一种耐受宽频振动扫描的B5电机机座的制作方法

本实用新型涉及耐受宽频振动扫描的大功率高压电机b5结构机座技术领域，具体为一种耐受宽频振动扫描的b5电机机座。

背景技术：

高压电机是指额定电压在1000v以上电动机。常使用的是6000v和10000v电压，由于国外的电网不同，也有3300v和6600v的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300kw/380v)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出，高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。

现代高压大功率无油机压缩机组发展到要求机箱体积小、电机体积功率密度大、振动超低、需承受机组宽频率振动扫描、功率范围大、服务容量宽、运行可靠稳定的趋势，目前的b5电机机座与电机本体并不适应压缩机行业机组的振动环境，容易使电机出现共振。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐受宽频振动扫描的b5电机机座，解决了电机盒机座容易出现共振的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐受宽频振动扫描的b5电机机座，包括电机，所述电机的左侧固定连接有主安装法兰，所述电机的左侧固定连接有前端板，所述电机外表面的固定连接有机座圆筒，所述机座圆筒外表面的左侧开设有主出线口，所述机座圆筒外表面的左侧且位于主出线口的下方开设有内进风口，所述机座圆筒外表面的右侧开设有控制出线口，所述机座圆筒外表面的右侧且位于控制出线口的下方开设有内出风口，所述电机的右侧固定连接有后端板，所述电机的外表面且位于前端板的左侧固定连接有散热加强筋。

优选的，位于下方所述机座圆筒的底部固定连接有辅助支撑平台，所述电机的背面固定连接有主接线盒，所述电机的外表面固定连接有温度控制接线盒，所述电机外表面的上方固定连接有振动检测台，所述振动检测台的右侧固定连接有静音导流风罩。

优选的，所述电机外表面的上方固定连接有吊耳，所述电机外表面的上方固定连接有轴承加脂管，所述轴承加脂管的贯穿电机并延伸至电机的内部。

优选的，所述电机外表面的下方固定连接有轴承排脂管，所述轴承排脂管的一端贯穿电机并延伸脂电机的内部。

优选的，所述机座圆筒的外表面固定连接有通风盒，所述通风盒的外表面设置有四个，并且通风盒均匀的分布在机座圆筒的外表面。

优选的，所述散热加强筋的数量设置有多个，并且散热加强筋全圆辐射分布在电机的外表面。

有益效果

本实用新型提供了一种耐受宽频振动扫描的b5电机机座。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该耐受宽频振动扫描的b5电机机座，通过在电机的左侧固定连接有前端板，电机外表面的固定连接有机座圆筒，电机外表面的上方固定连接有吊耳，电机的右侧固定连接有后端板，电机外表面的上方固定连接有振动检测台，位于下方机座圆筒的底部固定连接有辅助支撑平台，通过在电机的外表面设置机座圆筒，配合辅助支撑平台，强化b5机座结构、提高定子的b5机座固有频率、电机重心与机座吊耳中心及支撑平台中心三心重合，最大限度提升电机本体适应压缩机行业机组的振动环境，避免电机出现共振。

(2)、该耐受宽频振动扫描的b5电机机座，通过在机座圆筒外表面的左侧且位于主出线口的下方开设有内进风口，机座圆筒外表面的右侧且位于控制出线口的下方开设有内出风口，电机的外表面且位于前端板的左侧固定连接有散热加强筋，电机的外表面固定连接有温度控制接线盒，振动检测台的右侧固定连接有静音导流风罩，通过在机座圆筒的外表面设置内进风口和内出风口，配合静音导流流风罩和散热加强筋，能够使得电机内部冷却的更为快速，从而增强其寿命。

附图说明

图1为本实用新型电机的内部结构主视图；

图2为本实用新型电机的局部结构剖视图；

图3为本实用新型电机的外部结构左视图；

图4为本实用新型电机的外部结构右视图；

图5为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图6为本实用新型图1中b处的局部结构放大图。

图中：1-电机、2-主安装法兰、3-前端板、4-机座圆筒、5-主出线口、6-内进风口、7-控制出线口、8-内出风口、9-后端板、10-辅助支撑平台、11-主接线盒、12-温度控制接线盒、13-振动检测台、14-散热加强筋、15-吊耳、16-轴承加脂管、17-轴承排脂管、18-通风盒、19-静音导流风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐受宽频振动扫描的b5电机机座，包括电机1，电机1外表面的下方固定连接有轴承排脂管17，轴承排脂管17的一端贯穿电机1并延伸脂电机1的内部，电机1外表面的上方固定连接有吊耳15，电机1的重心、吊耳15中心、电机辅助支撑平台10中心保持三位一体的重合。保持电机1重力有效传递至地面，有效降低电机1由于重心偏离导致的振动，同时电机1起吊平衡，有利于安装调试，电机1外表面的上方固定连接有轴承加脂管16，轴承加脂管16的贯穿电机1并延伸至电机1的内部，电机1的左侧固定连接有主安装法兰2，电机1的左侧固定连接有前端板3，电机1外表面的固定连接有机座圆筒4，机座圆筒4用厚钢板卷制为圆筒式，单边厚度22mm以上，视机座中心高度调速；单体强度大，机座圆筒4双边倒坡口10mm,前端板3倒坡口10mm，使前端板3与机座圆筒4间彻底焊透；散热加强筋14与前端板3间双边5mm对称焊接，散热加强筋将前端板3、前后端板9与机座圆筒4有机连接为一体，提高b5机座的整体刚度，机座圆筒4的外表面固定连接有通风盒18，通风盒18与前端板3焊接为一体，在实现通风导流冷却电机内部的同时，提高机座的强度，提升机座固有频率，通风盒18的外表面设置有四个，并且通风盒18均匀的分布在机座圆筒4的外表面，位于下方机座圆筒4的底部固定连接有辅助支撑平台10，电机1的背面固定连接有主接线盒11，电机1的外表面固定连接有温度控制接线盒12，电机1外表面的上方固定连接有振动检测台13，振动检测台13的右侧固定连接有静音导流风罩19，机座圆筒4外表面的左侧开设有主出线口5，机座圆筒4外表面的左侧且位于主出线口5的下方开设有内进风口6，机座圆筒4外表面的右侧开设有控制出线口7，机座圆筒4外表面的右侧且位于控制出线口7的下方开设有内出风口8，电机1的右侧固定连接有后端板9，电机1的外表面且位于前端板3的左侧固定连接有散热加强筋14，前端板3、后端板9、机座圆筒4，将b5机座主要构件连接一体，在实现通风导流的同时，提高机座的强度，提升机座固有频率，散热加强筋14的数量设置有多个，并且散热加强筋14全圆辐射分布在电机1的外表面，需要考虑电机重量大的零部件重量通过合理的结构设计传递到机座，传递到左面的主安装法兰2、传递至至地面。

工作时，电机1重心与吊耳15中心及辅助支撑平台10中心三心重合，保持电机1重力有效传递至地面，有效降低电机1由于重心偏离导致的振动，同时电机1起吊平衡，有利于安装调试，通风盒18通风导流冷却电机1内部的同时，提高机座的强度，提升机座固有频率，散热加强筋14在实现通风导流的同时，提高机座的强度，提升机座固有频率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。