一种电机定子清槽除锈设备的制作方法

文档序号:22620610发布日期:2020-10-23 19:25阅读:437来源:国知局
一种电机定子清槽除锈设备的制作方法

本发明涉及电机修复技术领域,具体为一种电机定子清槽除锈设备。



背景技术:

交流电机主要由定子和转子组成,定子为圆柱型的桶状结构,内表面部设有沟槽,用于安装定子线圈,定子线圈在沟槽内由绝缘材料包裹,用绝缘漆密封,起到绝缘、固定、防尘的作用。经常有电机是因为定子线圈烧毁而损坏,定子线圈烧毁时的高温使绝缘漆和绝缘材料氧化变性,也使定子线圈形成金属氧化物及金属颗粒等残留污垢。此残留污垢坚硬、有毒、附着力强,且附着在定子的线槽内,很难清理。目前传统的清槽方法主要以人工使用锉刀清理为主,也有使用气焊枪进行清槽,但是高温会对铁芯造成损伤,且绕组槽中的铁锈也要清除,处理起来费时费力,需要消耗大量人力资源,本设备解决上述问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种电机定子清槽除锈设备,克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种电机定子清槽除锈设备,包括工作箱,所述工作箱中固定设有工作腔,所述工作腔左右壁上固定设有左右对称的支撑杆,所述支撑杆间固定设有定子支架,所述定子支架中安装设有定子,所述定子中环形阵列设有绕组槽,所述工作箱中固定设有转轴槽,所述工作箱上端面固定设有主电机,所述主电机下端动力连接设有旋转伸缩轴,所述旋转伸缩轴下端固定设有螺纹杆,所述工作箱中固定设有螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔啮合连接,所述螺纹杆下端固定设有转轴,所述转轴上上下对称设有两块挡环,所述挡环间设有存液腔,所述存液腔与所述工作腔顶壁间连接设有左右对称固定设置于所述工作腔顶壁的两根伸缩杆,所述存液腔下端环形阵列连通设有出水管,所述出水管旋转设置于所述存液腔下端面,所述出水管与所述转轴间传动连接设有传动皮带轮,所述出水管中固定设有出水管腔,所述出水管中设有滑槽,所述出水管上阵列设有毛刷,所述毛刷中设有毛刷槽,所述出水管中设有出水通孔,所述滑槽中上下滑动设有导流器,所述导流器上设有接通孔,所述导流器下端固定设有顶块,所述滑槽底壁与所述导流器间连通设有顶块弹簧;所述工作箱中固定设有储水腔,除锈剂腔,所述工作箱中固定设有推板伸缩电机,所述推板伸缩电机右端固定设有设置于所述储水腔中的推板伸缩杆,所述推板伸缩杆右端固定设有推水板,所述推水板下端铰接设有铰接板,所述推水板左端固定设有限位板、推板齿条,所述推板齿条左右滑动设置于所述工作箱中,所述储水腔左壁上固定设有安装板,所述安装板上旋转设有齿轮轴,所述齿轮轴上摩擦连接设有啮合于所述推板齿条的传动齿轮,安装板左壁上固定设有旋转轴槽,所述旋转轴槽中旋转设有旋转轴,所述旋转轴与所述齿轮轴间交叉传动连接设有交叉传动皮带轮,所述旋转轴上固定设有阻挡板

所述转轴下端固定设有鼓风腔,所述鼓风腔内壁上设有出风孔,所述鼓风腔底壁上固定设有鼓风机。

进一步地,所述工作腔底壁上固定设有污水腔、集液槽、收集腔,所述集液槽后壁上旋转设有转板轴,所述转板轴上固定设有导流板,所述集液槽底壁上固定设有凸轮电机,所述凸轮电机左端动力连接设有凸轮轴,所述凸轮轴左端固定设有凸轮,所述集液槽底壁与所述导流板间连接设有弹簧,所述污水腔底壁上固定设有滤网,所述污水腔与所述储水腔间连通设有导水管。

