具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，具体涉及一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱。

背景技术：

地下主线电缆在一定距离需要实现多回路分支配电时，往往采用电缆分支箱作为配套设备，起到将电缆分接或转接的作用。电缆分支箱由于是封闭的环境，内部电缆中电力的存在也会产生一定的热量，使得分支箱内部的空气会受到加热，在天气温度变化时，由于电缆设备材质与空气的比热容不同，往往会在电缆接头等位置造成凝露现象，这会对电缆以及电缆分支箱等线路或设备的绝缘性能产生影响，危及到线路的可靠运行，甚至产生安全事故。因此，电缆分支箱的防凝露能力成为了一个重要的考虑指标，现有的防凝露设计往往通过风扇等设施对内部带有热量的气体与外接进行气体交换，这种防凝露设计存在着以下问题，例如外部气体的温度不可控制，外部气体湿度不可控制等。

此外，现有的电缆分支箱往往没有很好的隔水性能，仅能防止一般雨水淋湿带来的渗水，并且仅通过将底座加高的设计来防止积水，但在南方多雨台风的地区，城市发生暴雨和内涝的可能性较大，存在着积水漫过分支箱底座的风险，会造成漏电危险，对路过的行人造成人身安全的威胁。

综上所述，设计一种防凝露效果较好，且具有良好隔水性能，可以防止内涝时发生漏电危险的电缆分支箱，就显得十分必要了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，该装置通过设置直径逐渐缩小的冷凝管，利用流体力学将箱体内的高温气体进行冷凝并排出，同时在各个开口进行了单向隔水设计，解决了现有分支箱防凝露效果不佳，无法有效防止进水的问题，具有结构简单可靠、防凝露效果佳，可以有效防止进水漏电的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，它包括箱体，箱体顶部与顶盖连接，箱体内部设置有隔板，隔板将箱体分割成分接腔和冷凝腔；冷凝腔底部与上表面为斜面结构的底座连接；分接腔内部设置有中空的电缆箱，电缆箱底部连接有排风扇，排风扇送风方向由下向上；隔板两侧均连接有竖直的冷凝管，冷凝管顶端位于分接腔内，底端穿过隔板位于冷凝腔内；冷凝管顶部连接有送风扇，送风扇送风方向由上向下；冷凝腔底部开设有出水口，出水口内装设有单向阀与冷凝管配合。

所述顶盖为两块向下倾斜的平板拼接成的斜面结构；斜面上连接有太阳能电池板，顶盖与箱体之间连接有蓄电池和控制器。

所述分接腔内壁顶部连接有电动推杆，电动推杆的推杆与盖板连接；盖板与正下方电缆箱顶部的圆形孔洞配合密封；盖板和圆形孔洞外沿设置有可相互搭接的台阶结构。

所述冷凝管由上至下直径逐渐缩小。

所述冷凝管内表面开设有导流槽。

所述单向阀包括阀体，阀腔，以及铰接在阀体内壁上方的挡板；挡板在重力作用下覆盖并密闭阀腔。

所述隔板两侧开设有孔洞供冷凝管穿过。

所述箱体侧面开设有通风口，通风口内设置有干燥剂。

所述通风口下方铰接有活页结构连接的防水板与通风口配合，防水板最大开合角度为30°。

所述隔板上方连接有液位传感器；液位传感器和电动推杆均与控制器电性连接。

一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，它包括箱体，箱体顶部与顶盖连接，箱体内部设置有隔板，隔板将箱体分割成分接腔和冷凝腔；冷凝腔底部与上表面为斜面结构的底座连接；分接腔内部设置有中空的电缆箱，电缆箱底部连接有排风扇，排风扇送风方向由下向上；隔板两侧均连接有竖直的冷凝管，冷凝管顶端位于分接腔内，底端穿过隔板位于冷凝腔内；冷凝管顶部连接有送风扇，送风扇送风方向由上向下；冷凝腔底部开设有出水口，出水口内装设有单向阀与冷凝管配合。该装置通过设置直径逐渐缩小的冷凝管，利用流体力学将箱体内的高温气体进行冷凝并排出，同时在各个开口进行了单向隔水设计，结构简单可靠、防凝露效果佳，可以有效防止进水漏电。

在优选的方案中，顶盖为两块向下倾斜的平板拼接成的斜面结构；斜面上连接有太阳能电池板，顶盖与箱体之间连接有蓄电池和控制器。结构简单，使用时，太阳能电池板可以收集太阳能，将太阳能转化为电能储存在蓄电池，为排风扇和送风扇，以及其余用电部件提供电源支持，节能环保，实现了装置的持续性工作。

