一种激光器导线排线结构的制作方法

本实用新型是一种激光器导线排线结构，属于激光器技术领域。

背景技术：

激光器是一种能发射激光的装置。1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束。1958年a.l.肖洛和c.h.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年t.h.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器。1961年a.贾文等人制成了氦氖激光器。1962年r.n.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器。

以往的激光器由于导线排列比较繁多，经常会发生绕线的情况，对激光器的移动造成影响，现有的激光器导线散乱不方便排线，现在急需一种激光器导线排线结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光器导线排线结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于高效对激光器导线进行排线处理，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光器导线排线结构，包括排线器主体、旋转把手以及排线机构，所述排线器主体右端面安装有旋转把手，所述排线器主体内部设置有排线机构，所述排线机构包括绞轴，缠线杆、线钩、勾线口、固线器、防滑片一、防滑片二、弹簧以及吸盘，所述旋转把手左侧安装有绞轴，所述绞轴环形侧面装配有弹簧，所述弹簧左侧装配有防滑片二，所述防滑片二左侧装配有防滑片一，所述绞轴左侧装配有缠线杆，所述缠线杆前侧装配有线钩，所述排线器主体前端面开设有勾线口，所述排线器主体下侧安装有固线器，所述排线器主体左端面装配有吸盘。

进一步地，所述防滑片一右端面设置有齿盘一，所述防滑片二左端面设置有齿盘二，且齿盘二与齿盘一相匹配，所述绞轴环形侧面与防滑片二相贴合。

进一步地，所述绞轴环形侧面左侧装配有限位环，且限位环直径略大于绞轴直径。

进一步地，所述固线器内部开设有环形卡孔，且环形卡孔设有两组，两组环形卡孔规格相同。

进一步地，所述旋转把手上下两侧开设有凹口，且凹口开设有两组，两组凹口规格相同。

进一步地，所述吸盘右端面与排线器主体相贴合，所述吸盘设有两组，且两组吸盘规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光器导线排线结构，因本实用新型添加了绞轴，缠线杆、线钩、勾线口、固线器、防滑片一、防滑片二、弹簧以及吸盘，该设计能有效对激光器导线进行排线，解决了原有激光器导线散乱不方便排线的问题，提高了本实用新型的高效排线性。

因防滑片一右端面设置有齿盘一，防滑片二左端面设置有齿盘二，且齿盘二与齿盘一相匹配，绞轴环形侧面与防滑片二相贴合，该设计使在不对旋转把手施加外力的情况下防止绞轴转动，因绞轴环形侧面左侧装配有限位环，且限位环直径略大于绞轴直径，该设计使绞轴固定转动，因固线器内部开设有环形卡孔，且环形卡孔设有两组，该设计方便将外接导线卡紧，因旋转把手上下两侧开设有凹口，且凹口开设有两组，该设计方便拧动旋转把手进行缠线，因吸盘右端面与排线器主体相贴合，吸盘设有两组，该设计方便对排线器主体安装固定，本实用新型结构合理，便于高效对激光器导线进行排线处理，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光器导线排线结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光器导线排线结构中排线机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种激光器导线排线结构中排线机构的左视剖面图；

图4为本实用新型一种激光器导线排线结构中排线机构的正视剖面图；

图5为本实用新型一种激光器导线排线结构中防滑片二的左视图；

图中：1-排线器主体、2-旋转把手、3-排线机构、31-绞轴，32-缠线杆、33-线钩、34-勾线口、35-固线器、36-防滑片一、37-防滑片二、38-弹簧、39-吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光器导线排线结构，包括排线器主体1、旋转把手2以及排线机构3，排线器主体1右端面安装有旋转把手2，排线器主体1内部设置有排线机构3。

排线机构3包括绞轴31，缠线杆32、线钩33、勾线口34、固线器35、防滑片一36、防滑片二37、弹簧38以及吸盘39，旋转把手2左侧安装有绞轴31，绞轴31环形侧面装配有弹簧38，弹簧38左侧装配有防滑片二37，防滑片二37左侧装配有防滑片一36，绞轴31左侧装配有缠线杆32，缠线杆32前侧装配有线钩33，排线器主体1前端面开设有勾线口34，排线器主体1下侧安装有固线器35，排线器主体1左端面装配有吸盘39，该设计解决了原有激光器导线散乱，不方便排线的问题。

防滑片一36右端面设置有齿盘一，防滑片二37左端面设置有齿盘二，且齿盘二与齿盘一相匹配，绞轴31环形侧面与防滑片二37相贴合，该设计使在不对旋转把手2施加外力的情况下防止绞轴31转动，绞轴31环形侧面左侧装配有限位环，且限位环直径略大于绞轴31直径，该设计使绞轴31固定转动，固线器35内部开设有环形卡孔，且环形卡孔设有两组，两组环形卡孔规格相同，该设计方便将外接导线卡紧，旋转把手2上下两侧开设有凹口，且凹口开设有两组，两组凹口规格相同，该设计方便拧动旋转把手2进行缠线，吸盘39右端面与排线器主体1相贴合，吸盘39设有两组，且两组吸盘39规格相同，该设计方便对排线器主体1安装固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将外接导线沿导线中部折叠，折叠后呈环状，并沿勾线口34挂住线钩33，同时拧动旋转把手2，将外接导线在缠线杆32的缠绕下，将外接导线沿绞轴31转动收纳至排线器主体1，当外接导线收纳完毕，将导线两端卡进固线器35内，然后将排线器主体1沿吸盘39放置在光滑的平面，以上因旋转把手2内侧装配有防滑片一36和防滑片二37，且防滑片二37右侧有弹簧38固定，使在不对旋转把手2施加外力的情况下防止绞轴31转动，有效防止导线脱离排线器主体1，以上实现了对激光器导线进行高效排线的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。