进一步地,所述储水腔、除锈剂腔底壁上分别设有上下贯穿于所述储水腔底壁、除锈剂腔底壁的出水孔、除锈剂通孔,所述出水孔、除锈剂通孔与所述存液腔间连通设有两个伸缩管。

进一步地,所述工作腔顶壁上固定设有导流电机,所述导流电机上动力连接设有导流轴,所述导流轴上固定设有导流齿轮,所述导流齿轮设有旋转设置于所述工作箱中的导流盘,所述导流盘上固定设有啮合于所述导流齿轮的齿环,所述导流盘中固定设有通孔。

进一步地,所述污水腔与所述集液槽间连通设有废液槽,所述除锈剂槽与所述集液槽间连通设有除锈剂槽。

本发明的有益效果:将电机定子安装在设备中后,设备会自动对定子中的绕组槽进行除锈工作,除锈结束后对电机定子绕组使用清洁剂以及毛刷进行清洁工作,工作时间除锈剂单独收集,清洁废水通过过滤后回收利用,大大节约了水资源,最后间定子吹干,完成定子除锈清槽工作,大大提高了工作效率,节约了人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是图1中a-a处结构示意图;

图3是图1中b处结构示意图;

图4是图1中c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种电机定子清槽除锈设备,包括工作箱10,所述工作箱10中固定设有工作腔11,所述工作腔11左右壁上固定设有左右对称的支撑杆12,所述支撑杆12间固定设有定子支架13,所述定子支架13中安装设有定子14,所述定子14中环形阵列设有绕组槽15,所述工作箱10中固定设有转轴槽31,所述工作箱10上端面固定设有主电机29,所述主电机29下端动力连接设有旋转伸缩轴30,所述旋转伸缩轴30下端固定设有螺纹杆32,所述工作箱10中固定设有螺纹孔33,所述螺纹杆32与所述螺纹孔33啮合连接,所述螺纹杆32下端固定设有转轴34,所述转轴34上上下对称设有两块挡环45,所述挡环45间设有存液腔44,所述存液腔44与所述工作腔11顶壁间连接设有左右对称固定设置于所述工作腔11顶壁的两根伸缩杆73,所述存液腔44下端环形阵列连通设有出水管57,所述出水管57旋转设置于所述存液腔44下端面,所述出水管57与所述转轴34间传动连接设有传动皮带轮46,所述出水管57中固定设有出水管腔50,所述出水管57中设有滑槽53,所述出水管57上阵列设有毛刷51,所述毛刷51中设有毛刷槽52,所述出水管57中设有出水通孔56,所述滑槽53中上下滑动设有导流器54,所述导流器54上设有接通孔55,所述导流器54下端固定设有顶块58,所述滑槽53底壁与所述导流器54间连通设有顶块弹簧59;所述工作箱10中固定设有储水腔71,除锈剂腔72,所述工作箱10中固定设有推板伸缩电机60,所述推板伸缩电机60右端固定设有设置于所述储水腔71中的推板伸缩杆61,所述推板伸缩杆61右端固定设有推水板62,所述推水板62下端铰接设有铰接板63,所述推水板62左端固定设有限位板64、推板齿条65,所述推板齿条65左右滑动设置于所述工作箱10中,所述储水腔71左壁上固定设有安装板70,所述安装板70上旋转设有齿轮轴69,所述齿轮轴69上摩擦连接设有啮合于所述推板齿条65的传动齿轮75,安装板70左壁上固定设有旋转轴槽66,所述旋转轴槽66中旋转设有旋转轴67,所述旋转轴67与所述齿轮轴69间交叉传动连接设有交叉传动皮带轮74,所述旋转轴67上固定设有阻挡板68;所述转轴34下端固定设有鼓风腔47,所述鼓风腔47内壁上设有出风孔48,所述鼓风腔47底壁上固定设有鼓风机49。

