一种降噪罩极电机轴的装置的制作方法

本实用新型涉及降噪装置领域，特别涉及一种降噪罩极电机轴的装置。

背景技术：

降噪罩极电机轴的装置是用于对罩极电机轴转动产生的噪音进行降噪的装置，广泛使用在罩极电机的使用场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对电机的使用需求逐步提高，同时降噪罩极电机轴的装置的需求也逐步提高，但现有的降噪罩极电机轴的装置无法满足人们的需求，因此需要降噪效果更好的降噪罩极电机轴的装置；在降噪罩极电机轴的装置使用时，无法完全密封的安装在电机上进行固定，导致了噪音的泄漏，提高了噪音量，同时，装置只提供了单层的隔音结构，导致了降噪效果不够明显。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种降噪罩极电机轴的装置，可以有效解决背景中无法完全密封，降噪效果不够明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降噪罩极电机轴的装置，包括前方密封盒和后方密封盒，所述后方密封盒位于前方密封盒的后表面，所述前方密封盒的两侧外表面均固定安装有前方固定圈，所述后方密封盒的两侧外表面均固定安装有后方固定圈，所述前方固定圈和后方固定圈的上表面与下表面均固定安装有固定连接座，所述固定连接座的内侧螺纹安装有紧固螺丝，所述前方固定圈和后方固定圈的内侧均设置有填充海绵，所述前方密封盒和后方密封盒的内侧均设置有多个降噪导柱，所述前方密封盒的内侧位于降噪导柱的中间位置固定安装有前方连接杆，所述前方连接杆远离前方密封盒的一端固定安装有前方消音内管，所述后方密封盒的内侧位于降噪导柱的中间位置固定安装有后方连接杆，所述后方连接杆远离后方密封盒的一端固定安装有后方消音内管，所述前方消音内管和后方消音内管的外侧均开设有多个导音孔。

优选的，所述前方固定圈与后方固定圈配合连接，所述前方固定圈和后方固定圈的内侧为正方形。

优选的，所述填充海绵与前方固定圈和后方固定圈通过胶粘固定连接，所述两个填充海绵呈对称排列安装。

优选的，所述前方消音内管与后方消音内管配合连接，所述前方消音内管与后方消音内管的内侧为圆形。

优选的，所述降噪导柱通过焊接与前方密封盒和后方密封盒固定连接，所述多个降噪导柱围绕前方密封盒和后方密封盒的圆心排列安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该降噪罩极电机轴的装置，通过设置的前方固定圈、后方固定圈和填充海绵，能够在装置安装在罩极电机上时，填充连接位置的空隙，使装置完全密封，防止噪音的泄漏，通过设置的降噪导柱、前方消音内管、后方消音内管和导音孔，能够形成双层空间隔离噪音，同时减小噪音频率，提高装置降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪罩极电机轴的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种降噪罩极电机轴的装置的侧视图；

图3为本实用新型一种降噪罩极电机轴的装置的前方密封盒和后方密封盒剖析图；

图4为本实用新型一种降噪罩极电机轴的装置的前方消音内管的主视图。

图中：1、前方密封盒；2、前方固定圈；3、后方密封盒；4、后方固定圈；5、固定连接座；6、紧固螺丝；7、填充海绵；8、降噪导柱；9、前方连接杆；10、前方消音内管；11、后方连接杆；12、后方消音内管；13、导音孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种降噪罩极电机轴的装置，包括前方密封盒1和后方密封盒3，所述后方密封盒3位于前方密封盒1的后表面，所述前方密封盒1的两侧外表面均固定安装有前方固定圈2，所述后方密封盒3的两侧外表面均固定安装有后方固定圈4，所述前方固定圈2和后方固定圈4的上表面与下表面均固定安装有固定连接座5，所述固定连接座5的内侧螺纹安装有紧固螺丝6，所述前方固定圈2和后方固定圈4的内侧均设置有填充海绵7，所述前方密封盒1和后方密封盒3的内侧均设置有多个降噪导柱8，所述前方密封盒1的内侧位于降噪导柱8的中间位置固定安装有前方连接杆9，所述前方连接杆9远离前方密封盒1的一端固定安装有前方消音内管10，所述后方密封盒3的内侧位于降噪导柱8的中间位置固定安装有后方连接杆11，所述后方连接杆11远离后方密封盒3的一端固定安装有后方消音内管12，所述前方消音内管10和后方消音内管12的外侧均开设有多个导音孔13；

所述前方固定圈2与后方固定圈4配合连接，所述前方固定圈2和后方固定圈4的内侧为正方形；所述填充海绵7与前方固定圈2和后方固定圈4通过胶粘固定连接，所述两个填充海绵7呈对称排列安装；所述前方消音内管10与后方消音内管12配合连接，所述前方消音内管10与后方消音内管12的内侧为圆形；所述降噪导柱8通过焊接与前方密封盒1和后方密封盒3固定连接，所述多个降噪导柱8围绕前方密封盒1和后方密封盒3的圆心排列安装。

需要说明的是，本实用新型为一种降噪罩极电机轴的装置，在使用时，通过前方固定圈2和后方固定圈4套在噪罩极电机的表面，旋动紧固螺丝6，通过固定连接座5的拉紧，将前方固定圈2和后方固定圈4拉紧，从而将前方密封盒1和后方密封盒3连接套在罩极电机轴传动的部分，对轴传动产生的噪音进行隔离降噪，在前方固定圈2和后方固定圈4贴合在罩极电机上安装时，前方固定圈2和后方固定圈4内侧的填充海绵7同时贴合罩极电机，通过填充海绵7的挤压形变，对罩极电机与前方固定圈2和后方固定圈4连接的空隙进行填充，进行完全的密封，在前方密封盒1和后方密封盒3套在罩极电机传动轴的外部时，前方密封盒1和后方密封盒3内侧的前方消音内管10和后方消音内管12首先对罩极电机传动轴进行套设，罩极电机传动轴在产生声音时，声音首先通过前方消音内管10和后方消音内管12上的多个导音孔13导出，通过导音孔13时降低声音的频率，声音传到出前方消音内管10和后方消音内管12后，回荡的声音撞击通过前方密封盒1和后方密封盒3内侧的降噪导柱8，再次降低声音的频率，减小噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。