一种电机绕线模具的制作方法

本实用新型涉及电机绕线模具技术领域，具体为一种电机绕线模具。

背景技术：

电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。目前的电机维修中的线圈的预先绕制所采用的模具，由于其结构上的原因，绕制出来的线圈组的截面呈圆形，线圈在预先绕制时线圈的大小控制困难，绕制完成后从模具上取下也不够方便。传统的电机绕线模具功能比较单一，同时缠绕的线圈数量有限和电机绕线模具所缠绕的线圈类型较为单一，为此，我们提出一种电机绕线模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机绕线模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机绕线模具，包括螺纹座，所述螺纹座的顶部和底部均固定装配有固定板，两组所述固定板的前后侧壁上固定装配有固定架，两组所述固定架端部均固定装配有固定绕线柱，所述螺纹座上螺接装配有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺接装配有设置在螺纹座左侧的紧固螺母，所述螺纹杆的右端固定装配有转盘，所述螺纹杆的外壁右侧套接活动装配有限位筒，所述限位筒的顶部和底部均固定设置有连接耳，两组所述固定板的相背离一侧侧壁上均开设有导向通道，两组所述导向通道内滑动装配有导向柱，所述导向柱的外端固定装配有活动绕线柱，所述导向柱的右侧壁上固定设置有导向座，且所述固定板的右侧壁上开设有和导向座相适配的滑动槽，两组所述连接耳和导向座上均活动铰接装配有螺纹筒，两组所述螺纹筒之间螺接装配有螺柱，所述螺柱的外壁上螺接装配有和螺纹筒相适配的固定螺母。

优选的，所述固定绕线柱和活动绕线柱的外壁上均匀设置有绕线槽，且绕线槽为弧形槽，且绕线槽内壁上喷涂有耐磨层。

优选的，所述导向柱的长度和导向通道的深度相同，且所述导向柱为矩形板，且所述导向通道为和导向板滑动装配的矩形通道。

优选的，所述导向座的尺寸和滑动槽的尺寸相适配，且所述导向座外端延伸出滑动槽后通过铰接轴和螺纹筒活动装配。

优选的，所述固定螺母螺接装配在螺柱的外壁上，且所述固定螺母的尺寸大于大于螺纹筒的外径。

优选的，所述螺纹杆的外壁右侧设置有光杆，且光杆的右端和转盘固定装配，且所述限位筒套接装配在光杆外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过固定绕线柱和活动绕线柱能够实现转子线圈绕线操作，并且通过转动转盘，能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和螺纹座之间的螺接装配作用能够带动限位筒沿着螺纹杆长度方向移动，继而通过螺纹筒、螺柱和导向座推动导向柱在导向通道中滑动，这样能够改变导向柱延伸出导向通道的长度，继而能够调整两组活动绕线柱之间的距离，另外，手动转动螺柱，通过螺柱和螺纹筒螺接作用能够改变螺柱延伸入螺纹筒之间的距离，且通过固定螺母实现对螺柱的锁紧，提高调节稳固性，这样可以实现二次调整，增加装置的调节范围，这样能够适应不同类型的电机线圈，提高了电机绕线模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖视结构示意图。

图中：1螺纹座、2固定板、3固定架、4固定绕线柱、5螺纹杆、6紧固螺母、7转盘、8限位筒、9连接耳、10导向通道、11导向柱、12活动绕线柱、13滑动槽、14导向座、15螺纹筒、16螺柱、17固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机绕线模具，包括螺纹座1，螺纹座1的顶部和底部均固定装配有固定板2，两组固定板2的前后侧壁上固定装配有固定架3，两组固定架3端部均固定装配有固定绕线柱4，螺纹座1上螺接装配有螺纹杆5，螺纹杆5外壁螺接装配有设置在螺纹座1左侧的紧固螺母6，螺纹杆5的右端固定装配有转盘7，螺纹杆5的外壁右侧套接活动装配有限位筒8，限位筒8的顶部和底部均固定设置有连接耳9，两组固定板2的相背离一侧侧壁上均开设有导向通道10，两组导向通道10内滑动装配有导向柱11，导向柱11的外端固定装配有活动绕线柱12，导向柱11的右侧壁上固定设置有导向座14，且固定板2的右侧壁上开设有和导向座14相适配的滑动槽13，两组连接耳9和导向座14上均活动铰接装配有螺纹筒15，两组螺纹筒15之间螺接装配有螺柱16，螺柱16的外壁上螺接装配有和螺纹筒15相适配的固定螺母17。

