一种电机防转子倾斜结构、电机及压缩机的制作方法

文档序号:19988867发布日期:2020-02-21 21:02阅读:148来源:国知局
一种电机防转子倾斜结构、电机及压缩机的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域,尤其是涉及一种电机防转子倾斜结构、电机及压缩机。



背景技术:

目前,在压缩机装配过程中,一般先将定子与壳体组件连接,转子与曲轴长轴连接,同时曲轴另外一端连接其他泵体零件,如上下法兰、气缸、滚子、滑片等;然后再将转子和泵体组件也装入壳体内,实现定转子之间的配合。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

静止状态时,定转子之间有规范的间隙范围,以保证转子在定子内壁面围成的空间内可正常转动。但在压缩机的运行过程中,常常因为压缩机的轴系平衡不足导致轴系振动或倾斜,导致曲轴挠度较大,同时带动转子倾斜,进而导致定子和转子之间同轴度恶化,严重时可能会发生扫膛现象,导致压缩机报废。因此降低压缩机运行过程中曲轴的挠度,转子的倾斜度,避免两者之间同轴度不良或发生扫膛现象,很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电机防转子倾斜结构、电机及压缩机,以解决现有技术中存在的电机运行过程中曲轴挠度较大,易造成转子倾斜的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种电机防转子倾斜结构,包括设置于定子内壁的第一作用体和设置于转子外壁的第二作用体,所述第一作用体与所述第二作用体之间能够产生互斥的磁场,至少部分抵消所述转子的倾斜,改善所述定子与所述转子之间的同轴度。

可选地,所述第一作用体为涂覆于所述定子内壁的第一磁极,所述第二作用体为涂覆于所述转子外壁的第二磁极,所述第一磁极与所述第二磁极相斥。

可选地,所述第一磁极与所述第二磁极均采用永磁材料制成。

可选地,所述第一磁极和所述第二磁极均靠近电机曲轴的长轴端部,且所述第一磁极的涂覆范围为所述定子轴向长度的1/2~2/3,所述第二磁极的涂覆范围为所述转子轴向长度的1/2~2/3。

可选地,所述第一磁极和/或所述第二磁极的截面为台阶状或渐扩形。

可选地,所述第一作用体和所述第二作用体均为电磁铁,且所述第一作用体和所述第二作用体均外接电源。

可选地,所述第一作用体固设于所述定子的内壁,所述第二作用体固设于所述转子的外壁。

可选地,所述第一作用体热套于所述定子的内壁,所述第二作用体热套于所述转子的外壁。

可选地,所述第一作用体铺设于所述定子的整个内壁面,所述第二作用体铺设于所述转子的整个外壁面。

可选地,所述第一作用体与所述第二作用体的位置相对应。

本实用新型提供的一种电机,包括定子、转子和以上任一所述的电机防转子倾斜结构。

本实用新型提供的一种压缩机,包括上述的电机。

可选地,所述压缩机为空调器用压缩机。

本实用新型提供的一种电机防转子倾斜结构、电机及压缩机,在定子的内壁设置第一作用体,并在转子的外壁设置第二作用体,使第一作用体和第二作用体之间产生互斥的磁场,当曲轴挠度较大,转子倾斜靠近定子内壁时,在互斥磁场的作用下,转子与定子之间排斥力增加,从而避免定子与转子之间同轴度不良或发生扫膛现象,保证了电机的稳定可靠运行;而且在一定程度上降低了整个轴系的振动,从而也降低压缩机整体的振动和噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种电机的剖视结构示意图,图中第一作用体与第二作用体均为磁性涂层;

图2是本实用新型具体实施方式提供的第一种电机防转子倾斜结构的示意图;

图3是本实用新型具体实施方式提供的第二种电机防转子倾斜结构的示意图;

图4是本实用新型具体实施方式提供的第三种电机防转子倾斜结构的示意图;

图5是本实用新型具体实施方式提供的第四种电机防转子倾斜结构的示意图;

图6是本实用新型具体实施方式提供的第五种电机防转子倾斜结构的示意图;

图7是本实用新型具体实施方式提供的一种电机的剖视结构示意图,图中第一作用体与第二作用体均为电磁铁。

图中1、壳体组件;2、定子;3、主平衡块;4、泵体组件;5、吸气管;6、转子;7、第二作用体;8、第一作用体;9、外接电源线;10、曲轴短轴;11、曲轴偏心圆;12、曲轴长轴;121、曲轴的长轴端部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图7所示,本实用新型提供了一种电机防转子倾斜结构,包括设置于定子2内壁的第一作用体8和设置于转子6外壁的第二作用体7,第一作用体8与第二作用体7之间能够产生互斥的磁场,至少部分抵消转子6的倾斜,改善定子2与转子6之间的同轴度。

在定子2的内壁设置第一作用体8,并在转子6的外壁设置第二作用体7,使第一作用体8和第二作用体7之间产生互斥的磁场,当曲轴挠度较大,转子6倾斜靠近定子2内壁时,在互斥磁场的作用下,转子6与定子2之间排斥力增加,从而避免定子2与转子6之间同轴度不良或发生扫膛现象,保证了电机的稳定可靠运行;而且在一定程度上降低了整个轴系的振动,从而也降低压缩机整体的振动和噪声。

