一种电机转子热套机的转子安装座的制作方法

本发明涉及电机生产加工技术领域，尤其涉及一种电机转子热套机的转子安装座。

背景技术：

现有电机转子热套机的转子安装座为阶梯状的圆筒状凸台，上级凸台的外径与待加工的转子底部的内圈间隙配合，使转子定位放置在工作台上，再进行电机轴的热套，这种定位方式具有局限性，需要针对每种转子规格设计对应的转子安装座，在轮替对不同规格的转子进行热套加工时，需要反复在机台上拆装转子安装座，耗费工时。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电机转子热套机的转子安装座，通过在转台上设计可适应不同规格转子定位的转子安装座，提高电机转子的热套效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种电机转子热套机的转子安装座，包括转子安装座本体，所述安装座本体包括气缸、底座、第一齿轮和弧形定位板；

所述气缸的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述底座连接于气缸的活塞杆上端，所述底座的形状为圆盘状，所述底座的上部设有呈圆周阵列分布的3个以上的条形槽；

所述第一齿轮同轴可转动地连接于底座上部，所述第一齿轮设有与条形槽对应的第一条形孔，所述第一条形孔与对应的条形槽相交时，条形槽和第一条形孔的夹角为30-60度，所述第一条形孔的宽度小于条形槽的宽度，所述条形槽内滑动连接有圆柱状的第一滑块，所述第一滑块的上部连接有长方体的第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第一条形孔，所述弧形定位板连接于第二滑块的上部，所述弧形定位板的轴线与底座的轴线重合。

本发明的有益效果在于：本发明提供的电机转子热套机的转子安装座结构中，通过设计简单的机械结构，控制弧形定位板沿底座的径向移动，从而方便不同规格的转子在转子安装座上的定位，提高转子定位固定的稳固性，在具体结构上，第一滑块为圆柱形，第二滑块为长方体，长方体的第二滑块可避免滑动时发生转动而影响弧形定位板的定位，而条形槽的宽度大于第一条形孔的宽度，对应的第一滑块的宽度也大于第二滑块的宽度，可避免弧形定位板发生竖直方向的位移；由于弧形定位板可沿底座的径向移动，可适用于不同规格的转子的热套加工使用，不需要在加工不同规格的转子时，频繁更换对应的转子安装座。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的转子安装座结构内部结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的转子安装座结构内部结构俯视图；

图3为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的转子安装座结构内部结构的主视图；

图4为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的转子安装座安装在转子热套机上的结构示意图；

标号说明：

1、气缸；2、底座；3、第一齿轮；4、弧形定位板；5、条形槽；6、第一齿轮；7、第一条形孔；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第二齿轮。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过设计简单的机械结构，控制弧形定位板沿底座的径向移动，从而方便不同规格的转子在转子安装座上的定位。

请参照图1至图4，本发明涉及一种电机转子热套机的转子安装座，包括转子安装座本体，所述安装座本体包括气缸1、底座2、第一齿轮63和弧形定位板4；

所述气缸1的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述底座2连接于气缸1的活塞杆上端，所述底座2的形状为圆盘状，所述底座2的上部设有呈圆周阵列分布的3个以上的条形槽5；

所述第一齿轮63同轴可转动地连接于底座2上部，所述第一齿轮63设有与条形槽5对应的第一条形孔7，所述第一条形孔7与对应的条形槽5相交时，条形槽5和第一条形孔7的夹角为30-60度，所述第一条形孔7的宽度小于条形槽5的宽度，所述条形槽5内滑动连接有圆柱状的第一滑块8，所述第一滑块8的上部连接有长方体的第二滑块9，所述第二滑块9滑动连接于第一条形孔7，所述弧形定位板4连接于第二滑块9的上部，所述弧形定位板4的轴线与底座2的轴线重合。

上述电机转子热套机的转子安装座可应用在圆盘转台上使用，通过在圆盘转台上设置圆周阵列分布的通孔，将安装座本体对应穿设在通孔内，通过气缸1实现底座2的升降，从而使底座2上连接的电机转子与圆盘转台上部对应设置的轴孔加工装置、加热圈和电机轴压装机构对应，进行自动地热套加工，当需要在安装座本体上安装转子时，通过驱动第一齿轮63转动，使第一条形孔7和条形槽5的重合区域靠近底座2的轴部，此时第一滑块8、第二滑块9和弧形定位板4向靠近底座2轴部方向移动，然后在底座2上部放置转子，然后控制第一齿轮63反向转动，使弧形定位板4向远离底座2轴部的方向移动，从而和转子内圈过盈配合，实现转子的定位固定，方便后续的热套加工。上述驱动机构和气缸1可通过plc进行控制，实现转子热套加工的自动化，提升效率。

上述电机转子热套机的转子安装座结构中，通过设计简单的机械结构，控制弧形定位板4沿底座2的径向移动，从而方便不同规格的转子在转子安装座上的定位，提高转子定位固定的稳固性，在具体结构上，第一滑块8为圆柱形，第二滑块9为长方体，长方体的第二滑块9可避免滑动时发生转动而影响弧形定位板4的定位，而条形槽5的宽度大于第一条形孔7的宽度，对应的第一滑块8的宽度也大于第二滑块9的宽度，可避免弧形定位板4发生竖直方向的位移；由于弧形定位板4可沿底座2的径向移动，可适用于不同规格的转子的热套加工使用，不需要在加工不同规格的转子时，频繁更换对应的转子安装座。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，还包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括与第一齿轮63啮合的第二齿轮10，所述驱动装置包括电机，所述电机与第二齿轮10传动连接。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述安装座本体还包括外壳，所述外壳为圆柱状的壳体，所述外壳的上部设有与第一条形孔7对应的第二条形孔。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述第一滑块8的宽度大于第二滑块9的宽度。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述弧形定位板4的数量为3个。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述弧形定位板4的上端外侧边缘设有倒角。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述弧形定位板4的外侧设有橡胶垫。

