绑扎式保护器套管的折叠结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及绑扎式保护器套管的折叠结构。

背景技术：

电机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过热时，予以报警或保护的装置，同时，为了保证保护器与线圈保护器之间的电气绝缘，在保护器的外部会套有套管。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的热保护器与套管在安装时，用绑线绑扎固定在电机定子的端部线圈上，时间久了之后会出现绑线从套管上滑落，导致保护器松动滑落；从而在电机出现过热情况时，保护器不能发挥作用，导致电机损坏，增加了经济成本。

2、现有的保护器的套管不方便拆卸，保护器需要更换时不方便，同时由于套管的作用，电机定子线圈产生的热量在对保护器进行传递时，存在部分的热量散失，导致保护器在线圈产生的热量已经到了相对的温度设定值时，保护器还没有断开回路，从而导致电机损坏，增加了经济成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了绑扎式保护器套管的折叠结构，具有便于安装可拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绑扎式保护器套管的折叠结构，包括第一套板和第二套板，所述第二套板的右端连接有导热垫，所述第二套板的顶端设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动卡接有滑块，所述第二套板的底端设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的顶端与第一套板的内表面连接，所述第一套板的外表面连接有折叠板，所述折叠板的两端分别与第一连接板和第二连接板的一端活动连接，所述第一连接板的另一端与第一折叠杆的一端活动连接，所述第二连接板的另一端与第二折叠杆的一端活动连接，所述第一折叠杆与第二折叠杆的另一端均通过螺母可拆卸连接

采用上述技术方案，通过滑块、第一滑轨和第二滑轨，将第一套板与第二套板可拆卸连接在一起，形成密闭的管套，对保护器进行保护，同时方便对保护器进行替换，再通过螺母将第一折叠杆与第二折叠杆连接，从而将其固定在电机定子线圈上，方便安装，再通过螺母将第一折叠杆与第二折叠杆拆卸，从而将其从电机定子线圈上拆卸，方便拆卸，其次也方便对保护器的替换；同时，通过导热垫将电机定子线圈产生的热量最大限度的传递给保护器，降低热量的散失，使保护器的范围更加准确，从而避免了因保护器的误差使电机出现损坏。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一套板的外表面连接有螺栓，所述螺栓的底端与第二套板的外表面连接。

采用上述技术方案，通过螺栓将第一套板与第二套板进一步固定，避免其产生相对位移，导致保护器脱落。

作为本实用新型的优选技术方案，所述折叠板的外表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度大于第一连接板和第二连接板的长度之和，所述第一凹槽的深度等于第一连接板的厚度，所述第一连接板和第二连接板的厚度一致。

采用上述技术方案，能够将第一连接板与第二连接板转动放置于第一凹槽中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接板的外表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的深度等于第一折叠杆的直径，所述第二凹槽的长度等于第一折叠杆的长度。

采用上述技术方案，能够将第一折叠杆转动放置于第二凹槽中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接板的外表面设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度等于第二折叠杆的直径，所述第三凹槽的长度等于第二折叠杆的长度。

采用上述技术方案，能够将第二折叠杆转动放置于第三凹槽中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述折叠板的一端与第一连接板的一端通过第一螺栓活动连接，所述第一连接板的另一端与第一折叠杆的一端通过第三螺栓活动连接，所述折叠板的另一端与第二连接板的一端通过第二螺栓活动连接，所述第二连接板的另一端与第二折叠杆的一端通过第四螺栓活动连接。

采用上述技术方案，通过调节第一螺栓和第二螺栓，使第一连接板和第二连接板发生转动，同时将第一连接板与第二连接板固定在合适的位置，通过第三螺栓和第四螺栓，使第一折叠杆和第二折叠杆能够转动，同时，将其固定在合适的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过折叠板分别与第一连接板和第二连接板活动连接，再通过第二连接板与第二折叠杆活动连接，第一连接板与第一折叠杆活动连接，最后第一折叠杆和第二折叠杆通过螺母可拆卸连接，从而将保护器固定在电机定子的线圈上，长时间也不会脱落，从而避免了保护器脱落，使电机产生损坏，降低了经济成本。

2、本实用新型通过螺母将第一折叠杆与第二折叠杆拆卸，从而将保护器从电机定子线圈上拿下，再通过螺栓、滑块、第一滑轨和第二滑轨将第一套板与第二套板拆卸，从而对损坏的保护器进行替换，方便保护器的替换，同时，通过导热垫将电机定子线圈产生的热量最大限度的传递给保护器，降低了热量的散失，使保护器的范围更加准确，避免了因保护器的误差使电机出现损坏，降低了经济成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图1中折叠板、第一折叠杆、第二折叠杆、第一连接板和第二连接板的折叠示意图；

图4为本实用新型中图3的折叠板、第一连接板和第一折叠杆的展开示意图；

图中：1、第一套板；2、第二套板；3、保护器；4、滑块；5、螺栓；6、折叠板；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、螺母；12、第一折叠杆；13、第二折叠杆；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、第三螺栓；17、第四螺栓；18、导热垫；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：绑扎式保护器套管的折叠结构，包括第一套板1和第二套板2，第二套板2的右端连接有导热垫18，第二套板2的顶端设有第一滑轨9，第一滑轨9的内部滑动卡接有滑块4，第二套板2的底端设有第二滑轨10，第二滑轨10的内部滑动卡接有滑块4，滑块4的顶端与第一套板1的内表面连接，第一套板1的外表面连接有折叠板6，折叠板6的两端分别与第一连接板7和第二连接板8的一端活动连接，第一连接板7的另一端与第一折叠杆12的一端活动连接，第二连接板8的另一端与第二折叠杆13的一端活动连接，第一折叠杆12与第二折叠杆13的另一端均通过螺母11可拆卸连接。

