一种耐火性强的机房末端母线的制作方法

本实用新型涉及母线应用领域，具体为一种耐火性强的机房末端母线。

背景技术：

互联网数据中心(internetdatacenter)简称idc，就是电信部门利用已有的互联网通信线路、带宽资源，建立标准化的电信专业级机房环境，为企业、政府提供服务器托管、租用以及相关增值等方面的全方位服务。这些环境通常用电量大，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求。多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生。

母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

如公告号为cn203150921u的中国使用新型专利提供了一种数据机房母线槽，包括母线槽主体及与母线槽主体接插连接的配电箱；所述配电箱上连接有一用于插入母线槽主体的接插杆，所述接插杆穿设在配电箱的一端；所述接插杆的顶端突出设置有一用于插接在母线槽主体上端的卡槽内的预定位凸块。本实用新型的有益效果主要体现在：配电箱在保证与母线槽间的接触面积情况下，能很好的与母线槽进行固定，且可以根据需要进行移动，使用方便。

然而，上述母线考虑便携安装方面的相关内容，却忽视了母线的耐火性，因此，本申请做出相应的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火性强的机房末端母线，其具有良好的耐火性，且使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火性强的机房末端母线，包括母线槽，位于所述母线槽内的导体，以及用于安装所述导体的绝缘卡板，所述母线槽外环绕设置有耐火材料制成的防火套，所述防火套内设置有流动管，所述流动管连接有抽吸装置，所述流动管内设置有冷却介质；

所述防火套外设置均匀设置有防火环，所述防火环的两个环面上均匀设置有出气孔，所述出气孔连接有气流管道，所述气流管道位于所述防火套内，所述气流管道连接用于提供高速气流的气体源。

通过上述技术方案，在防火套内设置流动管，并通过抽吸装置使得冷却介质在流动管内流动，因此在流动过程中，环境中的高温热量不断的被带走，因此高温只会影响防火套的温度，而对母线槽的影响很小，从而达到增强母线槽耐火性的目的；设置防火环，由于气体源通过出气孔喷出高速气流，高速气流沿防火套的表面进行流动，一方面高速流动的气体能够带走防火套的热量，使其冷却，另一方面，由于高速气体的气体流量高，因此在防火套的表面的附近，不具备着火的条件，不具有火源，从而避免了防火套距离火源过近，从而增强了耐火性。

优选的，所述流动管呈螺旋状设置。

通过上述技术方案，流动管设置成螺旋状，一方面能够增加流动管在防火套的分布密度和流经的面积，另一方面相比于其他形式的设置，例如平行多跟流动管的设置，设置成螺旋状只需要一根流动管就可以完成流动管和抽吸装置的连接，方便使用。

优选的，所述冷却介质为水。

通过上述技术方案，由于水的比热容相对于气体会高很多，因此在高温环境下，同样的温度差的条件下，相对于气体，能够吸收更多的热量，因此能够有效的起到降温的效果。

优选的，所述流动管连通有与外界连通的连通小管，所述连通小管内设置有圆锥柱塞，所述圆锥柱塞靠近所述连通小管的方向直径减小，所述圆锥柱塞被包裹在所述防火套内，所述圆锥柱塞外所述防火套的最小厚度为0.5mm到2mm。

通过上述技术方案，由于防火套在高温条件下存在一段时间后，其表面的材质会受到损害，因此其物理性能也会下降，而同时圆锥柱塞的设置，在加上其表面材质损害，同时水对圆锥柱塞产生很大的压力，大压力的产生可选择对流动管的另一端进行堵塞，于是圆锥柱塞便打开了连通小管，打开后的连通小管，流出水一方面能够灭火，也能够显著降低防火套环境中的温度。

优选的，所述气体源提供的气体为惰性气体。

通过上述技术方案，虽然高速的空气同样能起到灭火的效果，但是由于空气中的氧气的存在对于火有助燃的效果，显然该结果不是特别的理想，因此我们才用惰性气体，既能够起到灭火的效果，又能够使得防火套处于惰性气体的保护范围内，由此可见，其耐火性能。