请参阅图2，固定绕线柱4和活动绕线柱12的外壁上均匀设置有绕线槽，且绕线槽为弧形槽，且绕线槽内壁上喷涂有耐磨层，便于对线圈实现限位；

请参阅图2，导向柱11的长度和导向通道10的深度相同，且导向柱11为矩形板，且导向通道10为和导向柱11滑动装配的矩形通道；

导向座14的尺寸和滑动槽13的尺寸相适配，且导向座14外端延伸出滑动槽13后通过铰接轴和螺纹筒15活动装配；

固定螺母17螺接装配在螺柱16的外壁上，且固定螺母17的尺寸大于大于螺纹筒15的外径；

螺纹杆5的外壁右侧设置有光杆，且光杆的右端和转盘7固定装配，且限位筒8套接装配在光杆外壁上。

工作原理：通过固定绕线柱4和活动绕线柱12能够实现转子线圈绕线操作，并且手动正向转动转盘7时，能够带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5和螺纹座1之间的螺接装配作用能够带动限位筒8沿着螺纹杆5长度方向向左移动，这样在螺纹杆5向左移动时，通过螺纹筒15和螺柱16推动导向座14在滑动槽13中滑动，继而推动导向柱11在导向通道10中滑动，这样能够增加导向柱11延伸出导向通道10的长度，继而能够增加两组活动绕线柱12之间的距离，以便于适应不同尺寸的线圈类型，另外，手动转动螺柱16时，通过螺柱16和螺纹筒15螺接作用能够改变螺柱16延伸入螺纹筒15之间的距离，且通过固定螺母17实现对螺柱16的锁紧，提高调节稳固性，这样可以实现二次调整，增加装置的调节范围，这样能够适应不同类型的电机线圈，提高了电机绕线模具的实用性，在线圈绕制完成后，反向转动转盘7，能够减小活动绕线柱12之间的距离，使线圈和活动绕线柱12脱离，便于实现线圈的脱模，操作便利度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电机绕线模具，包括螺纹座(1)，其特征在于：所述螺纹座(1)的顶部和底部均固定装配有固定板(2)，两组所述固定板(2)的前后侧壁上固定装配有固定架(3)，两组所述固定架(3)端部均固定装配有固定绕线柱(4)，所述螺纹座(1)上螺接装配有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外壁螺接装配有设置在螺纹座(1)左侧的紧固螺母(6)，所述螺纹杆(5)的右端固定装配有转盘(7)，所述螺纹杆(5)的外壁右侧套接活动装配有限位筒(8)，所述限位筒(8)的顶部和底部均固定设置有连接耳(9)，两组所述固定板(2)的相背离一侧侧壁上均开设有导向通道(10)，两组所述导向通道(10)内滑动装配有导向柱(11)，所述导向柱(11)的外端固定装配有活动绕线柱(12)，所述导向柱(11)的右侧壁上固定设置有导向座(14)，且所述固定板(2)的右侧壁上开设有和导向座(14)相适配的滑动槽(13)，两组所述连接耳(9)和导向座(14)上均活动铰接装配有螺纹筒(15)，两组所述螺纹筒(15)之间螺接装配有螺柱(16)，所述螺柱(16)的外壁上螺接装配有和螺纹筒(15)相适配的固定螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具，其特征在于：所述固定绕线柱(4)和活动绕线柱(12)的外壁上均匀设置有绕线槽，且绕线槽为弧形槽，且绕线槽内壁上喷涂有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具，其特征在于：所述导向柱(11)的长度和导向通道(10)的深度相同，且所述导向柱(11)为矩形板，且所述导向通道(10)为和导向柱(11)滑动装配的矩形通道。

4.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具，其特征在于：所述导向座(14)的尺寸和滑动槽(13)的尺寸相适配，且所述导向座(14)外端延伸出滑动槽(13)后通过铰接轴和螺纹筒(15)活动装配。

5.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具，其特征在于：所述固定螺母(17)螺接装配在螺柱(16)的外壁上，且所述固定螺母(17)的尺寸大于大于螺纹筒(15)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种电机绕线模具，其特征在于：所述螺纹杆(5)的外壁右侧设置有光杆，且光杆的右端和转盘(7)固定装配，且所述限位筒(8)套接装配在光杆外壁上。

技术总结
本实用新型公开了电机绕线模具技术领域的一种电机绕线模具，所述螺纹座上螺接装配有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺接装配有设置在螺纹座左侧的紧固螺母，所述螺纹杆的右端固定装配有转盘，所述螺纹杆的外壁右侧套接活动装配有限位筒，两组所述导向通道内滑动装配有导向柱，所述导向柱的外端固定装配有活动绕线柱，所述导向柱的右侧壁上固定设置有导向座，两组所述连接耳和导向座上均活动铰接装配有螺纹筒，两组所述螺纹筒之间螺接装配有螺柱，所述螺柱的外壁上螺接装配有和螺纹筒相适配的固定螺母，对两组活动绕线柱之间的距离可以实现二次调整，增加装置的调节范围，这样能够适应不同类型的电机线圈，提高了电机绕线模具的实用性。

技术研发人员：房井宝
受保护的技术使用者：云南奋精电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.10.30