一种高压电机后端盖的制作方法

本实用新型涉及一种高压电机组件，具体说是强度较好的高压电机后端盖。

背景技术：

高压电机是指额定电压在1000v以上电动机。高压电动机主要用于驱动各种不同机械，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备。高压电机主要包括机壳和位于机壳内的线圈和转子等部件，机壳的后端连接有后端盖。目前，行业内使用的高压电机后端盖为一个简易的圆板，圆板上加工有中心孔。这种后端盖是通过增加圆板的厚度来保证强度的，整个后端盖的质量较大，安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压电机后端盖，该端盖的质量较小，安装方便。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的高压电机后端盖包括圆形的盖板，盖板上有中心孔。其特点是所述盖板外边沿的四周有第一环形加强板，中心孔外边沿的四周有第二环形加强板，第一环形加强板和第二环形加强板均位于盖板的外侧壁上，且第一环形加强板和第二环形加强板均与盖板间呈同心设置。所述第一环形加强板的内侧壁与第二环形加强板的外侧壁间有加强条，加强条均沿盖板的径向布置。

其中，所述第一环形加强板的内侧壁上有第一环形凹槽，第二环形加强板的外侧壁上有第二环形凹槽，第一环形凹槽与第二环形凹槽的位置相对，第一环形凹槽的内槽壁与盖板间沿其周向均布有第一插口，第二环形凹槽的内槽壁与盖板间沿其周向均布有第二插口，第一插口与第二插口间呈一一对应状布置，所述加强条位于一组对应的第一插口与第二插口间；所述第一环形凹槽的外槽壁与第一环形加强板的外端面间有第一让位口，所述第二环形凹槽的外槽壁与第二环形加强板的外端面间有第二让位口，第一让位口和第二让位口位于端盖的一个径向线上，且第一让位口间与第二让位口间的距离大于加强条的长度。

所述第一让位口和第二让位口与第一插口和第二插口间呈错位布置。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的高压电机后端盖的盖板外边沿的四周有第一环形加强板，中心孔外边沿的四周有第二环形加强板，第一环形加强板和第二环形加强板均位于盖板的外侧壁上，第一环形加强板的内侧壁与第二环形加强板的外侧壁间有加强条，加强条均沿盖板的进行布置。这种后端盖通过增加第一环形加强板、第二环形加强板和加强条来确保强度，与背景技术中增加盖板的厚度相比，大大减少了整个后端盖的重量，使得后端盖的安装过程变的简便，

附图说明

图1是本实用新型的高压电机后端盖的结构示意图；

图2是本实用新型的高压电机后端盖的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的高压电机后端盖包括圆形的盖板1，盖板1上有中心孔11。其特点是所述盖板1外边沿的四周有第一环形加强板8，中心孔11外边沿的四周有第二环形加强板7，第一环形加强板8和第二环形加强板7均位于盖板1的外侧壁上，且第一环形加强板8和第二环形加强板7均与盖板1间呈同心设置。所述第一环形加强板8的内侧壁与第二环形加强板7的外侧壁间有加强条2，加强条2均沿盖板1的径向布置。

所述第一环形加强板8的内侧壁上有第一环形凹槽5，第二环形加强板7的外侧壁上有第二环形凹槽6，第一环形凹槽5与第二环形凹槽6的位置相对，第一环形凹槽5的内槽壁与盖板1间沿其周向均布有第一插口9，第二环形凹槽6的内槽壁与盖板1间沿其周向均布有第二插口10，第一插口9与第二插口10间呈一一对应状布置，所述加强条2位于一组对应的第一插口9与第二插口10间；所述第一环形凹槽5的外槽壁与第一环形加强板8的外端面间有第一让位口4，所述第二环形凹槽6的外槽壁与第二环形加强板7的外端面间有第二让位口3，第一让位口4和第二让位口3位于端盖的一个径向线上，且第一让位口4间与第二让位口3间的距离大于加强条2的长度。

所述第一让位口4和第二让位口3与第一插口9和第二插口10间呈错位布置。

为了防止加强条2掉落，第一插口9与第二插口10的宽度略小于加强条2的宽度，使得加强条2与第一插口9和第二插口10间成过盈配合。

本实用新型的高压电机后端盖通过增加第一环形加强板8、第二环形加强板7和加强条2来确保强度，与背景技术中增加盖板1的厚度相比，大大减少了整个后端盖的重量，使得后端盖的安装过程变的简便。利用第一环形凹槽5、第二环形凹槽6、第一插口9、第二插口10、第一让位口4和第二让位口3的结构，使得加强条2与盖板1间呈可拆卸状配合，在对强度要求不高的场合使用时，可取下部分加强条2，从而进一步减小整个后端盖的重量。取下安全条时，向外拉动安全条，使得安全条的两端从第一插口9和第二插口10进入到第一环形凹槽5和第二环形凹槽6中，转动安全条，使得安全条的两端与第一让位口4和第二让位口3的位置对应，拉出安全条即可。

技术特征：

1.一种高压电机后端盖，包括圆形的盖板（1），盖板（1）上有中心孔（11）；其特征在于所述盖板（1）外边沿的四周有第一环形加强板（8），中心孔（11）外边沿的四周有第二环形加强板（7），第一环形加强板（8）和第二环形加强板（7）均位于盖板（1）的外侧壁上，且第一环形加强板（8）和第二环形加强板（7）均与盖板（1）间呈同心设置；所述第一环形加强板（8）的内侧壁与第二环形加强板（7）的外侧壁间有加强条（2），加强条（2）均沿盖板（1）的径向布置。

2.如权利要求1所述的一种高压电机后端盖，其特征在于所述第一环形加强板（8）的内侧壁上有第一环形凹槽（5），第二环形加强板（7）的外侧壁上有第二环形凹槽（6），第一环形凹槽（5）与第二环形凹槽（6）的位置相对，第一环形凹槽（5）的内槽壁与盖板（1）间沿其周向均布有第一插口（9），第二环形凹槽（6）的内槽壁与盖板（1）间沿其周向均布有第二插口（10），第一插口（9）与第二插口（10）间呈一一对应状布置，所述加强条（2）位于一组对应的第一插口（9）与第二插口（10）间；所述第一环形凹槽（5）的外槽壁与第一环形加强板（8）的外端面间有第一让位口（4），所述第二环形凹槽（6）的外槽壁与第二环形加强板（7）的外端面间有第二让位口（3），第一让位口（4）和第二让位口（3）位于端盖的一个径向线上，且第一让位口（4）间与第二让位口（3）间的距离大于加强条（2）的长度。

3.如权利要求2所述的一种高压电机后端盖，其特征在于所述第一让位口（4）和第二让位口（3）与第一插口（9）和第二插口（10）间呈错位布置。

技术总结
本实用新型涉及一种高压电机组件，具体说是高压电机后端盖。它包括圆形的盖板，盖板上有中心孔。其特点是所述盖板外边沿的四周有第一环形加强板，中心孔外边沿的四周有第二环形加强板，第一环形加强板和第二环形加强板均位于盖板的外侧壁上，且第一环形加强板和第二环形加强板均与盖板间呈同心设置。所述第一环形加强板的内侧壁与第二环形加强板的外侧壁间有加强条，加强条均沿盖板的径向布置。该端盖的质量较小，安装方便。

技术研发人员：丁剑华;堵晓东
受保护的技术使用者：无锡市腾翔机械有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.04.24