优选的，所述出气孔连接有喷嘴，所处喷嘴包括扁平出气嘴，所述扁平出气嘴的朝向为所述防火套的表面。

通过上述技术方案，扁平形状设置的扁平出气嘴能够对高速气流进行整形，使得气流的方向更加的贴近与防火套的表面，有利于增加耐火性。

优选的，所述扁平出气嘴连接有防止其堵塞的防护网。

通过上述技术方案，由于扁平出气嘴在非工作状态下处于敞开状态，因此经常会进入很多的灰尘或是其他杂物，为了避免扁平出气嘴被堵塞，因此设置防护网避免其不能够正常使用的现象。

优选的，所述防火环上还设置有环状的导向板，所述导向板包括环形部和收缩部，所述防火环上设置有环槽，所述环槽与所述环形部卡接

通过上述技术方案，通过环形部和环槽的卡接能够方便的将导向板安装到防火环上，收缩设置的收缩部能够对气体进行导向，使气体贴近壁面流动。

优选的，所述环形部和所述收缩部的内壁面设置有倾斜设置的定子叶片。

通过上述技术方案，通过定子叶片对喷嘴喷出的提起进行导向使得其旋转着沿防火套流动，从而更好的提高耐火效果。

优选的，所述导向板的表面设置有耐火涂层。

通过上述技术方案，耐火涂层能够提高导向板的耐火性能从而更好的保护喷嘴，对喷嘴喷出的气流进行导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在防火套内设置流动管，并通过抽吸装置使得，冷却介质在流动管内流动，因此在流动过程中，环境中的高温热量不断的被带走，因此高温只会影响防火套的温度，而对母线槽的影响很小，从而达到增强母线槽耐火性的目的；

(2)设置防火环，由于气体源通过扁平出气嘴，喷出高速气流，高速气流沿防火套的表面进行流动，一方面高速流动的气体能够带走防火套的热量，使其冷却，另一方面，由于高速气体的气体流量高，因此在防火套的表面的附近，不具备着火的条件，不具有火源，从而避免了防火套距离火源过近，从而增强了耐火性；

(3)防火套在高温条件下存在一段时间后，其表面的材质会受到损害，因此其物理性能也会下降，而同时圆锥柱塞的设置，在加上其表面材质损害，同时水对圆锥柱塞产生很大的压力，于是圆锥柱塞便打开了连通小管，打开后的连通小管，流出水一方面能够灭火，也能够显著降低防火套环境中的温度；

(4)导向板和定子叶片的设置使得气流能够旋转的沿着防火套表面进行高速流动，由于气流旋转流动，能够最大程度减少出现气体流动的盲区，从而覆盖整个防火套的表面，从而使得具有良好的耐火性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中防火环的内部结构示意图；

图4为本实用新型中圆锥柱塞的结构示意图；

图5为本实用新型中导向板的结构示意图。

图中：1、母线槽；2、导体；3、绝缘卡板；4、防火套；5、流动管；6、抽吸装置；7、冷却介质；8、防火环；9、出气孔；10、气流管道；11、气体源；12、连通小管；13、圆锥柱塞；14、喷嘴；15、扁平出气嘴；16、防护网；17、环形部；18、收缩部；19、定子叶片；20、耐火涂层；21、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种耐火性强的机房末端母线，包括母线槽1，位于母线槽1内的导体2，以及用于安装导体2的绝缘卡板3。

母线槽1外环绕设置有耐火材料制成的防火套4，防火套4内设置有流动管5，流动管5连接有抽吸装置6，流动管5内设置有冷却介质7。

在防火套4内设置流动管5，并通过抽吸装置6使得冷却介质7在流动管5内流动，因此在流动过程中，环境中的高温热量不断的被带走，因此高温只会影响防火套4的温度，而对母线槽1的影响很小，从而达到增强母线槽1耐火性的目的。

流动管5呈螺旋状设置。流动管5设置成螺旋状，一方面能够增加流动管5在防火套4的分布密度和流经的面积，另一方面相比于其他形式的设置，例如平行多跟流动管5的设置，设置成螺旋状只需要一根流动管5就可以完成流动管5和抽吸装置6的连接，方便使用。

冷却介质7为水。由于水的比热容相对于气体会高很多，因此在高温环境下，同样的温度差的条件下，相对于气体，能够吸收更多的热量，因此能够有效的起到降温的效果。

流动管5连通有与外界连通的连通小管12，连通小管12内设置有圆锥柱塞13，圆锥柱塞13靠近连通小管12的方向直径减小。圆锥柱塞13被包裹在防火套4内，圆锥柱塞13外防火套4的最小厚度为0.5mm到2mm。

