一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框的制作方法

本实用新型涉及薄膜太阳能组件技术领域，尤其涉及一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框。

背景技术：

随着国家和公民环保意识的增强，光伏发电被广泛应用于日常生活和生产当中。尤其是在建筑领域，对于环保和节能的要求越来越高，因而太阳能组件也逐渐应用于建材领域。现有技术中，传统太阳能发电组件需要安装在具有防水功能的屋顶上等能够充分接受太阳光照的位置，并具有一定的安装倾角，且不具备防水功能。现有传统技术中，太阳能发电组件主要采用钢化玻璃和背板将电池片封装在其中，然后采用铝型材进行加固，并配合光伏型材安装支架，进行叠加式安装，这种安装支架在安装的过程中的安装难度较大，导致安装效率低下，并且这种安装型式在后期屋顶原瓦片改造维修时需要配合拆卸和安装恢复，增加了重复作业的工作量。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，以克服上述背景技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，包括瓦片边框本体，所述瓦片边框本体呈矩形结构，所述瓦片边框本体上开设有与薄膜太阳能组件相互匹配的容置腔，所述容置腔的内壁设有向容置腔中心延伸的支撑部，所述支撑部能够对薄膜太阳能组件进行支撑和固定；所述瓦片边框本体的两侧分别设有能够相互搭接的第一搭接部和第二搭接部，所述第一搭接部呈拱弧形，所述第二搭接部包括相互连接的第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与瓦片边框本体连接，且第一弯曲部上开设有与第一搭接部相互搭接的导流搭接槽，且导流搭接槽的横截面呈圆弧形；所述第二弯曲部能够与第一搭接部相互配合，且第一搭接部的内弧面开设有与第二弯曲部相互卡合的卡槽。

进一步地，所述瓦片边框本体上与第一搭接部相邻的一侧设置有若干固定孔，所述瓦片边框本体上与第一搭接部相邻的另一侧设置有圆滑的过水外边。

进一步地，所述第一搭接部、第二搭接部与瓦片边框本体一体成型。

进一步地，所述容置腔呈矩形结构，且容置腔的四个内角处分别设有用于夹持薄膜太阳能组件的夹板，且夹板与容置腔内壁之间连接有弹簧。

进一步地，所述夹板呈“l”型，所述夹板的内侧面能够与薄膜太阳能组件的顶角边缘相抵，且夹板的内侧面包覆有橡胶层，所述橡胶层的表面呈锯齿状。

进一步地，所述夹板的外侧面与夹板的内侧面之间设有平滑的过渡面，所述过渡面与夹板的外侧面形成45°倾角。

与现有技术相比本方案的有益效果是：瓦片边框本体两侧的第一搭接部、第二搭接部可以将多个瓦片边框本体相互搭接在一起，便于将多个薄膜太阳能组件依赖于瓦片边框本体铺设在整个屋顶以替代屋面瓦片，同时通过安装孔固定在屋面檩条，取消现技术的挂钩工艺，使得安装更加方便；并且便于后期的拆卸和维护，后期屋顶保养维修无需第三方配合。同时减少原屋顶瓦片边框的投入，实现发电、防水与建筑美观的融合。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框的结构示意图；

图2为图1中h-h方向的剖视结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：瓦片边框本体1、固定孔11、过水外边12、容置腔2、支撑部21、夹板3、弹簧31、过渡面32、橡胶层4、第一搭接部5、卡槽51、第二搭接部6、第一弯曲部7、搭接导流槽71、第二弯曲部8。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，如图1和3所示，包括瓦片边框本体1，瓦片边框本体1呈矩形结构，瓦片边框本体1上开设有与薄膜太阳能组件相互匹配的容置腔2，容置腔2的内壁设有向容置腔2中心延伸的支撑部21，支撑部21能够对薄膜太阳能组件进行支撑。容置腔2呈矩形结构，且容置腔2的四个内角处分别设有用于夹持薄膜太阳能组件的夹板3；夹板3呈“l”型，且夹板3与容置腔2内壁之间连接有弹簧31；夹板3的外侧面与夹板3的内侧面之间设有平滑的过渡面32，过渡面32与夹板3的外侧面形成45°倾角；夹板3的内侧面能够与薄膜太阳能组件的顶角边缘相抵，且夹板3的内侧面包覆有橡胶层4，橡胶层4的表面呈锯齿状。