在优选的方案中，分接腔内壁顶部连接有电动推杆，电动推杆的推杆与盖板连接；盖板与正下方电缆箱顶部的圆形孔洞配合密封；盖板和圆形孔洞外沿设置有可相互搭接的台阶结构。结构简单，使用时，电动推杆由控制器控制，当需要对电缆箱进行密封时，电动推杆推动盖板与圆形孔洞卡合即可，操作十分方便。

在优选的方案中，冷凝管由上至下直径逐渐缩小。结构简单，使用时，电缆箱底部的排风扇将热气体经由顶部的孔洞吹出，冷凝管顶部的送风扇位于电缆箱顶部的热气体区域，将热气体抽入冷凝管内；冷凝管的直径逐渐缩小，其内部的热气体流速逐渐增大，温度逐渐降低，冷却后的热气体在此过程中发生热量交换，在冷凝管内壁凝结并由底部的出水口排出，从而完成冷凝；通过引导热气体在冷凝管中发生热量交换，防止了热气体在电缆接头凝结，极大地提高了防凝露效果。

在优选的方案中，冷凝管内表面开设有导流槽。结构简单，使用时，导流槽用于使凝结的水珠汇集成流，提高了冷凝水排放效果。

在优选的方案中，单向阀包括阀体，阀腔，以及铰接在阀体内壁上方的挡板；挡板在重力作用下覆盖并密闭阀腔。结构简单，使用时，冷凝管内的气体带着冷凝水冲开挡板，使冷凝水可以顺利排放，当内涝积水淹过出水口时，外界的水压会将挡板压紧在阀腔上，从而防止水倒灌进冷凝腔，起到了隔水效果。

在优选的方案中，隔板两侧开设有孔洞供冷凝管穿过。结构简单，使用时，隔板可以隔热，使带有水汽的冷凝气体及冷凝水留在冷凝腔内，防止水汽进入分接腔，提高了防凝露的效果。

在优选的方案中，箱体侧面开设有通风口，通风口内设置有干燥剂。结构简单，使用时，通风口用来对箱体内的气体进行交换和平压，干燥剂可以有效对吸入的气体进行初步除湿，提高了防凝露效果。

在优选的方案中，通风口下方铰接有活页结构连接的防水板与通风口配合，防水板最大开合角度为30°。结构简单，使用时，防水板在重力作用下保持常开，当极端内涝发生时，外部水位漫过通风口，在外部水压作用下，防水板被压紧在箱体上，实现对通风口的闭合，可以进一步增强隔水效果，防止进水导致的漏电和短路。

在优选的方案中，隔板上方连接有液位传感器；液位传感器和电动推杆均与控制器电性连接。结构简单，使用时，当分支箱内进水后，液位传感器发出信号，通过控制器控制电动推杆和盖板对电缆箱进行闭合密封，防止水漫进电缆箱内；该设计为防止分支箱内进水，从而发生漏电和短路提供了第三重保障，极大地提高了该分支箱在内涝台风多发地区的适应能力。

在优选的方案中，控制器选用西门子s7-200plc；电动推杆选用箭顺js-tgz-u1型号；液位传感器选用dx130液位传感器。

一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，它包括箱体，箱体顶部与顶盖连接，箱体内部设置有隔板，隔板将箱体分割成分接腔和冷凝腔；冷凝腔底部与上表面为斜面结构的底座连接；分接腔内部设置有中空的电缆箱，电缆箱底部连接有排风扇，排风扇送风方向由下向上；隔板两侧均连接有竖直的冷凝管，冷凝管顶端位于分接腔内，底端穿过隔板位于冷凝腔内；冷凝管顶部连接有送风扇，送风扇送风方向由上向下；冷凝腔底部开设有出水口，出水口内装设有单向阀与冷凝管配合。该装置通过设置直径逐渐缩小的冷凝管，利用流体力学将箱体内的高温气体进行冷凝并排出，同时在各个开口进行了单向隔水设计，解决了现有分支箱防凝露效果不佳，无法有效防止进水的问题，具有结构简单可靠、防凝露效果佳，可以有效防止进水漏电的特点。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中单向阀的结构示意图。

图4为本实用新型中冷凝管的管口剖面图。

图5为本实用新型中通风口处的结构示意图。

图6为本实用新型中电动推杆和盖板的结构示意图。

图7为本实用新型中控制器的接线图和梯形图。

图中附图标记为：箱体1，隔板11，分接腔12，冷凝腔13，底座2，顶盖3，太阳能电池板31，蓄电池32，控制器33，电缆箱4，排风扇41，冷凝管5，送风扇51，导流槽52，单向阀6，阀体61，阀腔62，挡板63，电动推杆7，盖板71，通风口8，防水板81，液位传感器9。

