一种定子刷握压装机的制作方法

文档序号:18852687发布日期:2019-10-13 01:16阅读:139来源:国知局
一种定子刷握压装机的制作方法

本实用新型涉及自动装配技术领域,具体地说,涉及一种定子刷握压装机。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。在电机的生产过程中有一道工序是需要将两个刷握以及一个定子安装到机壳上,目前,现有的电机在该道工序组装时大多采用人工组装,费时费力,同时采用人工组装的生产效率也十分低。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的人工组装定子刷握,成本高、效率低的缺陷,本实用新型提供了一种定子刷握压装机。其能够达到自动将定子刷握组装到机壳上、降低人工成本和提高生产效率的效果。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种定子刷握压装机,其包括桌面板,桌面板的下方设有下气缸固定板,下气缸固定板的下板面上固定设有下气缸,下气缸固定板与桌面板之间设有下拉板,下拉板通过气缸杆与下气缸相连,下气缸固定板与桌面板之间连接有穿过下拉板设置的下气缸等高柱;桌面板的上板面上设有机壳定位固定板,机壳定位固定板的上板面上设有机壳固定装置,机壳固定装置包括用于放置机壳的机壳定位座,机壳定位座后侧处设有第一气缸,第一气缸的推杆通过气缸连接头与一用于夹紧机壳的机壳夹紧块相连;桌面板的上方设有上气缸固定板,上气缸固定板与桌面板之间连接有上气缸等高柱,上气缸固定板和桌面板之间滑动设有第一滑板,上气缸等高柱穿过第一滑板设置,第一滑板与下拉板之间连接有穿过桌面板设置的等高柱;第一滑板的下板面上设有与机壳固定装置相对设置的定子固定座;上气缸固定板与第一滑板之间滑动设有第二滑板,上气缸等高柱穿过第二滑板设置,第二滑板的上板面上设有伺服电机,伺服电机与一穿过第二滑板且能够伸入机壳内的风批杆相连;桌面板上且位于机壳固定装置的左右两侧设有用于将刷握压入机壳内的刷握压入装置。

通过本实用新型的定子固定座的设置,使得定子能够放置在定子固定座上;通过机壳固定装置的设置,使得机壳能够固定放置在机壳固定装置上;其中机壳定位座、第一气缸,气缸连接头和机壳夹紧块的设置,使得第一气缸伸缩带动机壳夹紧块能够夹紧和松开放置在机壳定位座上的机壳,从而实现对机壳的固定;通过下气缸固定板、下气缸、气缸杆、下拉板、下气缸等高柱、上气缸固定板、第一滑板,上气缸等高柱和等高柱的设置,使得下气缸带动气缸杆伸缩,进而带动下拉板和第一滑板上下移动,从而使放置在定子定位座上的定子压入放置在机壳固定座上的机壳内;通过第二滑板、伺服电机和风批杆的设置,使得伺服电机转动带动风批杆转动,进而使放置在定子上的螺丝固定在机壳上,完成定子与机壳之间的安装;通过刷握压入装置的设置,使得刷握压入装置能够使刷握压入到机壳内,完成刷握与机壳之间的安装;本实用新型通过以上的技术方案,使得定子刷握压装机能够自动将定子和刷握安装在机壳上,降低人工成本,提高了生产的效率。

作为优选,刷握压入装置包括固定设置在桌面板上的第二气缸,第二气缸与一能够伸入机壳内的刷握导向杆相连,刷握导向杆伸入机壳内的端部设有固定刷握的固定部。

本实用新型中,通过第二气缸、刷握导向杆的设置,使得第二气缸伸缩推动刷握导向杆伸入机壳内,进而将刷握安装在机壳上,其中固定部的设置,使得刷握能够放置在刷握导向杆上,从而便于刷握的安装。

作为优选,上气缸固定板的上方设有第三气缸,第三气缸的推杆穿过上气缸固定板与第二滑板相连。

本实用新型中,通过第三气缸的设置,使得第三气缸的推杆伸缩带动第二滑板的移动,实现第二滑板上下移动。

作为优选,第二气缸的前后两侧均设有位于桌面板上的气缸加强板。

本实用新型中,通过气缸加强板的设置,使得第二气缸的固定更加的稳定的同时得到保护。

作为优选,下拉板上固定设有穿过下气缸等高柱的直线轴承,第一滑板上固定设有穿过上气缸等高柱的直线轴承。

本实用新型中,通过直线轴承的设置,使得下拉板和第一滑板的上下移动更加的方便。

作为优选,桌面板的上板面上罩设有外框,外框的前侧面上且位于外框的上端处设有用于控制定子刷握压装机停止工作的急停开关。

本实用新型中,通过急停开关的设置,使得定子刷握压装机在出现故障时能够停止运行,保证操作工人的安全;通过外框的设置,一方面对定子刷握压装机进行保护,另一方面方便急停开关的安装。

附图说明

图1为实施例1中的一种定子刷握压装机的示意图;

图2为实施例1中的一种定子刷握压装机的前视图;

图3为实施例1中的一种定子刷握压装机的侧视图;