借助于上述技术方案，通过滑块4、第一滑轨9和第二滑轨10，将第一套板1与第二套板2可拆卸连接在一起，形成密闭的管套，对保护器3进行保护，同时方便对保护器3进行替换，再通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13连接，从而将其固定在电机定子线圈上，方便安装，再通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13拆卸，从而将其从电机定子线圈上拆卸，方便拆卸，其次也方便对保护器3的替换；同时，通过导热垫18将电机定子线圈产生的热量最大限度的传递给保护器3，降低热量的散失，使保护器3的范围更加准确，从而避免了因保护器3的误差使电机出现损坏。

具体的如图1所示，第一套板1的外表面连接有螺栓5，螺栓5的底端与第二套板2的外表面连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓5将第一套板1与第二套板2进一步固定，避免其产生相对位移，导致保护器3脱落。

具体的如图3所示，折叠板6的外表面开设有第一凹槽19，第一凹槽19的长度大于第一连接板7和第二连接板8的长度之和，第一凹槽19的深度等于第一连接板7的厚度，第一连接板7和第二连接板8的厚度一致。

通过采用上述技术方案，能够将第一连接板7与第二连接板8转动放置于第一凹槽19中。

具体的如图3所示，第一连接板7的外表面设有第二凹槽20，第二凹槽20的深度等于第一折叠杆12的直径，第二凹槽20的长度等于第一折叠杆12的长度。

通过采用上述技术方案，能够将第一折叠杆12转动放置于第二凹槽20中。

具体的如图3所示，第二连接板8的外表面设有第三凹槽21，第三凹槽21的深度等于第二折叠杆13的直径，第三凹槽21的长度等于第二折叠杆13的长度。

通过采用上述技术方案，能够将第二折叠杆13转动放置于第三凹槽21中。

具体的如图3所示，折叠板6的一端与第一连接板7的一端通过第一螺栓14活动连接，第一连接板7的另一端与第一折叠杆12的一端通过第三螺栓16活动连接，折叠板6的另一端与第二连接板8的一端通过第二螺栓15活动连接，第二连接板8的另一端与第二折叠杆13的一端通过第四螺栓17活动连接。

通过采用上述技术方案，通过调节第一螺栓14和第二螺栓15，使第一连接板7和第二连接板8发生转动，同时将第一连接板7与第二连接板8固定在合适的位置，通过第三螺栓16和第四螺栓17，使第一折叠杆12和第二折叠杆13能够转动，同时，将其固定在合适的位置。

工作原理：

安装时，通过滑块4、第一滑轨9与第二滑轨10，使第一套板1与第二套板2滑动连接，再用螺栓5将第二套板2与第一套板1进一步固定，通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13连接，从而将保护器3固定在电机定子线圈上，方便安装，并且安装稳固；

拆卸时，通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13拆卸，也就是将保护器3从电机定子线圈上拆卸，方便保护器3与电机电子线圈的拆卸，再通过螺栓5将第一套板1与第二套板2拆卸，然后将保护器3从第二套板2中拿出替换，便于保护器3的替换，同时，通过第三螺栓16，将第一折叠杆12折叠至第二凹槽20中，再通过第四螺栓17将第二折叠杆13折叠至第三凹槽21中，最后通过第一螺栓14与第二螺栓15，将第一连接板7与第二连接板8折叠至第一凹槽19中，最终折叠成一个整体，方便拿放，同时，通过导热垫18，将电机定子线圈产生的热流量最大限度的传给保护器3，降低了热量的损失，使保护器3的温度范围更加精确。

使用方法：用户在使用时，首先将保护器3放置于第二套板2的内部，再通过滑块4对应第一滑轨9和第二滑轨10，将第一套板1与第二套板2卡合连接，然后用螺栓5将第一套板1和第二套板2进一步固定，通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13连接，从而将保护器3固定在电机定子线圈上，方便安装，并且安装稳定；

拆卸时，通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13拆卸，也就是将保护器3从电机定子线圈上拆卸，方便保护器3与电机电子线圈的拆卸，再通过螺栓5将第一套板1与第二套板2拆卸，然后将保护器3从第二套板2中拿出替换，便于保护器3的替换，同时，通过第三螺栓16，将第一折叠杆12折叠至第二凹槽20中，再通过第四螺栓17将第二折叠杆13折叠至第三凹槽21中，最后通过第一螺栓14与第二螺栓15，将第一连接板7与第二连接板8折叠至第一凹槽19中，最终折叠成一个整体，方便拿放。

安装方法：

第一步、首先将保护器3用双面胶粘合连接在第二套板2的内表面上，再将滑块4焊接在第一套板1的内表面上，再通过滑块4、第一滑轨9和第二滑轨10将第一套板1和第二套板2滑动卡接；

第二步、再将折叠板6焊接在第一套板1的外表面上；

第三步、用双面胶将导热垫18粘合连接在第二套板2的外表面上，再通过螺母11将第一折叠杆12与第二折叠杆13连接，安装完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。