一种用于集成摆闸控制的无刷电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种用于集成摆闸控制的无刷电机。

背景技术：

在日常生活中，摆闸机运用十分广泛，例如超市入口，地铁口等，都能见到摆闸机的身影，摆闸机基本组成由电机、减速机和闸门，而在一个箱体内需要容纳一组甚至两组摆闸机，安装范围非常小，因此，电机的体积就受到限制，而电机在使用时会产生热量，如果电机长时间在高温情况下工作，会影响电机的使用，并且大大减小电机的使用寿命。通常，电机会在尾部安装散热风扇，而散热风扇体积大，占据较大空间；另外，为了使电机达到动平衡，往往会在转子或者转轴上安装平衡块，则又会增加电机所需要的空间。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于集成摆闸控制的无刷电机，包括转子、转轴、配重盘和配重块，所述转轴设置在所述转子上，所述配重盘固定设置在所述转轴上，利用所述转子带动所述转轴转动；其中，

所述配重盘中心设置容许所述转轴通过的安装孔，在所述配重盘的盘面上设置与所述安装孔同心设置圆形滑槽，所述配重块滑动设置在所述圆形滑槽内，通过螺丝与所述圆形滑槽固定；所述配重盘的盘面上圆周阵列设置若干个开口，并且在所述配重盘径向圆周阵列设置与所述开口连通的通气管。

进一步地，所述配重盘的外周设置导风板，将从所述通气管中排出的气体引向所述配重盘设置有所述开口的另一侧。

进一步地，所述圆形滑槽的截面呈t形，所述配重块上沿所述圆形滑槽深度方向设置贯穿的螺孔，所述螺丝与所述螺孔螺纹配合。

进一步地，所述配重盘与所述转轴通过焊接固定。

进一步地，所述圆形滑槽的界面呈梯形，所述配重块上沿所述圆形滑槽深度方向设置贯穿的螺孔，所述螺丝与所述螺孔螺纹配合。

进一步地，所述配重盘为圆形。

进一步地，所述圆形滑槽设置在所述配重盘远离所述转子的一侧。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型在配重盘上增加圆形滑槽，通过改变配重块在圆形滑槽内的位置，进而使电机达到动平衡。巧妙的利用离心力的作用，实现了对气体的传递，促进电机内气体的流动，从容形成良好的散热效果。配重盘与通气管结合，在满足散热的同时对转子进行动平衡，大大减小了电机的体积。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于集成摆闸控制的无刷电机的内部结构示意图；

图2为配重盘的结构示意图；

图3为配重盘另一视角的结构示意图；

图4为配重盘的主视图；

图5为图4中a-a剖视图；

图6为一实施例中配重盘与配重块的部分截面图；

图7为另一实施例中配重盘与配重块的部分截面图；

附图标记如下：

1、转子，2、转轴，3、配重盘，4、配重块，5、定子，31、安装孔，32、圆形滑槽，33、开口，34、通气管，35、导风板，41、螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种用于集成摆闸控制的无刷电机，如图1-5所示，包括转子1、转轴2、配重盘3和配重块4，转轴2设置在转子1上，将转子放在定子5内，通过定子5驱动转子1转动，带动转轴2转动。配重盘3固定设置在转轴2上；具体的，配重盘3的中心设置容许转轴2通过的安装孔31；在安装时，将安装孔31套在转轴2上，通过焊接的方式将转轴2和配重盘3固定。在配重盘3的盘面设置圆形滑槽32，并且圆形滑槽32与安装孔同心设置；配重块4滑动设置在圆形滑槽32内，当移动至指定位置后，通过螺丝将配重块4与圆形滑槽32固定。另外，在配重盘3的盘面上设置圆周阵列设置的开口33，并且在配重块3径向设置圆周阵列设置的与开口33连通的通气管34。当转子1带动转轴2转动，使配重盘3转动时，由于离心力的作用，通气管34内的气体径向排出，从而开口33处呈负压，使电机内的空气沿开口33从通气管34排出，进而促进电机内的气体流动，进而实现对电机的降温，从而形成良好的散热效果。

在一实施例中，还包括导风板35，导风板35设置在配重盘3的外周，用于将从通气管中排出的气体引向配重盘3设置有开口33的另一侧。即如图1所示，配重盘3安装在转轴2上，并且开口33朝向转子1，将转子1和定子5产生的热量从开口33处吸入，而后经过通气管34，并且通过导风板35的引导朝转轴2的尾端排出，将电机内的热气排出。通常，在电机尾端设置散热孔，通过配重盘3将电机内的热气从散热孔排出。

在一实施例中，如图6所示，圆形滑槽32的截面为t形，配重块4设置在圆形滑槽32内，并且配重块4沿圆形滑槽32深度方向开设螺孔41，螺丝(未示处)与螺孔41螺纹配合，当配重块4滑动至指定位置后，转动螺丝，使其突出于螺孔41底部，进而将配重块4顶起，与圆形滑槽32上部压紧，进而将配重块4进行固定。

在另一实施例中，如图7所示，圆形滑槽32的截面为梯形，配重块4的截面为梯形，并且配重块4沿圆形滑槽32深度方向开设螺孔41，螺丝(未示处)与螺孔41螺纹配合，当配重块4滑动至指定位置后，转动螺丝，使其突出于螺孔41底部，进而将配重块4顶起，配重块4的两侧边与圆形滑槽32的两侧边压紧，进而将配重块4进行固定。

在上述实施例中，配重块4与圆形滑槽32接触面设置垫块，进而增加配重块4锁定时与圆形滑槽32之间的摩擦力，使配重块4安装的更加牢固。

在一实施例中，配重盘4为圆形。

在一实施例中，圆形滑槽32设置在配重盘3远离转子1的一侧。这样方便对配重块3位置的调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。