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、桌面板;111、下气缸固定板;112、下气缸;113、下拉板;114、气缸杆;115、下气缸等高柱;116、直线轴承;121、上气缸固定板;122、上气缸等高柱;123、第一滑板;124、定子固定座;125、等高柱;126、第二滑板;131、刷握压入装置;141、外框;142、急停开关;211、机壳定位固定板;221、机壳;222、机壳定位座;223、气缸连接头;224、机壳夹紧块;231、风批杆;241、第二气缸;242、刷握导向杆;243、气缸加强板;311、第一气缸;321、伺服电机;331、第三气缸。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-3所示,本实施例提供了一种定子刷握压装机,其包括桌面板100,桌面板100的下方设有下气缸固定板111,下气缸固定板111的下板面上固定设有下气缸112,下气缸固定板111与桌面板100之间设有下拉板113,下拉板113通过气缸杆114与下气缸112相连,下气缸固定板111与桌面板100之间连接有穿过下拉板113设置的下气缸等高柱115;桌面板100的上板面上设有机壳定位固定板211,机壳定位固定板211的上板面上设有机壳固定装置,机壳固定装置包括用于放置机壳221的机壳定位座222,机壳定位座222后侧处设有第一气缸311,第一气缸311的推杆通过气缸连接头223与一用于夹紧机壳的机壳夹紧块224相连;桌面板100的上方设有上气缸固定板121,上气缸固定板121与桌面板100之间连接有上气缸等高柱122,上气缸固定板121和桌面板100之间滑动设有第一滑板123,上气缸等高柱122穿过第一滑板123设置,第一滑板123与下拉板113之间连接有穿过桌面板100设置的等高柱125;第一滑板123的下板面上设有与机壳固定装置相对设置的定子固定座124;上气缸固定板121与第一滑板123之间滑动设有第二滑板126,上气缸等高柱122穿过第二滑板126设置,第二滑板126的上板面上设有伺服电机321,伺服电机321与一穿过第二滑板126且能够伸入机壳221内的风批杆231相连;桌面板100上且位于机壳固定装置的左右两侧设有用于将刷握压入机壳内的刷握压入装置131。

通过本实施例中的定子固定座124的设置,使得定子能够放置在定子固定座124上;通过机壳固定装置的设置,使得机壳221能够固定放置在机壳固定装置上;其中机壳定位座222、第一气缸311,气缸连接头223和机壳夹紧块224的设置,使得第一气缸311伸缩带动机壳夹紧块224能够夹紧和松开放置在机壳定位座222上的机壳221,从而实现对机壳221的固定;通过下气缸固定板111、下气缸112、气缸杆114、下拉板113、下气缸等高柱115、上气缸固定板121、第一滑板123,上气缸等高柱122和等高柱125的设置,使得下气缸112带动气缸杆114伸缩,进而带动下拉板113和第一滑板123上下移动,从而使放置在定子固定座124上的定子压入放置在机壳定位座222上的机壳221内;通过第二滑板126、伺服电机321和风批杆231的设置,使得伺服电机321转动带动风批杆231转动,进而使放置在定子上的螺丝固定在机壳221上,完成定子与机壳221之间的安装;通过刷握压入装置131的设置,使得刷握压入装置能够使刷握压入到机壳221内,完成刷握与机壳221之间的安装;本实用新型通过以上的技术方案,使得定子刷握压装机能够自动将定子和刷握安装在机壳221上,降低人工成本,提高了生产的效率。

本实施例中,刷握压入装置131包括固定设置在桌面板100上的第二气缸241,第二气缸241与一能够伸入机壳221内的刷握导向杆242相连,刷握导向杆242伸入机壳221内的端部设有固定刷握的固定部。

通过本实施例中的第二气缸241、刷握导向杆242的设置,使得第二气缸241伸缩推动刷握导向杆242伸入机壳221内,进而将刷握安装在机壳221上,其中固定部的设置,使得刷握能够放置在刷握导向杆242上,从而便于刷握的安装。

本实施例中,上气缸固定板121的上方设有第三气缸331,第三气缸331的推杆穿过上气缸固定板121与第二滑板126相连。

通过本实施例中的第三气缸331的设置,使得第三气缸331的推杆伸缩带动第二滑板126的移动,实现第二滑板126上下移动。

本实施例中,第二气缸241的前后两侧均设有位于桌面板100上的气缸加强板243。

通过本实施例中的气缸加强板243的设置,使得第二气缸241的固定更加的稳定的同时得到保护

本实施例中,下拉板113上固定设有穿过下气缸等高柱115的直线轴承116,第一滑板123上固定设有穿过上气缸等高柱122的直线轴承116。

通过本实施例中的通过直线轴承116的设置,使得下拉板113和第一滑板123的上下移动更加的方便。

本实施例中,桌面板100的上板面上罩设有外框141,外框141的前侧面上且位于外框141的上端处设有用于控制定子刷握压装机停止工作的急停开关142。

通过本实施例中的通过急停开关142的设置,使得定子刷握压装机在出现故障时能够停止运行,保证操作工人的安全;通过外框131的设置,一方面对定子刷握压装机进行保护,另一方面方便急停开关142的安装。

本实施例的一种定子刷握压装机在具体使用时,首先,将螺丝放入到定子上,再将定子放置在定子固定座124上,接着将刷握放置在左右两侧的刷握导向杆242上的固定部,然后将机壳221放入机壳定位座222上,按动启动按钮,第一气缸311伸缩带动机壳夹紧块224夹紧机壳221,使机壳221固定,接着下气缸112收缩,带动下拉板113和第一滑板123下降,使定子压入机壳221内,接着第三气缸331伸缩,使第二滑板126下降,风批杆231伸入即可内,伺服电机321启动带动风批杆231转动使螺丝转动固定在机壳221上,第二气缸241伸出推动刷握导向杆242伸入机壳221内使刷握安装在机壳221内,完成定子刷握与机壳221的安装。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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