

技术实现要素：

本发明的目的是设计一种机械强度、抗疲劳断裂能力高的用于大型直流电机的升高片与线圈连接结构。本发明的技术方案为：一种用于大型直流电机的升高片及升高片与线圈连接结构，线圈分为上层线圈1及下层线圈2两部分，升高片3上端一侧由上到下焊接固定上层线圈1、下层线圈2，升高片3另一侧与另一组线圈之间采用斜楔8紧配合，升高片3与另一组升高片之间采用膨胀材料4紧配合；升高片3分为两部分：上端升高片5、中间升高片6，上端升高片5下端与中间升高片6上端焊接在一起，形成一个整体；升高片3上端与上层线圈1、下层线圈2连接，升高片3下端与换向器升高片7连接。

本发明工作原理：

电机运行时，升高片所受到的力，主要靠线圈及换向器升高片传导，当突然电机反向运行时，升高片所受到的来自线圈的力由推力变为拉力，同时升高片由于惯性作用，将对焊口产生一个拉力，由于斜楔已将升高片与另一组线圈之间紧配合，升高片将受到来自另一组线圈的推力，这样就很好地平衡了升高片由于惯性对焊口产生的拉力，使得升高片与线圈之间的焊口不宜开焊。由于升高片较长，在正反转或快速加减速时容易引起谐振，导致升高片变形直至折断，采用膨胀材料将整台电机升高片之间紧配合，浸漆后整台电机线圈、升高片、斜楔、膨胀材料形成一个环形整体，对升高片的机械振动产生阻尼作用，从而降低其振幅，使升高片不宜变形折断。

本发明结构的优点：

升高片分3为两部分：上端升高片5、中间升高片6，两部分采用银焊料焊为一个整体。中间升高片6采用钢制材料，增强升高片3机械强度、抗疲劳断裂能力。

升高片3上端一侧由上到下焊接固定上层线圈1、下层线圈2，升高片3另一侧与另一组线圈之间采用斜楔8紧配合，线圈、升高片、斜楔延圆周方向依次交替一周；升高片3与另一组升高片之间采用膨胀材料4紧配合，延圆周方向依次交替一周；浸漆后整台电机线圈、升高片、斜楔、膨胀材料形成一个环形整体，进一步加强线圈与升高片之间焊口的抗疲劳断裂能力。

附图说明：

图1为本发明中升高片与线圈连接结构图；

图2为本发明中升高片与线圈连接轴向结构图；

图3为本发明中升高片结构图；

具体实施方式

如图1所示一种用于大型直流电机的升高片及升高片与线圈连接结构，线圈分为上层线圈1、下层线圈2两部分，升高片3上端一侧由上到下焊接固定上层线圈1、下层线圈2，下端与与换向器升高片7连接；如图2所示升高片3上端一侧由上到下焊接固定上层线圈1、下层线圈2，升高片3另一侧与另一组线圈之间采用斜楔8紧配合，升高片3与另一组升高片之间采用膨胀材料4紧配合；如图3所示升高片3分为两部分：上端升高片5、中间升高片6，上端升高片5下端与中间升高片6上端焊接在一起，形成一个整体；升高片3上端与上层线圈1、下层线圈2连接，升高片3下端与换向器升高片7连接。