本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其是指一种汽车启动机转子。
背景技术:
目前,汽车启动机转子形状不够合理,转子的齿部(隔片)较短,导致磁密分布不够合理,进而使得启动机的运行噪音和振动都比较大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的汽车启动机转子。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种汽车启动机转子,它包括有叠片、线圈、换向器、绝缘纸、电枢轴、转子主体,转子主体呈环形,套装固定在电枢轴上,转子主体其中一端的电枢轴上安装有换向器,换向器侧视呈t形,其横臂与转子主体连接,竖臂套装在电枢轴上,换向器的横臂外径小于转子主体外径,换向器竖臂外周面上设有凹槽,凹槽的长度方向与电枢轴的轴线方向一致,转子主体外周面上延伸形成有数量大于10的隔片,隔片截面呈“t”形,隔片竖壁底部与转子主体外周面连接,相邻隔片之间预留有线槽,线槽内填装有绝缘纸。
所述的线槽内的线圈通过绝缘纸包覆,包覆后的绝缘纸呈“s”形或“8”字形。
所述的转子主体两端固定有叠片,换向器一端的叠片呈环形,套装在换向器的横臂外侧。
所述的隔片截面呈“t”形,其竖臂呈三角形,三角形锐角一端与转子主体外周面连接,隔片竖臂长度等于或大于转子主体环面宽度。
本实用新型在采用上述方案后,绝缘纸采用“s”形或“8”字形,其中一个用于包覆线圈,另一个用于散热,相邻隔片之间预留形成线槽,即安装线圈,同时也用于转子减重,从而使得转子隔片部位的磁密分布更加合理,从而使得转子和定子磁密的搭配更加合理,进而利于减少启动机的噪音和振动,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的绝缘纸结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的一种汽车启动机转子包括有叠片1、线圈2、换向器3、绝缘纸4、电枢轴5、转子主体6,转子主体6呈环形,套装固定在电枢轴5上,转子主体6其中一端的电枢轴5上安装有换向器3,换向器3侧视呈t形,其横臂与转子主体6连接,竖臂套装在电枢轴5上,换向器3的横臂外径小于转子主体6外径,转子主体6两端固定有叠片1,换向器3一端的叠片1呈环形,套装在换向器3的横臂外侧。换向器3竖臂外周面上设有凹槽7,凹槽7的长度方向与电枢轴5的轴线方向一致,转子主体6外周面上延伸形成有数量大于10的隔片8,隔片8截面呈“t”形,隔片8竖壁底部与转子主体6外周面连接,隔片8截面呈“t”形,其竖臂呈三角形,三角形锐角一端与转子主体6外周面连接,隔片8竖臂长度等于或大于转子主体6环面宽度。相邻隔片8之间预留有线槽,线槽内填装有绝缘纸4,线槽内的线圈2通过绝缘纸4包覆,包覆后的绝缘纸4呈“s”形或“8”字形。本实施例的绝缘纸采用“s”形或“8”字形,其中一个用于包覆线圈,另一个用于散热,相邻隔片之间预留形成线槽,即安装线圈,同时也用于转子减重,从而使得转子隔片部位的磁密分布更加合理,从而使得转子和定子磁密的搭配更加合理,进而利于减少启动机的噪音和振动,采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种汽车启动机转子,它包括有叠片(1)、线圈(2)、换向器(3)、绝缘纸(4)、电枢轴(5)、转子主体(6),其特征在于:转子主体(6)呈环形,套装固定在电枢轴(5)上,转子主体(6)其中一端的电枢轴(5)上安装有换向器(3),换向器(3)侧视呈t形,其横臂与转子主体(6)连接,竖臂套装在电枢轴(5)上,换向器(3)的横臂外径小于转子主体(6)外径,换向器(3)竖臂外周面上设有凹槽(7),凹槽(7)的长度方向与电枢轴(5)的轴线方向一致,转子主体(6)外周面上延伸形成有数量大于10的隔片(8),隔片(8)截面呈“t”形,隔片(8)竖壁底部与转子主体(6)外周面连接,相邻隔片(8)之间预留有线槽,线槽内填装有绝缘纸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车启动机转子,其特征在于:线槽内的线圈(2)通过绝缘纸(4)包覆,包覆后的绝缘纸(4)呈“s”形或“8”字形。
3.根据权利要求1所述的一种汽车启动机转子,其特征在于:转子主体(6)两端固定有叠片(1),换向器(3)一端的叠片(1)呈环形,套装在换向器(3)的横臂外侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车启动机转子,其特征在于:隔片(8)竖臂呈三角形,三角形锐角一端与转子主体(6)外周面连接,隔片(8)竖臂长度等于或大于转子主体(6)环面宽度。