一种基于FDM技术的3D打印电力金具的制作方法

本实用新型涉及电力金具领域，特别是一种基于fdm技术的3d打印电力金具。

背景技术：

目前，在我国220kv及以下电压等级的输配电工程中，金属材料制成的悬垂线夹、耐张线夹及导线防振锤金具被广泛应用。近年来，农村电网改造和配电网市场不断扩大，但是这些中压线路中大量采用铁磁性材料可锻铸铁金具，实际运行中易造成巨大的电能损耗。同时，利用传统材料和制造工艺制成的弯头挂板和球头挂环连接，还需附加金属插销进行固定，提高了弯头挂板的内腔结构的复杂程度并影响了弯头挂板本身的结构强度。另外，由于电力事故时有发生，急需电力金具的情况经常出现，电力金具公司时常因为备品型号短缺无法及时供货，特别是对于一些不常用的结构复杂的金具，还需紧急定制模具，延长了金具的供货时间，导致电力维修工作被迫中断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于fdm技术的3d打印电力金具解决现有技术中制备电力金具能耗高、电力金具结构复杂和制造周期长的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种基于fdm技术的3d打印电力金具，包括相连接的弯头挂板和球头挂环，在所述弯头挂板内设有相连通的窝孔和轴孔，轴孔与弯头挂板的底部贯通，所述球头挂环通过其顶部的球头结构与窝孔相间隙配合连接，在球头结构底部设有连接轴，所述连接轴穿过轴孔与挂环端连接。

优选地，所述弯头挂板和球头挂环均采用玻璃纤维增强尼龙材质制成。

优选地，所述弯头挂板和球头挂环均由3d打印机一次性打印成型。

优选地，所述弯头挂板内的窝孔呈弧形曲面结构。

优选地，所述轴孔与窝孔的连接处为圆弧过渡结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种基于fdm技术的3d打印电力金具，可以一次性打印成型，制造周期短，能耗低，结构简单，可靠性高；弯头挂板和球头挂环均为玻璃纤维增强尼龙材质，绝缘效果好，无电能损耗，而且由于玻璃纤维的增强作用，金具的整体的强度性能增强，满足使用要求；弯头挂板轴孔端部设置圆弧过渡结构，减少实际运行过程中弯头挂板和球头挂环之间的挤压和摩擦擦伤，提高结构的可靠性；球头结构与窝孔相间隙配合，增加球头挂环和弯头挂板的有效接触，提高金具的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种基于fdm技术的3d打印电力金具的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种基于fdm技术的3d打印电力金具的结构剖面图。

其中，1-弯头挂板，2-球头挂环，3-窝孔，4-轴孔，5-球头结构，6-连接轴。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

需要说明的是本实用新型所提供的实施例仅是为了本对实用新型的技术特征进行有效的说明，所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本实用新型实施例进行更好的描述，不能看作是对本实用新型技术方案的限制。

为了缩短电力金具的制备周期、降低制备能耗并增强结构的可靠性，本新型公开一种基于fdm技术的3d打印电力金具，包括相连接的弯头挂板1和球头挂环2，所述弯头挂板1和球头挂环2均采用玻璃纤维增强尼龙材质制成，玻璃纤维增强尼龙材质绝缘效果好，无电能损耗，而且由于玻璃纤维的增强作用，金具的整体的强度性能增强，满足使用要求。

在所述弯头挂板1内设有相连通的窝孔3和轴孔4，轴孔4与弯头挂板1的底部贯通，所述弯头挂板1内的窝孔3呈弧形曲面结构，所述球头挂环2通过其顶部的球头结构5与窝孔相间隙配合连接，增加球头挂环2和弯头挂板1的有效接触，提高金具的承载能力；在球头结构5底部设有连接轴6，所述连接轴6穿过轴孔4与挂环端连接。

所述弯头挂板1和球头挂环2均由3d打印机一次性打印成型，制造周期短，能耗低，可靠性高，省去了金属插销的使用，降低了弯头挂板1的内腔结构的复杂程度并且不会影响弯头挂板1本身的结构强度。

所述轴孔4与窝孔3的连接处为圆弧过渡结构，可减少实际运行过程中弯头挂板1和球头挂环2之间的挤压和摩擦擦伤，提高结构的可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本实用新型的专利范围之中。