一种适配于电触头组件的线槽的制作方法

本实用新型涉及一种配电技术领域，具体讲是一种适配于电触头组件的线槽。

背景技术：

近年来,走线布线配电技术领域出现了一种适配于电触头组件的线槽又可称轨道插座配电系统，包括沿长度方向延伸的绝缘体,绝缘体内有至少两个如三个绝缘腔室，每个绝缘腔室内各自有沿长度方向延伸的导体，导体相互之间平行排列。所述导体如火线、零线、接地线作为电源的导体。所述的线槽还包括线槽本体，至少一个电触头组件的滑块滑动配合在设于绝缘体和线槽本体的导轨上,电触头组件上有旋转后固定于绝缘体和线槽本体并使电触头组件分别与对应的导体电连接的结构。所述的电触头组件如电源插座或电源开关等。在线槽本体上可设多个电触头组件，可使电触头组件在整个线槽长度上滑动并在线槽本体长度的任意位置上定位并导通电源。连接导体的火线、零线、接地线与市电电源的母线或称电缆从线槽本体的一端伸出。

以上现有技术的适配于电触头组件的线槽比之传统的固定安装的插座具有沿长度方向位置任意可调、安全和电连接可靠等优点。但现有技术的适配于电触头组件的线槽仍有以下不足：1、现有的线槽本体端部的母线出线盒的固定结构一般采用螺丝螺母和压块，紧固时需借助工具固紧母线出线端，操作相对繁琐。2、由于相对于安装在墙壁上的线槽的母线出线盒来说，市电电源接口的方向不规则，即可能是右方，也可能是上方，还可能要求母线从母线出线盒的后侧板上穿出而穿墙而过或与预埋于墙壁内的电源接头连接而使其更美观和更安全，但现有技术的适配于电触头组件的线槽本体的母线只能从母线出线盒的一个方向如右方出线，实际应用中伸出母线出线盒的用于连接市电的电源接口或称电源接头的母线显得杂乱，既不安全也不美观，且相对增加了母线成本。3、现有的母线出线盒的壁板为省料等原因，一般都做得较薄，而母线较粗，在实际接线安装和使用过程中，时而出现拉扯过程中损坏壁板的现象，影响安全和正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供不需借助工具便能固紧母线出线端的一种适配于电触头组件的线槽。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种适配于电触头组件的线槽，包括沿长度方向延伸的线槽本体、设于线槽本体一端的母线出线盒和与母线出线盒可拆式连接的盒盖，母线出线盒和盒盖上设有至少一个母线出线口，母线出线盒内有至少一对利用母线本体自然伸展性质而将母线弯折以固定的第一限位柱。

采用以上结构后，本实用新型一种适配于电触头组件的线槽具有以下优点：省去了现有的线槽本体端部的母线出线盒内的螺丝螺母和压块，相对减少了成本，特别是紧固时无需借助工具固紧母线出线端，而只将弯折的母线限制在一对即两第一限位柱之间，利用母线本体自然伸直性质即弹性作用而卡紧在两第一限位柱之间，其固紧母线出线端的操作简单快捷方便。

进一步地，每个第一限位柱的顶面与连接后的盒盖的内顶壁之间的间隙均小于母线的直径而避免母线从该间隙中脱开第一限位柱。不难理解，如下所述母线出线方向不会朝向盒盖方向，所以，即使没有该结构，母线一般也不会从第一限位柱与盒盖内顶壁之间的间隙中脱开，当然，优选采用以上结构后，能完全避免母线从该间隙脱开第一限位柱，从而使母线固定更稳定更牢固，也不会有多余的母线窜出而影响美观和安全。

进一步的，所述的母线出线口为三个：母线出线盒的右端壁上的第一出线缺口和连接后的盒盖相对应位置的第一出线通孔；母线出线盒的上侧壁上的第二出线缺口和连接后的盒盖相对应位置的第二出线通孔；母线出线盒的后侧壁上的第三出线通孔。采用以上结构后，出线盒内的母线可从不同的方向出线，以满足电源接口或称电源接头在出线盒右方或上方或后方的不同方向的需要，使母线出线整洁，缩短母线长度而节约母线成本，且安全美观。

进一步地，所述的第一出线通孔、第二出线通孔和第三出线通孔三个出线通孔中，未实际穿出母线的两个出线通孔均采用直径小于出线通孔的若干个通孔构成的虚线圆连接的封口盖封住。采用以上结构后，除实际使用的出线通孔外，其余暂时未用到的出线通孔密封，既安全美观，又防止灰尘进入盒内，而保证线槽的正常使用和提高使用寿命。

进一步地，第一出线缺口内壁两侧有各一第一加强柱；第二出线缺口内壁两侧有各一第二加强柱；第三出线通孔内壁有弧形加强凸块。采用以上结构后，既能保证母线从不同方向出线，又能提高盒体壁的自身强度，保证安全和提高使用寿命。

进一步地，出线盒的后壁上还有一导轨，一对第二限位柱的底端固定在一可在导轨的滑槽内滑动的滑块，滑块的宽度宽于滑槽的宽度。采用以上结构后，可根据母线的实际出线位置和角度调节两第二限位立柱在后侧板上的相对位置，使母线的固定更稳定更牢固，操作也更方便。

进一步地，所述第二限位柱与滑块的固定为螺接：滑块上有两个螺纹孔，两个限位柱的底端有与各自的螺纹孔螺接的外螺纹。采用以上结构后，需滑块沿导轨滑动时，可用手旋松两螺丝，到预定位置后，再用手旋紧或称璇紧两螺丝使其与滑块及导轨相对固定，以对母线固定。

