一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉的制作方法

本实用新型涉及铝卷生产相关技术领域，具体为一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉。

背景技术：

退火炉是冶金和机械行业常用的热处理工艺设备。一般说来，退火处理工艺是冶金和机械产品的最后处理工序，它的处理效果将直接影响产品的质量，退火炉的种类很多，按燃料分有燃油炉、燃气炉、电炉等，铝卷材退火炉适用于轧制后的铝卷材再经退火处理以满足铝卷材的下一步加工工艺。

但是，现有的铝卷材生产用退火炉存在以下缺点：现有电退火炉在工作时，电加热器发热，电加热器附近处于高温状态，从而使炉膛内的温度增加，由于炉膛内的温度不均匀，并且由于铝卷处于固定位置，导致铝卷受热不均匀，退火效果不佳，且退火过程中，不能对高温烟气的热量进行回收，同时也不便于对冷却铝卷时的温度进行回收，热量回收效果不佳，导致热量浪费严重，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉，以解决上述背景技术中提到的现有电退火炉在工作时，电加热器发热，电加热器附近处于高温状态，从而使炉膛内的温度增加，由于炉膛内的温度不均匀，并且由于铝卷处于固定位置，导致铝卷受热不均匀，退火效果不佳，且退火过程中，不能对高温烟气的热量进行回收，同时也不便于对冷却铝卷时的温度进行回收，热量回收效果不佳，导致热量浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉，包括底座、炉体和加热元件，所述炉体内部设有转盘，所述转盘与炉体转动连接，所述转盘上固定安装有工件放置架，所述炉体上端一侧开设有排气管，所述排气管上套设有冷却管套，所述炉体一侧设有水箱组件，所述水箱组件包括冷水箱和热水箱，所述冷水箱上连接有输水管，所述输水管上设有第一水泵，所述输水管一端延伸位于炉体上方并与冷却管套的进水口连接，所述冷却套管一侧的出水口连接有回水管，所述回水管一端与热水箱连接，所述炉体内部设有输风输水管，所述输风输水管一端向上延伸位于炉体外部并与输水管连接，所述位于炉体外部的输风输水管上设有电磁阀，所述炉体上表面一侧设有循环风机，所述循环风机两侧分别连接有吸风管和排风管，所述吸风管一端延伸位于炉体内部，所述排风管一端与输风输水管连接。

优选的，所述转盘侧壁上固定连接有球形滑块，所述炉体内壁上设有与球形滑块匹配的环形滑槽，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴与转盘下表面固定连接，可以利用电机带动转盘转动，从而使转盘上放置的铝卷转动受热均匀。

优选的，所述转盘上嵌设有蓄水凹槽，所述工件放置架位于蓄水凹槽内，可以使冷却时的水存储在蓄水凹槽内。

优选的，所述热水箱一侧连接有抽水管，所述抽水管上设有第二水泵，且抽水管一端穿过炉体并延伸位于蓄水凹槽内，可以利用抽水管将冷却用的水抽出。

优选的，所述输风输水管侧壁上设有喷头，所述喷头设有多组，且喷头均匀分布在输风输水管上，可以利用多组喷头同时进行喷气或者喷水工作，保证喷出均匀。

优选的，所述排气管一端连接有烟气过滤组件，所述烟气过滤组件一侧开设有排气口，可以利用烟气过滤组件将排出的烟气进行过滤，然后通过排气口将过滤后的烟气排出。

本实用新型提供了一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置冷却管套，同时在炉体内设有输风输水管，可以利用第一水泵抽取冷却水送入到冷却管套内，对排出的高温烟气中的热量进行回收，同时当需要对铝卷水冷时，可以通过打开电磁阀，使冷却水由输风输水管上的喷头喷出，然后利用抽水管将携带热量的冷却水回收，热量回收效果好，便于使用。

