一种球磨机用电机保护装置的制作方法

本发明涉及电机保护设备技术领域，尤其涉及一种球磨机用电机保护装置。

背景技术：

球磨机是一种将物料粉碎的设备，其基本原理是利用旋转力将筒内的钢球提升至一定高度抛落砸向物料，通过钢球与物料之间的相互接触来将物料粉碎。传统球磨机采用异步电机和减速器、齿轮等繁琐的传动机构带动转筒旋转轴进行转动，缺点是驱动系统效率低，传动机构损耗大且维修率高，起动不稳定等，传统球磨机采用异步电机作为动力，通过减速器、齿轮箱等繁琐传动机构带动转筒旋转。

中国专利cn109225487a公开了一种球磨机用永磁同步电机，包括球磨机筒体以及与球磨机筒体连接的永磁同步电机，所述球磨机筒体包括有设置在球磨机筒体下方的支撑架，所述球磨机筒体的上侧以及球磨机筒体的一端分别设置有进料口、出料口，所述永磁同步电机连接在球磨机筒体另一端用于旋转永磁同步电机；所述永磁同步电机包括有若干个转子，所述每个转子上沿径向均布有第一永磁体，所述每个转子的一端上设置有两个第二永磁体，所述若干个转子的另一端均套设有缓冲筒，所述若干个转子的另一端均贯穿缓冲筒，所述每个转子的另一端两侧均设置有挡板，所述两个挡板与转子之间均形成缓冲腔室；但是该装置并未设置电机保护保护机构，导致电机损坏，影响球磨机的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种球磨机用电机保护装置，包括底座、驱动气缸和工作电机，底座的上部固定安装有外壳体，外壳体内设有工作电机，工作电机固定安装在隔板上，隔板远离工作电机的一侧固定连接有驱动气缸，驱动气缸固定安装在外壳体的内壁上，工作电机的外部套设有电机保护罩，外壳体内对称设有两个用于保护工作电机的减震座，以解决现有装置并未设置电机保护保护机构，导致电机损坏，影响球磨机的正常使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球磨机用电机保护装置，包括底座、驱动气缸和工作电机，底座的上部固定安装有外壳体，外壳体内设有工作电机，工作电机固定安装在隔板上，隔板远离工作电机的一侧固定连接有驱动气缸，驱动气缸固定安装在外壳体的内壁上，工作电机的外部套设有电机保护罩，外壳体内对称设有两个用于保护工作电机的减震座。

作为本发明进一步的方案：减震座内设有工作腔，工作腔内均布有多个套管，套管的一端固定连接有保护板，保护板和减震座滑动连接，套管内设有插杆，插杆和套管滑动连接，插杆的外部套设有用于保护套管的缓冲弹簧，保护板的一侧固定连接有滑块，滑块的后侧设有保护板缓冲座，滑块和保护板缓冲座滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：保护板缓冲座的侧壁上对称开设有两个用于对滑块限位的竖直导轨，滑块和竖直导轨滑动连接，工作电机内竖直均布有多个水平空腔，水平空腔内设有用于对滑块减震的减震机构。

作为本发明再进一步的方案：减震机构包括第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、齿轮和齿条，齿轮和水平空腔转动连接，齿轮的侧壁铰接有第三铰接杆，第三铰接杆远离齿轮的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离第三铰接杆的一端铰接有第一铰接杆，第一铰接杆远离第二铰接杆的一端固定连接有凸块。

作为本发明再进一步的方案：凸块为橡胶材质，齿轮的一侧设有齿条，齿轮和齿条啮合，齿条安装在用于对齿条限位的齿轮限位座上。

作为本发明再进一步的方案：齿条和齿轮限位座滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：外壳体内还对称设有两个缓冲垫，缓冲垫和减震座固定连接。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了减震座，减震座的设置实现了对保护板的缓冲保护，进而使得保护板对工作电机进行夹持限位，同时避免了工作电机外壁的损坏，延长了工作电机的使用年限，且本发明实施例还具有降噪的功能，避免了工作电机工作时产生噪音，保障了工作环境。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中减震座的结构示意图。