作为可选地实施方式,第一作用体8为涂覆于定子2内壁的第一磁极,第二作用体7为涂覆于转子6外壁的第二磁极,第一磁极与第二磁极相斥。

采用涂覆磁性材料的涂层结构,工艺简单,结构简单,可靠性高。

作为可选地实施方式,第一磁极与第二磁极均采用永磁材料制成。

采用永磁材料,稳定可靠。

第一作用体8的涂覆厚度为δ1,第二作用体7的涂覆厚度为δ2,定子2内圆半径为r1,转子6的外圆半径为r2,则有δ1+δ2<r1-r2。

δ1+δ2<r1-r2,保证转子6能在定子2内部正常转动。

作为可选地实施方式,第一磁极和第二磁极均靠近电机曲轴的长轴端部121,且第一磁极的涂覆范围为定子轴向长度的1/2~2/3,第二磁极的涂覆范围为转子轴向长度的1/2~2/3。

靠近电机曲轴的长轴端部121处挠度较大,第一磁极与第二磁极均设置于靠近长轴的端部,改善定子与转子之间同轴度的同时还减少了磁极材料的用量,参见图3。

作为可选地实施方式,如图6所示,第一磁极与第二磁极也可采用间断式的布置方式,也可减少材料用量。

作为可选地实施方式,第一磁极和/或第二磁极的截面为台阶状或渐扩形,第一磁极与第二磁极之间于曲轴的长轴端部121的作用力大于靠近曲轴偏心圆11一端的作用力大小。

采用台阶状或渐扩形的结构,使第一磁极与第二磁极之间在曲轴的长轴端部121的作用力大于靠近曲轴偏心圆11一端的作用力大小,即在曲轴挠度大的长轴端部的第一磁极与第二磁极之间的作用力也大,保证定子与转子同轴度的同时,材料用量少,也更合理。

如图4所示,第一磁极和第二磁极均为台阶状;如图5所示,第一磁极和第二磁极均为渐扩形;此外,也可采用第一磁极或第二磁极任一为台阶状,也可采用第一磁极或第二磁极任一为渐扩形;或者第一磁极和第二磁极的任一为台阶状,另一为渐扩形。

台阶状也可如图4中的情况,也可采用大于两级的多级台阶。

作为可选地实施方式,第一作用体8和第二作用体7均为电磁铁,且第一作用体8和第二作用体7均外接电源。

第一作用体8和第二作用体7均为电磁铁,需要时通过外接电源产生互斥的磁极,灵活性高。

作为可选地实施方式,第一作用体8固设于定子2的内壁,第二作用体7固设于转子6的外壁。

作为可选地实施方式,第一作用体8热套于定子2的内壁,第二作用体7热套于转子6的外壁。

第一作用体8热套于定子2的内壁,第二作用体7热套于转子6的外壁,连接可靠性高。

作为可选地实施方式,第一作用体8铺设于定子2的整个内壁面,第二作用体7铺设于转子6的整个外壁面。

第一作用体8铺设于定子2的整个内壁面,第二作用体7铺设于转子6的整个外壁面,转子6无论在哪个位置倾斜,互斥磁场都能发挥作用,可靠性高。

作为可选地实施方式,第一作用体8与第二作用体7的位置相对应。

第一作用体8与第二作用体7的位置相对应,定子2与转子6之间的相互作用直接、有效。

本实用新型提供了一种电机,包括定子2、转子6和以上任一的电机防转子倾斜结构。

通过第一作用体8与第二作用体7之间产生的互斥磁场,减小曲轴挠度,改善定子2和转子6的同轴度,避免两者之间同轴度不良或发生扫膛。

实施例1:

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种电机,保持现有定子2和转子6的形状,在定子2的内壁和转子6的外壁各自增加一层涂层材料,在压缩机运行过程中定子2和转子6之间能够产生另外的相斥的磁场(极)。其强度略弱于定子2和转子6主体产生的主磁场。

在压缩机运行过程中,但其外壁与定子2内壁之间的相互排斥的磁极可一定程度抵抗曲轴挠度带来的转子6倾斜(当曲轴挠度过大,转子6倾斜,转子6外壁接近定子2内壁时,其受到定子2内壁同极磁场的排斥力增大),进而避免两者之间同轴度不良或发生扫膛现象。

此外,此设计因为避免了曲轴的挠度过大,因此一定程度上可降低了整个轴系的振动,从而也降低压缩机整体的振动和噪音。

定转子6的涂层可分布在相近或相同的某段高度,且沿着周向可涂满或者沿着周向在相同或相近的角度出现,并一一对应。当然均布的份数,角度,每份的宽度都可以改变。这样在静止状态下,力沿着转子6外圆的径向分布比较均匀。

实施例2:

实施例2与实施例1的区别在于,第一作用体8与第二作用体7为电磁铁,即通电后第一作用体8与第二作用体7之间产生互斥的磁场,参见图3。

保持目前定子2和转子6的形状,在定子2的内壁和转子6外壁各自增加与之配合的可通电装置(结构),可外接电源,使其在压缩机运行过程中能够在定子2和转子6之间产生另外的相斥的磁场(极)。

可见,防转子6倾斜结构可以是如实施例1所述的磁性涂层材料,也可以是如实施例2所述的两个可通电结构;也可以是磁性材料与可通电结构的组合,比如选择对定子2内壁和转子6外壁中的一个表面涂磁性材料,在另一个安装可通电结构。

可通电结构可以是多种外形,此实施例中为圆筒状结构。

可通电结构与定子2或转子6的装配方式可有多种选择,比如热套等。

连接外部电源的线路设置有多种,只是示范了一种。

两个可通电结构可外接相同电源或不同电源。

本实用新型提供了一种空调器用压缩机,包括上述的电机。

在压缩机运行过程中,转子6外壁与定子2内壁之间的相互排斥的磁极可一定程度抵抗曲轴挠度带来的转子6倾斜。当曲轴挠度过大,转子6倾斜,转子6外壁接近定子2内壁时,其收到定子2内壁同极磁场的排斥力增大,进而避免两者之间同轴度不良或发生扫膛现象。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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