具体实施方式

如图1~图7中，一种具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，它包括箱体1，箱体1顶部与顶盖3连接，箱体1内部设置有隔板11，隔板11将箱体1分割成分接腔12和冷凝腔13；冷凝腔13底部与上表面为斜面结构的底座2连接；分接腔12内部设置有中空的电缆箱4，电缆箱4底部连接有排风扇41，排风扇41送风方向由下向上；隔板11两侧均连接有竖直的冷凝管5，冷凝管5顶端位于分接腔12内，底端穿过隔板11位于冷凝腔13内；冷凝管5顶部连接有送风扇51，送风扇51送风方向由上向下；冷凝腔13底部开设有出水口，出水口内装设有单向阀6与冷凝管5配合。该装置通过设置直径逐渐缩小的冷凝管5，利用流体力学将箱体1内的高温气体进行冷凝并排出，同时在各个开口进行了单向隔水设计，结构简单可靠、防凝露效果佳，可以有效防止进水漏电。

优选的方案中，顶盖3为两块向下倾斜的平板拼接成的斜面结构；斜面上连接有太阳能电池板31，顶盖3与箱体1之间连接有蓄电池32和控制器33。结构简单，使用时，太阳能电池板31可以收集太阳能，将太阳能转化为电能储存在蓄电池32，为排风扇41和送风扇51，以及其余用电部件提供电源支持，节能环保，实现了装置的持续性工作。

优选的方案中，分接腔12内壁顶部连接有电动推杆7，电动推杆7的推杆与盖板71连接；盖板71与正下方电缆箱4顶部的圆形孔洞配合密封；盖板71和圆形孔洞外沿设置有可相互搭接的台阶结构。结构简单，使用时，电动推杆7由控制器33控制，当需要对电缆箱4进行密封时，电动推杆7推动盖板71与圆形孔洞卡合即可，操作十分方便。

优选的方案中，冷凝管5由上至下直径逐渐缩小。结构简单，使用时，电缆箱4底部的排风扇41将热气体经由顶部的孔洞吹出，冷凝管5顶部的送风扇51位于电缆箱4顶部的热气体区域，将热气体抽入冷凝管5内；冷凝管5的直径逐渐缩小，其内部的热气体流速逐渐增大，温度逐渐降低，冷却后的热气体在此过程中发生热量交换，在冷凝管5内壁凝结并由底部的出水口排出，从而完成冷凝；通过引导热气体在冷凝管5中发生热量交换，防止了热气体在电缆接头凝结，极大地提高了防凝露效果。

优选的方案中，冷凝管5内表面开设有导流槽52。结构简单，使用时，导流槽52用于使凝结的水珠汇集成流，提高了冷凝水排放效果。

优选的方案中，单向阀6包括阀体61，阀腔62，以及铰接在阀体61内壁上方的挡板63；挡板63在重力作用下覆盖并密闭阀腔62。结构简单，使用时，冷凝管5内的气体带着冷凝水冲开挡板63，使冷凝水可以顺利排放，当内涝积水淹过出水口时，外界的水压会将挡板63压紧在阀腔62上，从而防止水倒灌进冷凝腔13，起到了隔水效果。

优选的方案中，隔板11两侧开设有孔洞供冷凝管5穿过。结构简单，使用时，隔板11可以隔热，使带有水汽的冷凝气体及冷凝水留在冷凝腔13内，防止水汽进入分接腔12，提高了防凝露的效果。

优选的方案中，箱体1侧面开设有通风口8，通风口8内设置有干燥剂。结构简单，使用时，通风口8用来对箱体1内的气体进行交换和平压，干燥剂可以有效对吸入的气体进行初步除湿，提高了防凝露效果。

优选的方案中，通风口8下方铰接有活页结构连接的防水板81与通风口8配合，防水板81最大开合角度为30°。结构简单，使用时，防水板81在重力作用下保持常开，当极端内涝发生时，外部水位漫过通风口8，在外部水压作用下，防水板81被压紧在箱体1上，实现对通风口8的闭合，可以进一步增强隔水效果，防止进水导致的漏电和短路。

优选的方案中，隔板11上方连接有液位传感器9；液位传感器9和电动推杆7均与控制器33电性连接。结构简单，使用时，当分支箱内进水后，液位传感器9发出信号，通过控制器33控制电动推杆7和盖板71对电缆箱4进行闭合密封，防止水漫进电缆箱4内；该设计为防止分支箱内进水，从而发生漏电和短路提供了第三重保障，极大地提高了该分支箱在内涝台风多发地区的适应能力。