有益地,所述工作腔11底壁上固定设有污水腔26、集液槽16、收集腔25,所述集液槽16后壁上旋转设有转板轴17,所述转板轴17上固定设有导流板18,所述集液槽16底壁上固定设有凸轮电机20,所述凸轮电机20左端动力连接设有凸轮轴21,所述凸轮轴21左端固定设有凸轮22,所述集液槽16底壁与所述导流板18间连接设有弹簧19,所述污水腔26底壁上固定设有滤网27,所述污水腔26与所述储水腔71间连通设有导水管28。

有益地,所述储水腔71、除锈剂腔72底壁上分别设有上下贯穿于所述储水腔71底壁、除锈剂腔72底壁的出水孔42、除锈剂通孔41,所述出水孔42、除锈剂通孔41与所述存液腔44间连通设有两个伸缩管43。

有益地,所述工作腔11顶壁上固定设有导流电机40,所述导流电机40上动力连接设有导流轴39,所述导流轴39上固定设有导流齿轮38,所述导流齿轮38设有旋转设置于所述工作箱10中的导流盘35,所述导流盘35上固定设有啮合于所述导流齿轮38的齿环37,所述导流盘35中固定设有通孔36。

有益地,所述污水腔26与所述集液槽16间连通设有废液槽23,所述除锈剂槽24与所述集液槽16间连通设有除锈剂槽24。

工作步骤为:将定子14安装在定子支架13上端,启动主电机29带动旋转伸缩轴30旋转从而带动螺纹杆32旋转,螺纹杆32与螺纹孔33啮合传动,螺纹杆32向下旋转移动,带动转轴34、出水管57旋转并向下移动,通过挡环45带动存液腔44向下移动,出水管57伸入绕组槽15中,导流电机40启动通过导流齿轮38带动导流盘35旋转带动通孔36接通除锈剂腔72、伸缩管43,除锈剂进入存液腔44中,导流电机40关闭,存液腔44中除锈剂足够后导流电机40再次启动,闭合除锈剂通孔41;出水管57旋转向下移动过程中,顶块58抵触定子支架13后带动导流器54向上移动,接通孔55接通出水管腔50、出水通孔56、毛刷槽52,旋转的出水管57通过毛刷51中的毛刷槽52将除锈剂涂在绕组槽15中,除锈剂涂完后主电机29带动旋转伸缩轴30反转,转轴34带动出水管57复位;除锈剂进入集液槽16中,初始状态下凸轮22带动导流板18左端翘起,集液槽16中除锈剂通过除锈剂槽24进入收集腔25中收集待处理;再次启动主电机29,使出水管57伸入绕组槽15中,启动导流电机40使通孔36接通储水腔71、伸缩管43,推板伸缩电机60启动通过推板伸缩杆61将推水板62向右推动,将储水腔71中的水推入存液腔44中,推板齿条65带动传动齿轮75旋转从而带动旋转轴67旋转,阻挡板68顺时针旋转开启,将污水腔26中的水经过滤网27过滤后通过导水管28抽入储水腔71中,存液腔44中水足够后启动导流电机40闭合出水孔42;凸轮电机20启动凸轮电机20带动凸轮22旋转,弹簧19将导流板18右端顶起;出水管57旋转向下移动过程中,顶块58抵触定子支架13后带动导流器54向上移动,接通孔55接通出水管腔50、出水通孔56、毛刷槽52,旋转的出水管57通过毛刷51中的毛刷槽52将水喷洒在绕组槽15中,并通过旋转的毛刷51清洁绕组槽15内部,存液腔44中水用完后启动鼓风机49通过出风孔48吹干绕组槽15,完成清槽工作后主电机29启动带动转轴34、出水管57复位;清洁绕组槽15产生的污水流到集液槽16中通过导流板18、废液槽23进入污水腔26中待回收处理;推板伸缩杆61收缩带动推水板62向左移动,铰接板63收到水的阻力向右翘起,推板齿条65带动传动齿轮75旋转,带动旋转轴67、阻挡板68旋转,阻挡板68闭合后齿轮轴69停止旋转,传动齿轮75受到推板齿条65传动继续在齿轮轴69上旋转,完成推水板62复位工作;工作人员将定子14取下,完成定子14的除锈清槽工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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