由于防火套4在高温条件下存在一段时间后，其表面的材质会受到损害，因此其物理性能也会下降，而同时圆锥柱塞13的设置，在加上其表面材质损害，同时水对圆锥柱塞13产生很大的压力，大压力的产生可选择对流动管5的另一端进行堵塞，于是圆锥柱塞13便打开了连通小管12，打开后的连通小管12，流出水一方面能够灭火，也能够显著降低防火套4环境中的温度。

防火套4外设置均匀设置有防火环8，防火环8的两个环面上均匀设置有出气孔9，出气孔9连接有气流管道10，气流管道10位于防火套4内，气流管道10连接用于提供高速气流的气体源11。设置防火环8，由于气体源11通过出气孔9，喷出高速气流，高速气流沿防火套4的表面进行流动，一方面高速流动的气体能够带走防火套4的热量，使其冷却，另一方面，由于高速气体的气体流量高，因此在防火套4的表面的附近，不具备着火的条件，不具有火源，从而避免了防火套4距离火源过近，从而增强了耐火性。

气体源11提供的气体为惰性气体。虽然高速的空气同样能起到灭火的效果，但是由于空气中的氧气的存在对于火有助燃的效果，显然该结果不是特别的理想，因此我们才用惰性气体，既能够起到灭火的效果，又能够使得防火套4处于惰性气体的保护范围内，由此可见，其耐火性能。

出气孔9连接有喷嘴14，所处喷嘴14包括扁平出气嘴15，扁平出气嘴15的朝向为防火套4的表面。扁平形状设置的扁平出气嘴15能够对高速气流进行整形，使得气流的方向更加的贴近与防火套4的表面，有利于增加耐火性。

扁平出气嘴15连接有防止其堵塞的防护网16。由于扁平出气嘴15在非工作状态下处于敞开状态，因此经常会进入很多的灰尘或是其他杂物，为了避免扁平出气嘴15被堵塞，因此设置防护网16避免其不能够正常使用的现象。

防火环8上还设置有环状的导向板，导向板包括环形部17和收缩部18，防火环上设置有环槽21，环槽21与环形部17卡接。通过环形部17和环槽21的卡接能够方便的将导向板安装到防火环8上，收缩设置的收缩部18能够对气体进行导向，使气体贴近壁面流动。

环形部17和收缩部18的内壁面设置有倾斜设置的定子叶片19。通过定子叶片19对喷嘴14喷出的提起进行导向使得其旋转着沿防火套4流动，从而更好的提高耐火效果。

导向板的表面设置有耐火涂层20。耐火涂层20能够提高导向板的耐火性能从而更好的保护喷嘴14，对喷嘴14喷出的气流进行导向。

综上所述，本实用新型的有益效果是：(1)在防火套4内设置流动管5，并通过抽吸装置6使得，冷却介质7在流动管5内流动，因此在流动过程中，环境中的高温热量不断的被带走，因此高温只会影响防火套4的温度，而对母线槽1的影响很小，从而达到增强母线槽1耐火性的目的；(2)设置防火环8，由于气体源11通过扁平出气嘴15，喷出高速气流，高速气流沿防火套4的表面进行流动，一方面高速流动的气体能够带走防火套4的热量，使其冷却，另一方面，由于高速气体的气体流量高，因此在防火套4的表面的附近，不具备着火的条件，不具有火源，从而避免了防火套4距离火源过近，从而增强了耐火性；(3)防火套4在高温条件下存在一段时间后，其表面的材质会受到损害，因此其物理性能也会下降，而同时圆锥柱塞13的设置，在加上其表面材质损害，同时水对圆锥柱塞13产生很大的压力，于是圆锥柱塞13便打开了连通小管12，打开后的连通小管12，流出水一方面能够灭火，也能够显著降低防火套4环境中的温度；(4)导向板和定子叶片的设置使得气流能够旋转的沿着防火套表面进行高速流动，由于气流旋转流动，能够最大程度减少出现气体流动的盲区，从而覆盖整个防火套的表面，从而使得具有良好的耐火性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。