如图1和2所示，瓦片边框本体1的两侧分别设有能够相互搭接的第一搭接部5和第二搭接部6，且第一搭接部5、第二搭接部6与瓦片边框本体1一体成型。第一搭接部5呈拱弧形，瓦片边框本体1上与第一搭接部5相邻的一侧设置有若干固定孔11，瓦片边框本体1上与第一搭接部5相邻的另一侧设置有圆滑的过水外边12。第二搭接部6包括相互连接的第一弯曲部7和第二弯曲部8，第一弯曲部7与瓦片边框本体1连接，且第一弯曲部7上开设有与第一搭接部5相互搭接的搭接导流槽71，第二弯曲部8高度高于第一弯曲部7，且第二弯曲部8能够与第一搭接部5相互配合，且第一搭接部5的内弧面开设有与第二弯曲部8相互卡合的卡槽51。

本方案具体实施方式如下：

在安装时，可以将多个瓦片边框本体1通过各自的第一搭接部5和第二搭接部6搭接在一起，将其中一个瓦片边框本体1的第一搭接部5的端部搭接在另一个瓦片边框本体1的第二搭接部6的搭接导流槽71内，并使瓦片边框本体1的第二搭接部6的第二弯曲部8与另一个瓦片边框本体1的第一搭接部5内弧面的卡槽51相互卡合，从而可以完成多个瓦片边框本体1的相互搭接，然后再通过螺栓贯穿于固定孔11将瓦片边框本体1安装在屋顶檩条上。

将薄膜太阳能组件安装于瓦片边框本体1的容置腔2内，容置腔2的四个内角处的“l”型夹板3的内侧面薄膜太阳能组件的顶角边缘相抵，并在弹簧31的作用下使夹板3对薄膜太阳能组件进行周向的夹持固定，并且容置腔2内壁支撑部21可以对薄膜太阳能组件进行支撑，在容器腔的四周填充硅酮耐候密封胶，从而完成薄膜太阳能组件的安装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：包括瓦片边框本体(1)，所述瓦片边框本体(1)呈矩形结构，所述瓦片边框本体(1)上开设有与薄膜太阳能组件相互匹配的容置腔(2)，所述容置腔(2)的内壁设有向容置腔(2)中心延伸的支撑部(21)，所述支撑部(21)能够对薄膜太阳能组件进行支撑和固定；所述瓦片边框本体(1)的两侧分别设有能够相互搭接的第一搭接部(5)和第二搭接部(6)，所述第一搭接部(5)呈拱弧形，所述第二搭接部(6)包括相互连接的第一弯曲部(7)和第二弯曲部(8)，所述第一弯曲部(7)与瓦片边框本体(1)连接，且第一弯曲部(7)上开设有与第一搭接部(5)相互搭接的导流搭接槽(71)，且导流搭接槽(71)的横截面呈圆弧形；所述第二弯曲部(8)能够与第一搭接部(5)相互配合，且第一搭接部(5)的内弧面开设有与第二弯曲部(8)相互卡合的卡槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：所述瓦片边框本体(1)上与第一搭接部(5)相邻的一侧设置有若干固定孔(11)，所述瓦片边框本体(1)上与第一搭接部(5)相邻的另一侧设置有圆滑的过水外边(12)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：所述第一搭接部(5)、第二搭接部(6)与瓦片边框本体(1)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：所述容置腔(2)呈矩形结构，且容置腔(2)的四个内角处分别设有用于夹持薄膜太阳能组件的夹板(3)，且夹板(3)与容置腔(2)内壁之间连接有弹簧(31)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：所述夹板(3)呈“l”型，所述夹板(3)的内侧面能够与薄膜太阳能组件的顶角边缘相抵，且夹板(3)的内侧面包覆有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)的表面呈锯齿状。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，其特征在于：所述夹板(3)的外侧面与夹板(3)的内侧面之间设有平滑的过渡面(32)，所述过渡面(32)与夹板(3)的外侧面形成45°倾角。

技术总结
本实用新型涉及薄膜太阳能组件技术领域，公开了一种薄膜太阳能组件用防水瓦片边框，包括瓦片边框本体，瓦片边框本体呈矩形结构，瓦片边框本体上开设有与薄膜太阳能组件相互匹配的容置腔，容置腔的内壁设有向容置腔中心延伸的支撑部，支撑部能够对薄膜太阳能组件进行支撑；瓦片边框本体的两侧分别设有能够相互搭接的第一搭接部和第二搭接部，第二搭接部包括相互连接的第一弯曲部和第二弯曲部，第一弯曲部上开设有与第一搭接部相互搭接的搭接槽，第二弯曲部能够与第一搭接部相互卡合。本实用新型公开的薄膜太阳能组件用防水瓦片边框具备便于安装、拆卸、维护和与传统瓦片高匹配的优点。

技术研发人员：薛井平
受保护的技术使用者：宁波光年太阳能科技开发有限公司
技术研发日：2020.02.06
技术公布日：2020.09.15