一种新型电机用散热端盖的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种新型电机散热端盖。

背景技术：

工业越来越发达，智能化也越来越普及，但多数机器的运动都离不开电机的驱动，电机将电力转化为圆周运动，再通过其他的结构，可以转化为其他形式的运动，运动的越快，同时电机散发的热量也就越高。

电机在工作时温度会过高，容易造成电机绕组线圈绝缘烧毁，造成短路，对后期维修造成较大的干扰，并且如此恶性循环会直至将电机烧毁，造成安全事故，而且灰尘的堆积，也会使得电机散热较差，从而使得温度升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电机用散热端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型电机用散热端盖，包括盖体，所述盖体的右侧固定连接有加厚环，所述加厚环的外表面固定连接有连接体，所述加厚环的内部固定连接有盲孔，所述连接体的内部固定连接有连接孔，所述盖体的内部固定连接有冷却管，所述盖体的内部且位于冷却管的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离盖体的一端固定连接有连接环，所述连接环的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有轴，所述轴的外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有风扇，所述盖体的表面固定开有进气孔，所述盖体的外表面固定连接有挡灰层，所述挡灰层的左侧固定连接有螺钉，所述螺钉的一端穿过挡灰层且延伸至盲孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆呈“十”字型分布于盖体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接孔包括沉孔，所述沉孔的左侧固定连接有螺纹孔所述螺纹孔的左侧固定连接有垫圈孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述第二轴承位于第一轴承的左侧，所述风扇位于支撑杆的左侧，所述风扇与第二轴承均位于盖体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管呈“蛇”型，所述冷却管每道管体之间留有空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加厚环的右侧固定连接有垫圈槽，所述垫圈槽的内部开有通风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气孔具有多个，多个所述进气孔均匀分布在盖体的外表面，所述进气孔的形状为圆角矩型。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型电机用散热端盖，采用了冷却管与风扇两种散热方式，冷却管使空气温度下降，风扇将冷却后的空气吹入电机装置中，将电机的温度快速减低，提高了电机的寿命，减少了更换频率。

2、与现有技术相比，该新型电机用散热端盖，采用了挡灰层，减少了灰尘进入电机，降温效果更加有效，温度降低较快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电机用散热端盖的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型电机用散热端盖的正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型电机用散热端盖的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种新型电机用散热端盖的连接孔局部视图。

图例说明：

1、盖体；2、冷却管；3、连接体；4、连接孔；5、加厚环；6、挡灰层；7、支撑杆；8、第一轴承；9、轴；10、第二轴承；11、风扇；12、盲孔；13、螺钉；14、连接环；15、进气孔；16、垫圈槽；401、沉孔；402、螺纹孔；403、垫圈孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种新型电机用散热端盖：包括盖体1，盖体1的右侧固定连接有加厚环5，方便添加连接部件及开孔，加厚环5的外表面固定连接有连接体3，连接体3的内部固定连接有连接孔4，连接孔4可通过螺栓与电机的机身相连接，加厚环5的内部固定连接有盲孔12，盲孔12通过螺钉13将挡灰层6固定，盖体1的内部固定连接有冷却管2，冷却管2将空气降温，盖体1的内部且位于冷却管2的左侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7通过固定第一轴承8的位置，进而控制轴9的位置不偏移，支撑杆7远离盖体1的一端固定连接有连接环14，连接环14的内部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的内部固定连接有轴9，轴9的外表面固定连接有第二轴承10，第二轴承10的外表面固定连接有风扇11，风扇11将冷却管2降温的空气，吹入到电机中，达到降温的目的，盖体1的表面固定开有进气孔15，防止空气不足，使风扇11空转，增加负荷，盖体1的外表面固定连接有挡灰层6，挡灰层6阻挡灰尘的进入，提高降温的效率，挡灰层6的左侧固定连接有螺钉13，螺钉13的一端穿过挡灰层6且延伸至盲孔12的内部。

支撑杆7的数量为四个，四个支撑杆7呈“十”字型分布于盖体1的内部，支撑杆7起定位轴9的作用，连接孔4包括沉孔401，沉孔401藏起螺栓的头部，沉孔401的左侧固定连接有螺纹孔402，螺纹孔402供螺栓的身部通过，螺纹孔402的左侧固定连接有垫圈孔403，垫圈孔403承载垫圈，使其可以与电机紧密贴合，第二轴承10位于第一轴承8的左侧，风扇11位于支撑杆7的左侧，风扇11与第二轴承10均位于盖体1的内部，冷却管2呈“蛇”型，冷却管2每道管体之间留有空间，留有空间使风进入，加速冷却，加厚环5的右侧固定连接有垫圈槽16，垫圈槽16的内部开有通风孔，进气孔15具有多个，多个进气孔15均匀分布在盖体1的外表面，进气孔15的形状为圆角矩型，进气孔15可提供更多的空气给风扇11。

工作原理：通过连接孔4，将散热端盖固定于电机上，冷却管2开始工作，将冷却管2附近的空气降温，轴9转动，将风扇11带动，风扇11将冷却管2降温的空气吹入电机当中，起到对电机降温的目的，同时通过螺钉13固定于加厚环5上的挡灰层6，阻碍灰尘的进入，提高降温效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。