一种电力工程线缆安装用紧线器的制作方法

本实用新型涉及紧线器技术领域，尤其涉及一种电力工程线缆安装用紧线器。

背景技术：

紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上。然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。

现有的紧线器在使用的过程中，紧绳线在使用的过程中，容易出现松动，尤其对于弧垂比较大、距离比较远的线路，由于线缆太长，工具行程有限，无法进行较大幅度的拉紧，紧绳线更加容易出现松动。

为此，我们提出一种电力工程线缆安装用紧线器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的紧线器在使用的过程中，紧绳线在使用的过程中，容易出现松动，尤其对于弧垂比较大、距离比较远的线路，由于线缆太长，工具行程有限，无法进行较大幅度的拉紧，紧绳线更加容易出现松动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力工程线缆安装用紧线器，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有绕线辊，所述绕线辊的左右两端分别转动连接在两个固定板的侧壁上，左侧的所述固定板的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接在绕线辊的左侧的中心处，所述转动板的另一端固定连接有旋转把手，所述绕线辊的右侧壁上开设有环形定位齿槽，右侧所述固定板的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与环形定位齿槽相对应，所述凹槽内设置有定位机构，所述定位机构包括定位螺栓，所述定位螺栓穿插在凹槽内，所述定位螺栓的左端固定连接有定位块，所述定位块的左端抵在环形定位齿槽内，所述定位螺栓的右端贯穿固定板的侧壁延伸至外界，所述定位螺栓螺纹连接在固定板的侧壁内，两个所述固定板的上端内侧壁之间固定连接有两个承载板，两个所述承载板之间转动连接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有第二挂钩，所述绕线辊上缠绕有紧绳线，所述紧绳线的下端固定连接有第一挂钩。

优选的，两个所述固定板相对的一侧的下端对称的开设有两个限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有限位块。

优选的，左侧的所述限位块中穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在限位槽的侧壁上。

优选的，所述螺纹杆的另一端均贯穿固定板的侧壁并固定连接有调节把手，所述螺纹杆转动连接在固定板的侧壁内。

优选的，所述螺纹杆与限位块之间螺纹连接，两个限位块之间固定安装有前夹板，两个所述固定板之间固定安装有后夹板。

优选的，所述后夹板与前夹板相对应，所述前夹板和后夹板相对的一侧设置有多个固定齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先将定位螺栓拧松，使得定位螺栓带动定位块缩入凹槽内，然后转动旋转把手，进而带动转动板转动，进而带动绕线辊转动，对绕线辊上缠绕的紧绳线进行放缩至适当的长度，然后拧紧定位螺栓，使得定位螺栓推动定位块抵在环形定位齿槽内，对绕线辊的位置进行固定，避免了绕线辊发生转动，进一步的，拧紧紧固把手，进而带动螺纹杆转动，进而使得限位块在限位槽中向左侧移动，进而带动前夹板向左侧移动对后夹板和前夹板之间的电缆线进行挤压固定，对紧绳线进一步的固定，防止紧绳线出现松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力工程线缆安装用紧线器的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力工程线缆安装用紧线器的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力工程线缆安装用紧线器的左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电力工程线缆安装用紧线器中定位机构的正面结构示意图。

图中：1第一挂钩、2紧绳线、3紧固把手、4转动板、5旋转把手、6承载板、7第二挂钩、8绕线辊、9凹槽、10定位机构、11定位螺栓、12固定板、13前夹板、14限位槽、15限位块、16螺纹杆、17后夹板、18定位块、19环形定位齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电力工程线缆安装用紧线器，包括两个固定板12，两个固定板12之间设置有绕线辊8，绕线辊8的左右两端分别转动连接在两个固定板12的侧壁上，左侧的固定板12的侧壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动板4，转动板4的一端固定连接有连接轴，连接轴的另一端固定连接在绕线辊8的左侧的中心处，转动板4的另一端固定连接有旋转把手5，绕线辊8的右侧壁上开设有环形定位齿槽19，右侧固定板12的内侧壁上开设有凹槽9，凹槽9与环形定位齿槽19相对应，凹槽9内设置有定位机构10，定位机构10包括定位螺栓11，定位螺栓11穿插在凹槽9内，定位螺栓11的左端固定连接有定位块18，定位块18的左端抵在环形定位齿槽19内，定位螺栓11的右端贯穿固定板12的侧壁延伸至外界，定位螺栓11螺纹连接在固定板12的侧壁内，两个固定板12的上端内侧壁之间固定连接有两个承载板6，两个承载板6之间转动连接有连接杆，连接杆的上端面固定连接有第二挂钩7，绕线辊8上缠绕有紧绳线2，紧绳线2的下端固定连接有第一挂钩1，两个固定板12相对的一侧的下端对称的开设有两个限位槽14，每个限位槽14内均滑动连接有限位块15，左侧的限位块15中穿插有螺纹杆16，螺纹杆16的一端转动连接在限位槽14的侧壁上，螺纹杆16的另一端均贯穿固定板12的侧壁并固定连接有调节把手，螺纹杆16转动连接在固定板12的侧壁内，螺纹杆16与限位块15之间螺纹连接，两个限位块15之间固定安装有前夹板13，两个固定板12之间固定安装有后夹板17，后夹板17与前夹板13相对应，前夹板13和后夹板17相对的一侧设置有多个固定齿。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将定位螺栓11拧松，使得定位螺栓11带动定位块18缩入凹槽9内，然后转动旋转把手5，进而带动转动板4转动，进而带动绕线辊8转动，对绕线辊8上缠绕的紧绳线2进行放缩至适当的长度，然后拧紧定位螺栓11，使得定位螺栓11推动定位块18抵在环形定位齿槽19内，对绕线辊8的位置进行固定，避免了绕线辊8发生转动，进一步的，拧紧紧固把手3，进而带动螺纹杆16转动，进而使得限位块15在限位槽14中向左侧移动，进而带动前夹板13向左侧移动对后夹板17和前夹板13之间的电缆线进行挤压固定，对紧绳线2进一步的固定，防止紧绳线2出现松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。