由上述描述可知，在转子安装于转子安装座时，橡胶垫接触转子内圈，一方面避免转子内圈损坏，另一方面可使转子固定更稳固，提高热套加工精度。

进一步的，上述电机转子热套机的转子安装座结构中，所述第一滑块8包括转轴和滑块本体，所述滑块本体可转动地连接于转轴。

由上述描述可知，第一滑块8设计为可转动的结构，使第一滑块8在条形槽5滑动时，滑块本体在条形槽5壁滚动，减小摩擦阻力。

实施例1

一种电机转子热套机的转子安装座，包括转子安装座本体，所述安装座本体包括气缸1、底座2、第一齿轮63和弧形定位板4；所述气缸1的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述底座2连接于气缸1的活塞杆上端，所述底座2的形状为圆盘状，所述底座2的上部设有呈圆周阵列分布的3个以上的条形槽5；所述第一齿轮63同轴可转动地连接于底座2上部，所述第一齿轮63设有与条形槽5对应的第一条形孔7，所述第一条形孔7与对应的条形槽5相交时，条形槽5和第一条形孔7的夹角为30-60度，所述第一条形孔7的宽度小于条形槽5的宽度，所述条形槽5内滑动连接有圆柱状的第一滑块8，所述第一滑块8的上部连接有长方体的第二滑块9，所述第二滑块9滑动连接于第一条形孔7，所述弧形定位板4连接于第二滑块9的上部，所述弧形定位板4的轴线与底座2的轴线重合。上述电机转子热套机的转子安装座可应用在圆盘转台上使用，通过在圆盘转台上设置圆周阵列分布的通孔，将安装座本体对应穿设在通孔内，通过气缸1实现底座2的升降，从而使底座2上连接的电机转子与圆盘转台上部对应设置的轴孔加工装置、加热圈和电机轴压装机构对应，进行自动地热套加工，当需要在安装座本体上安装转子时，通过驱动第一齿轮63转动，使第一条形孔7和条形槽5的重合区域靠近底座2的轴部，此时第一滑块8、第二滑块9和弧形定位板4向靠近底座2轴部方向移动，然后在底座2上部放置转子，然后控制第一齿轮63反向转动，使弧形定位板4向远离底座2轴部的方向移动，从而和转子内圈过盈配合，实现转子的定位固定，方便后续的热套加工。上述驱动机构和气缸1可通过plc进行控制，实现转子热套加工的自动化，提升效率。通过设计简单的机械结构，控制弧形定位板4沿底座2的径向移动，从而方便转子在转子安装座上的定位，提高转子定位固定的稳固性，在具体结构上，第一滑块8为圆柱形，第二滑块9为长方体，长方体的第二滑块9可避免滑动时发生转动而影响弧形定位板4的定位，而条形槽5的宽度大于第一条形孔7的宽度，对应的第一滑块8的宽度也大于第二滑块9的宽度，可避免弧形定位板4发生竖直方向的位移；由于弧形定位板4可沿底座2的径向移动，可适用于不同规格的转子的热套加工使用，不需要在加工不同规格的转子时，频繁更换对应的转子安装座。

上述电机转子热套机的转子安装座结构还包括驱动装置和传动装置，所述传动装置包括与第一齿轮63啮合的第二齿轮10，所述驱动装置包括电机，所述电机与第二齿轮10传动连接。所述安装座本体还包括外壳，所述外壳为圆柱状的壳体，所述外壳的上部设有与第一条形孔7对应的第二条形孔。所述第一滑块8的宽度大于第二滑块9的宽度。所述弧形定位板4的数量为3个。所述弧形定位板4的上端外侧边缘设有倒角。所述弧形定位板4的外侧设有橡胶垫。在转子安装于转子安装座时，橡胶垫接触转子内圈，一方面避免转子内圈损坏，另一方面可使转子固定更稳固，提高热套加工精度。所述第一滑块8包括转轴和滑块本体，所述滑块本体可转动地连接于转轴。第一滑块8设计为可转动的结构，使第一滑块8在条形槽5滑动时，滑块本体在条形槽5壁滚动，减小摩擦阻力。

综上所述，本发明提供的电机转子热套机的转子安装座结构中，通过设计简单的机械结构，控制弧形定位板沿底座的径向移动，从而方便不同规格的转子在转子安装座上的定位，提高转子定位固定的稳固性，在具体结构上，第一滑块为圆柱形，第二滑块为长方体，长方体的第二滑块可避免滑动时发生转动而影响弧形定位板的定位，而条形槽的宽度大于第一条形孔的宽度，对应的第一滑块的宽度也大于第二滑块的宽度，可避免弧形定位板发生竖直方向的位移；由于弧形定位板可沿底座的径向移动，可适用于不同规格的转子的热套加工使用，不需要在加工不同规格的转子时，频繁更换对应的转子安装座。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。