图3为发明中工作腔的结构示意图。

图4为发明中保护板缓冲座的结构示意图。

图5为发明中保护板缓冲座的剖视图。

图6为发明中减震机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-驱动气缸、3-隔板、4-电机保护罩、5-工作电机、6-外壳体、7-缓冲垫、8-减震座、9-工作腔、10-插杆、11-缓冲弹簧、12-套管、13-保护板、14-滑块、15-保护板缓冲座、16-水平空腔、17-竖直导轨、18-凸块、19-齿轮限位座、20-减震机构、21-第一铰接杆、22-第二铰接杆、23-第三铰接杆、24-齿轮、25-齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种球磨机用电机保护装置，包括底座1、驱动气缸2和工作电机5，底座1的上部固定安装有外壳体6，外壳体6内设有工作电机5，工作电机5固定安装在隔板3上，隔板3远离工作电机5的一侧固定连接有驱动气缸2，驱动气缸2固定安装在外壳体6的内壁上，工作电机5的外部套设有电机保护罩4，外壳体6内对称设有两个用于保护工作电机5的减震座8；

如图2-3所示，减震座8内设有工作腔9，工作腔9内均布有多个套管12，套管12的一端固定连接有保护板13，保护板13和减震座8滑动连接，套管12内设有插杆10，插杆10和套管12滑动连接，插杆10的外部套设有用于保护套管12的缓冲弹簧11，插杆10、缓冲弹簧11和套管12配合工作实现了对保护板13的缓冲保护，进而使得保护板13对工作电机5进行夹持限位，同时避免了工作电机5外壁的损坏，延长了工作电机5的使用年限。

保护板13的一侧固定连接有滑块14，滑块14的后侧设有保护板缓冲座15，滑块14和保护板缓冲座15滑动连接；

如图4-5所示，保护板缓冲座15的侧壁上对称开设有两个用于对滑块14限位的竖直导轨17，滑块14和竖直导轨17滑动连接，工作电机5内竖直均布有多个水平空腔16，水平空腔16内设有用于对滑块14减震的减震机构20；

如图6所示，减震机构20包括第一铰接杆21、第二铰接杆22、第三铰接杆23、齿轮24和齿条25，齿轮24和水平空腔16转动连接，齿轮24的侧壁铰接有第三铰接杆23，第三铰接杆23远离齿轮24的一端铰接有第二铰接杆22，第二铰接杆22远离第三铰接杆23的一端铰接有第一铰接杆21，第一铰接杆21远离第二铰接杆22的一端固定连接有凸块18；

本实施例中，凸块18为橡胶材质，凸块18的设置不但对滑块14起到了限位的作用，同时还实现了对滑块14的保护，采用橡胶材质还能够起到减震的效果，避免工作电机5工作时产生噪音。

齿轮24的一侧设有齿条25，齿轮24和齿条25啮合，齿条25安装在用于对齿条25限位的齿轮限位座19上，齿条25和齿轮限位座19滑动连接。

外壳体6内还对称设有两个缓冲垫7，缓冲垫7和减震座8固定连接。

实施例2

如图1～4所示，本发明实施例中，。

综上所述，本发明的工作原理是：插杆10、缓冲弹簧11和套管12配合工作实现了对保护板13的缓冲保护，进而使得保护板13对工作电机5进行夹持限位，同时避免了工作电机5外壁的损坏，延长了工作电机5的使用年限。

凸块18的设置不但对滑块14起到了限位的作用，同时还实现了对滑块14的保护，采用橡胶材质还能够起到减震的效果，避免工作电机5工作时产生噪音。

本发明实施例设置了减震座8，减震座8的设置实现了对保护板13的缓冲保护，进而使得保护板13对工作电机5进行夹持限位，同时避免了工作电机5外壁的损坏，延长了工作电机5的使用年限，且本发明实施例还具有降噪的功能，避免了工作电机5工作时产生噪音，保障了工作环境。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。