(2)本实用新型通过在炉体内设有转盘，可以利用电机带动转盘转动，从而使转盘上的铝卷受热均匀，同时可以利用循环风机将炉体内的热气流抽出，并通过输风输水管上的喷头吹向旋转中的铝卷，使得炉体内温度均匀，从而使得铝卷退火处理效果好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、电机；4、转盘；5、环形滑槽；6、冷水箱；7、热水箱；8、第一水泵；9、输水管；10、抽水管；11、第二水泵；12、加热元件；13、回水管；14、烟气过滤组件；15、排气管；16、冷却管套；17、循环风机；18、吸风管；19、排风管；20、电磁阀；21、输风输水管；22、喷头；23、球形滑块；24、蓄水凹槽；25、工件放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉，包包括底座1、炉体2和加热元件12，所述炉体2内部设有转盘4，所述转盘4与炉体2转动连接，所述转盘4上固定安装有工件放置架25，所述炉体2上端一侧开设有排气管15，所述排气管15上套设有冷却管套16，所述炉体2一侧设有水箱组件，所述水箱组件包括冷水箱6和热水箱7，所述冷水箱6上连接有输水管9，所述输水管9上设有第一水泵8，所述输水管9一端延伸位于炉体2上方并与冷却管套16的进水口连接，所述冷却管套16一侧的出水口连接有回水管13，所述回水管13一端与热水箱7连接，所述炉体2内部设有输风输水管21，所述输风输水管21一端向上延伸位于炉体2外部并与输水管9连接，所述位于炉体2外部的输风输水管21上设有电磁阀20，所述炉体2上表面一侧设有循环风机17，所述循环风机17两侧分别连接有吸风管18和排风管19，所述吸风管18一端延伸位于炉体2内部，所述排风管19一端与输风输水管21连接。

所述转盘4侧壁上固定连接有球形滑块23，所述炉体2内壁上设有与球形滑块23匹配的环形滑槽5，所述底座1上设有电机3，所述电机3的输出轴与转盘4下表面固定连接，可以启动电机3，利用电机3转动带动转盘4转动，从而使转盘4上的铝卷转动受热均匀；所述转盘4上嵌设有蓄水凹槽24，所述工件放置架25位于蓄水凹槽24内，可以利用蓄水凹槽24将冷却用的水进行收集；所述热水箱7一侧连接有抽水管10，所述抽水管10上设有第二水泵11，且抽水管10一端穿过炉体2并延伸位于蓄水凹槽24内，可以启动第二水泵11，利用抽水管10将蓄水凹槽24内的冷却用水抽出；所述输风输水管21侧壁上设有喷头22，所述喷头22设有多组，且喷头22均匀分布在输风输水管21上，可以利用多组喷头22同时进行喷水或者喷气工作，使铝卷冷却或者受热均匀；所述排气管15一端连接有烟气过滤组件14，所述烟气过滤组件14一侧开设有排气口，可以利用烟气过滤组件14将排出的烟气进行过滤，然后通过排气口将过滤后的烟气排出。

需要说明的是，一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉，在工作时，将铝卷放置在工件放置架25上，然后利用加热元件12进行加热，使炉体2内的温度增加，然后利用电机3带动转盘4转动，从而使转盘4上的铝卷随着转盘4同步转动，使铝卷受热均匀，然后启动循环风机17，利用抽气管将炉体2内的热气流抽出并通过排风管19送入到输风输水管21内，利用输风输水管21上的喷头22将热气流吹向铝卷，使炉体2内温度均匀，从而使铝卷受热均与，退火效果好，退火时产生的热烟气通过排气管15排出，同时可以启动第一水泵8，利用第一水泵8将冷却水抽出并送入到冷却管套16内，利用冷却管套16内的冷却水将热烟气的热量带走，并通过回水管13将热水回收，事项热量回收，退火结束后，打开电磁阀20，使冷却水进入到输风输水管21内，利用输风输水管21上的喷头22将冷却水喷向铝卷，使铝卷快速冷却，冷却水带走铝卷上的热量并落入到蓄水凹槽24内，然后启动第二水泵11，利用抽水管10将蓄水凹槽24内的水抽出到热水箱7内，实现热量回收，回收效果好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。