优选的方案中，控制器33选用西门子s7-200plc；电动推杆7选用箭顺js-tgz-u1型号；液位传感器9选用dx130液位传感器。

如上所述的具有防凝露功能的隔水型电缆分支箱，安装使用时，隔板11将箱体1分割成分接腔12和冷凝腔13；冷凝腔13底部与上表面为斜面结构的底座2连接；分接腔12内部设置有中空的电缆箱4，电缆箱4底部连接有排风扇41，排风扇41送风方向由下向上；隔板11两侧均连接有竖直的冷凝管5，冷凝管5顶端位于分接腔12内，底端穿过隔板11位于冷凝腔13内；冷凝管5顶部连接有送风扇51，送风扇51送风方向由上向下；冷凝腔13底部开设有出水口，出水口内装设有单向阀6与冷凝管5配合。该装置通过设置直径逐渐缩小的冷凝管5，利用流体力学将箱体1内的高温气体进行冷凝并排出，同时在各个开口进行了单向隔水设计，结构简单可靠、防凝露效果佳，可以有效防止进水漏电。

使用时，顶盖3为两块向下倾斜的平板拼接成的斜面结构；斜面上连接有太阳能电池板31，顶盖3与箱体1之间连接有蓄电池32和控制器33，太阳能电池板31可以收集太阳能，将太阳能转化为电能储存在蓄电池32，为排风扇41和送风扇51，以及其余用电部件提供电源支持，节能环保，实现了装置的持续性工作。

使用时，分接腔12内壁顶部连接有电动推杆7，电动推杆7的推杆与盖板71连接；盖板71与正下方电缆箱4顶部的圆形孔洞配合密封；盖板71和圆形孔洞外沿设置有可相互搭接的台阶结构，电动推杆7由控制器33控制，当需要对电缆箱4进行密封时，电动推杆7推动盖板71与圆形孔洞卡合即可，操作十分方便。

使用时，冷凝管5由上至下直径逐渐缩小，电缆箱4底部的排风扇41将热气体经由顶部的孔洞吹出，冷凝管5顶部的送风扇51位于电缆箱4顶部的热气体区域，将热气体抽入冷凝管5内；冷凝管5的直径逐渐缩小，其内部的热气体流速逐渐增大，温度逐渐降低，冷却后的热气体在此过程中发生热量交换，在冷凝管5内壁凝结并由底部的出水口排出，从而完成冷凝；通过引导热气体在冷凝管5中发生热量交换，防止了热气体在电缆接头凝结，极大地提高了防凝露效果。

使用时，冷凝管5内表面开设有导流槽52，导流槽52用于使凝结的水珠汇集成流，提高了冷凝水排放效果。

使用时，单向阀6包括阀体61，阀腔62，以及铰接在阀体61内壁上方的挡板63；挡板63在重力作用下覆盖并密闭阀腔62，冷凝管5内的气体带着冷凝水冲开挡板63，使冷凝水可以顺利排放，当内涝积水淹过出水口时，外界的水压会将挡板63压紧在阀腔62上，从而防止水倒灌进冷凝腔13，起到了隔水效果。

使用时，隔板11两侧开设有孔洞供冷凝管5穿过，隔板11可以隔热，使带有水汽的冷凝气体及冷凝水留在冷凝腔13内，防止水汽进入分接腔12，提高了防凝露的效果。

使用时，箱体1侧面开设有通风口8，通风口8内设置有干燥剂，通风口8用来对箱体1内的气体进行交换和平压，干燥剂可以有效对吸入的气体进行初步除湿，提高了防凝露效果。

使用时，通风口8下方铰接有活页结构连接的防水板81与通风口8配合，防水板81最大开合角度为30°，防水板81在重力作用下保持常开，当极端内涝发生时，外部水位漫过通风口8，在外部水压作用下，防水板81被压紧在箱体1上，实现对通风口8的闭合，可以进一步增强隔水效果，防止进水导致的漏电和短路。

使用时，隔板11上方连接有液位传感器9；液位传感器9和电动推杆7均与控制器33电性连接，当分支箱内进水后，液位传感器9发出信号，通过控制器33控制电动推杆7和盖板71对电缆箱4进行闭合密封，防止水漫进电缆箱4内；该设计为防止分支箱内进水，从而发生漏电和短路提供了第三重保障，极大地提高了该分支箱在内涝台风多发地区的适应能力。

使用时，控制器33选用西门子s7-200plc；电动推杆7选用箭顺js-tgz-u1型号；液位传感器9选用dx130液位传感器。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。