附图说明

图1是本实用新型线槽的第一种实施例去除盒盖后的立体结构示意图。

图2是本实用新型中的盒盖的内部结构示意图。

图3是本实用新型线槽的第一种实施例盖上盒盖后的立体结构示意图。

图4是本实用新型线槽的第二种实施例的去除盒盖后的局部结构示意图。

图5是本实用新型线槽的第三种实施例的第二限位柱与滑块及导轨的爆炸示意图。

图6是本实用新型线槽的第二种和第三种实施例去除盒盖后的局部结构示意图。

图7是图6中的A-A剖视结构示意图。

图8是图7中B放大结构示意图。

图9是图6中所示的线槽固定有母线后的结构示意图。

图中所示1、线槽本体，2、第二出线缺口，3、母线出线盒，4、第一限位柱，5、第一出线缺口，6、第二封口盖，7、盒盖，8、第一出线通孔，9、第一封口盖，10、第二出线通孔，11、第三出线通孔，12、弧形加强凸块，13、第一加强柱，14、第二加强柱，15、螺纹孔，16、第二限位柱，17、导轨，18、外螺纹，19、滑块，20滑槽，21、母线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型一种适配于电触头组件的线槽，包括沿长度方向延伸的绝缘体,绝缘体内有至少两个如三个绝缘腔室，每个绝缘腔室内各自有沿长度方向延伸的导体，导体相互之间平行排列。所述导体如火线、零线、接地线作为电源的导体。所述的线槽还包括线槽本体，至少一个电触头组件的滑块滑动配合在设于绝缘体和线槽本体的导轨上,电触头组件上有旋转后固定于绝缘体和线槽本体并使电触头组件分别与对应的导体电连接的结构。所述的电触头组件如电源插座或电源开关等。在线槽本体上可设多个电触头组件，可使电触头组件在整个线槽长度上滑动并在线槽本体长度的任意位置上定位并导通电源。连接导体的火线、零线、接地线与市电电源的母线或称电缆从线槽本体的一端伸出。

如图1、图2、图3、图9所示

本实用新型一种适配于电触头组件的线槽，包括沿长度方向延伸的线槽本体1，设于线槽本体1一端的母线出线盒2和与母线出线盒2可拆式连接的盒盖7。所述的可拆式连接，可以是螺接，也可以是公母扣卡接等。所述的适配于电触头组件线槽，也有称适合于触头电连接的长导电体，也有称轨道式可移动电源插座装置，还可称轨道插座配电系统，如可参考本申请人的专利号为ZL 201821103590.0的在先专利。以上与现有技术相同。

本实用新型的发明点在于

母线出线盒3内有至少一对利用母线21本体自然伸展性质而将母线21弯折以固定的第一限位柱4。很明确，一对即两个。每个第一限位柱4的顶面与连接后的盒盖7的内顶壁之间的间隙优选小于母线21的直径而避免母线21从该间隙中脱开第一限位柱4。再进一步优选，每个第一限位柱4的顶面与连接后的盒盖7的内顶壁之间的间隙可为零，或将此间隙控制在1～3毫米之间。

母线出线盒2和盒盖7上设有至少一个母线出线口，母线出线口优选为三个：母线出线盒3的右端壁上的第一出线缺口5和连接后的盒盖7相对应位置的第一出线通孔8。母线出线盒3的上侧壁上的第二出线缺口2和连接后的盒盖7相对应位置的第二出线通孔10。母线出线盒3的后侧壁上的第三出线通孔11。

不难理解，以上所述的三个出线口中的第一和第二两个出线口，可看成是各自一对出线口，因为每个出线口都包括设在盒壁上的出线缺口和设在盒盖上的出线通孔。当然，还可在盒壁上设其他的母线出线口如母线出线盒的下侧壁上可设第三出线缺口和连接后的盒盖相对应位置上可设第四出线通孔等。以上盒壁与盒盖上所述的出线缺口与出线通孔也可互换。也可在盒壁和盒盖上均设出线通孔或均设出线缺口。

所述的第一出线通孔8、第二出线通孔10和第三出线通孔11三个出线通孔中，未实际穿出母线21的两个出线通孔均采用直径小于出线通孔的若干个通孔构成的虚线圆连接的封口盖封住。不难理解，这里要表述的意思是，这里的若干个孔的直径远小于出线通孔的直径，可为几十分之几，虚线圆也就是惯常说的打孔构成的大圆，或打眼构成的大圆。即制造时，将孔的圆制作成需要通过母线时，用手或工具稍用力就能捅破的结构。孔的边沿标记为通孔，孔的中间标记为封口盖。即，第二出线通孔10由第一封口盖9封住。第三出线通孔11由第二封口盖6封住。以上为第一种实施例。

如图4、图6、图9所示，第一出线缺口5内壁两侧有各一第一加强柱13。第二出线缺口2内壁两侧有各一第二加强柱14。第三出线通孔11内壁有弧形加强凸块12。以上为第二种实施例。

如图5、图6、图7、图8、图9所示，

母线出线盒3的后壁上有一导轨17，一对即两个第二限位柱16的底端固定在一可在导轨17的滑槽20内滑动的滑块19，滑块19的宽度宽于滑槽20的宽度。所述第二限位柱16与滑块19的固定优选为螺接：滑块19上有两个螺纹孔15，两个第二限位柱16的底端有与各自的螺纹孔15螺接的外螺纹18。以上为第三种实施例。

不难理解，以上所述的右、上、下、后等是表述的需要，而不是限定。如后侧壁是指将线槽本体安装在墙面上时的位置，当线槽本体水平放置时，则可称底壁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。