一种防腐抗冻箱变壳体的制作方法

本实用新型涉及一种箱变壳体，具体涉及一种防腐抗冻箱变壳体。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现有的箱式变电站一般为钢结构箱，安装在户外，容易生锈、腐蚀，而且不保温、不防冻，在冬天零下的环境中，箱内环境受到外界环境的影响，箱内温度低，内部的电子设备工作受到低温的影响，部分电子设备在低温下无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是目前箱式变电站不耐腐蚀、不防冻，箱体的使用寿命低，在低温下箱内的部分电子设备无法正常使用，目的在于提供一种防腐抗冻箱变壳体，解决目前箱式变电站不耐腐蚀、不防冻的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种防腐抗冻箱变壳体，包括壳体本体，壳体本体的外壁上设置有多块保温板，所有保温板均匀分布在壳体本体的各个侧面上，保温板的形状、尺寸与壳体本体侧面匹配，保温板内部竖直插入有多根均匀分布的水管，壳体本体的顶部安装有热水箱，热水箱的顶部安装有加热罐，加热罐的出水口与热水箱连通，所有水管的顶部向上与热水箱内部连通，壳体本体的底部安装有回水箱，回水箱的顶部安装有与水管下端口一一对应连通的通孔，回水箱内部的顶面上安装有封堵所有通孔的隔板，隔板与回水箱顶部可拆卸连接，回水箱的侧壁上设置有排水管。

本实用新型中箱变壳体为箱体结构，壳体本体就为箱体，本实用新型在壳体的外部加装了保温、加热装置，能够有效阻断外界的冷空气与箱体内部进行热交换进而大幅度降低箱内温度；本实用新型中保温板、水管、热水箱、加热罐组成了保温、加热装置，热水箱用于存储加热管加热后的热水，水管用于通入热水，热水的温度高对箱体内部具有防冻的作用，保温板能够降低水管热散失速度，是水管中的热水长时间维持较高温度，箱体的保温时间长；本实用新型采用热水对箱体进行加热，实现箱体的防冻性能，以保温板为水管的安装载体，对水管进行保温，可延长水管的散热效率，提高热利用率；本实用新型设置了回水箱，当水管中的水温度开始降低后，将隔板取出，水管中的水自动进入回水箱中进行回收，节约用水。本实用新型中加热罐向热水箱中导入的热水量等于或稍大于所有水管的容量和，加热罐出水口安装电磁阀即可控制出水量，加热罐中的热水定量进入热水箱后，热水箱中的水会逐渐灌满所有的水管，此时，隔板将水管的下端口封堵住，排水时，打开隔板，水管中的冷水会进入回水箱中，当所有的水管排水完毕后将隔板重新安装在回水箱中封堵住水管，加热罐再次向热水箱通入热水，热水箱起到了分流、蓄水的作用。本实用新型中保温板能够对箱体进行保护，减少与箱体接触的腐蚀性物质的量。

回水箱的内部安装有多根均匀分布的加热管。回水箱收集温度较低的水后采用加热罐对内部的水进行加热，能够从底部对壳体主体进行保温，防冻效果更好，保温范围更广，回水箱对水进行加热后，使用一段时间通入加热罐中进行再次加热，温度上升快，回水箱相当于水循环利用的预热装置。

回水箱靠近顶部的两侧壁上安装有水平放置的支撑板，隔板安装于支撑板上方并回水箱顶部紧密接触，支撑板位于隔板的两侧。采用支撑板固定隔板，使用方便，拆装便捷，还不会破坏回水箱的整体性。

水管与壳体本体外壁之间的间距小于水管与保温板外侧之间的间距，保温板的外侧为与壳体本体相对的一侧。本实用新型中水管离箱体近，箱体接收到的热量多，箱体的箱壁及内部的温度受到外界冷空气的影响小。

保温板为聚氨酯保温板。聚氨酯保温板保温、防冻性能好。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种防腐抗冻箱变壳体型在壳体的外部加装了保温、加热装置，能够有效阻断外界的冷空气与箱体内部进行热交换进而大幅度降低箱内温度；

2、本实用新型一种防腐抗冻箱变壳体以保温板为水管的安装载体，对水管进行保温，可延长水管的散热效率，提高热利用率；

3、本实用新型一种防腐抗冻箱变壳体设置了回水箱，能够实现水的循环利用，减少水浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构分解示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体本体，2-保温板，3-水管，4-热水箱，5-加热罐，6-回水箱，7-隔板，8-排水管，9-加热管，10-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种防腐抗冻箱变壳体，包括壳体本体1，壳体本体1的外壁上设置有多块保温板2，所有保温板2均匀分布在壳体本体1的各个侧面上，保温板2的形状、尺寸与壳体本体1侧面匹配，保温板2内部竖直插入有多根均匀分布的水管3，壳体本体1的顶部安装有热水箱4，热水箱4的顶部安装有加热罐5，加热罐5的出水口与热水箱4连通，所有水管3的顶部向上与热水箱4内部连通，壳体本体1的底部安装有回水箱6，回水箱6的顶部安装有与水管3下端口一一对应连通的通孔，回水箱6内部的顶面上安装有封堵所有通孔的隔板7，隔板7与回水箱6顶部可拆卸连接，回水箱6的侧壁上设置有排水管8。回水箱6靠近顶部的两侧壁上安装有水平放置的支撑板10，隔板7安装于支撑板10上方并回水箱6顶部紧密接触，支撑板10位于隔板7的两侧。水管3与壳体本体1外壁之间的间距小于水管3与保温板2外侧之间的间距，保温板2的外侧为与壳体本体1相对的一侧。保温板2为聚氨酯保温板。

本实用新型的实现方式为：本实用新型中加热罐向热水箱中导入的热水量等于或稍大于所有水管的容量和，加热罐出水口安装电磁阀即可控制出水量，加热罐中的热水定量进入热水箱后，热水箱中的水会逐渐灌满所有的水管，此时，隔板将水管的下端口封堵住；水管加热一段时候后排水时，打开隔板，水管中的冷水会进入回水箱中，当所有的水管排水完毕后将隔板重新安装在回水箱中封堵住水管，加热罐再次向热水箱通入热水，热水箱起到了分流、蓄水的作用。

实施例2

基于实施例1，回水箱6的内部安装有多根均匀分布的加热管9。

回水箱收集温度较低的水后采用加热罐对内部的水进行加热，能够从底部对壳体主体进行保温，防冻效果更好，保温范围更广，回水箱对水进行加热后，使用一段时间通入加热罐中进行再次加热，温度上升快，回水箱相当于水循环利用的预热装置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。