一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构的制作方法

文档序号:19988874发布日期:2020-02-21 21:02阅读:266来源:国知局
一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构的制作方法

本实用新型涉及小型或微型的无刷电机技术领域,尤其涉及一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构。



背景技术:

众所周知小型或微型电机,例如一种高速永磁无刷电机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点,其在高速运行场合具有广阔的应用前景,例如电吹风上就使用了一种高速永磁无刷电机。在2019年02月19日授权的授权公告号cn208522566u,提出电机壳体与定子组件的装配结构、电机壳体和无刷电机,该装配结构包括电机壳体和定子组件,电机壳体内设置有通过至少两条导风片固定在电机壳体内壁上的环形芯体,相邻两条导风片之间均形成空气流通的风道,环形芯体从后往前依次设有第一中心通孔、第一容腔和第二容腔,环形芯体之第一中心通孔的前部和后部分别为前轴承室和后轴承室;定子组件的定子铁芯固定在环形芯体的第二容腔内,定子组件的后端部位于环形芯体的第一容腔内,定子组件的定子铁芯有一部分位于电机壳体内,另外一部分的定子铁芯位于电机壳体之外,其主要装配结构和无刷电机具有结构合理、工艺简单、散热好、绝缘性能好、成本低和寿命长等优点。然而不管是此结构还是现有无刷电机上电机壳体与定子组件均是通过胶水固定,这样的连接方式存在如下的缺陷:

第一,通过胶水固定连接,需要等待较长的时间才能固化,效率不够高,无法满足现状快速发展的需求;

第二、通过通过胶水固定连接,其胶水很容易老化失效,从而导致设备使用寿命较短,大大提高了成本投入;

第三,适用范围受到限制,当在温度高的环境中,时间又较长,通过胶水固定很容易融化,这样使得定子组件发生偏心,不利于人们的正常使用。

因此有必要对现有的技术作出改进。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构,其通过紧固件的连接,连接更加紧固和紧凑,也缩短了生产制造的时间,提高了设备的使用寿命,避免因为温度过高而发生脱落的现象。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:

一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构,包括电机壳体与定子组件,所述电机壳体内部开有风道,风道上设置有风叶和环形芯体,风叶和环形芯体通过转轴连接,环形芯体上开有一定子组件槽,定子组件槽中安装有定子组件,定子组件上端套有紧固件,所述定子组件和紧固件固定在一起且与定子组件槽过盈配合连接。

所述紧固件为弹性垫圈,所述弹性垫圈的高度与定子组件槽相一致,其紧固件为弹性垫圈,弹性垫圈本身有弹性从而可以与定子组件套在一起之后,能够进入到电机壳体上定子组件槽中卡紧,所述弹性垫圈上设置有缺口,所述弹性垫圈的内外表面上均设置有间隔相互分布的凸起和凹槽,所述弹性垫圈的设计更加有利于套在定子组件外表面,从而使得弹性垫圈体积较小,也更加减少成本的投入。

所述环形芯体的转轴上套有前轴承和后轴承,其前轴承和后轴承有利于环形芯体的固定。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型环形芯体上开有一定子组件槽,定子组件槽中安装有定子组件,定子组件上端套有紧固件,所述定子组件和紧固件固定在一起且与定子组件槽过盈配合连接,通过紧固件能够很好的将定子组件与电机壳体连接在一起,尤其是两者是过盈配合连接,使得连接方式更加紧固,有利于避免现有胶水固定连接中老化失效问题,延长了设备的使用寿命,同时其安装好之后可以直接使用,而不必等胶水晾干之后,缩短了生产制造与安装的时候,也适合在高温环境中使用,稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视方向示意图。

图3为图2的a-a方向剖视图。

图4为本实用新型的立体示意图。

图5为本实用新型紧固件的弹性垫圈示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2、图3和图4,如图所示,一种无刷风机上电机壳体与定子组件装配结构,包括电机壳体1与定子组件2,所述电机壳体1内部开有风道11,风道11上设置有风叶12和环形芯体13,风叶12和环形芯体13通过转轴14连接,所述环形芯体13的转轴14上套有前轴承15和后轴承16,其前轴承15和后轴承16有利于环形芯体13的固定,环形芯体13上开有一定子组件槽131,定子组件槽131中安装有定子组件2,定子组件2上端套有紧固件3,所述定子组件2和紧固件3固定在一起且与定子组件槽131过盈配合连接。

如图5所示,本实用新型所述紧固件3为弹性垫圈,所述弹性垫圈的高度与定子组件槽131相一致,其紧固件3为弹性垫圈,弹性垫圈本身有弹性从而可以与定子组件2套在一起之后,能够进入到电机壳体1上定子组件槽131中卡紧,所述弹性垫圈上设置有缺口31,所述弹性垫圈的内外表面上均设置有间隔相互分布的凸起32和凹槽33,所述弹性垫圈的内外表面上均设置有间隔相互分布的凸起32和凹槽33,所述弹性垫圈的设计更加有利于套在定子组件2外表面,从而使得弹性垫圈体积较小,也更加减少成本的投入。

本实用新型中所述定子组件2和紧固件3固定在一起且与定子组件槽131过盈配合连接,具体的紧固件3为弹性垫圈,有利于缩短生产制造与安装的时间,提高了生产效率,也有利于避免因胶水固定中老化失效的问题,可以在温度过高的环境中长时间使用,也不会出现偏心现象的发生,更加方便人们的使用。

需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

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