一种耐受宽频振动扫描的B5高压电机的制作方法

本实用新型涉及高压电机技术领域，具体为一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机。

背景技术：

高压电机是指额定电压在1000v以上电动机。常使用的是6000v和10000v电压，由于国外的电网不同，也有3300v和6600v的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300kw/380v)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。

但是，目前市场上所出现的高压电机，在实际使用的过程中，因结构设计不合理，因而会出现如下问题：

高压电机在正常运作时，由于其工作额定电压在1000v以上，因此其内部需要若干高功率的电性元件作为支撑，与正常电压的电机相比，高压电机的散热需求远远超过正常电压的电机，因此，高压电机在运行一段时间后，仅仅依靠散热风扇，无法达到快速降低温度的效果；

为了达到高压电机将电能尽可能的转化为机械能的目的，减少内部发热量，高压电机的内部与输出轴之间设置有轴承，轴承在长时间使用后，因无法得到润滑，而加快自身的老化，进而降低了整个高压电机的正常使用寿命；

综上所述，本领域的技术人员提出了一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机，包括机座组件，所述机座组件的驱动端面固定安装有法兰，所述机座组件后侧端面固定安装有主接线盒，且机座组件的后侧端面位于主接线盒的一侧位置处固定安装有温度控制接线盒，所述机座组件背离驱动端面的一侧安装有尺寸相适配的静音导流风罩，所述静音导流风罩的顶部端面设置有振动监测台。

所述机座组件的内部贯穿设置有一根轴承加脂管，且机座组件的内部与轴承加脂管相对立的位置贯穿设置有一根轴承排脂管，所述机座组件的内部固定安装有转子，且机座组件的内部位于转子的外侧位置处固定设置有有绕组定子铁心。

所述机座组件包括机座圆筒、前端板以及后端盖，所述前端板和后端盖分别对应设置在前端板的两侧，且前端板、后端盖以及机座圆筒三者之间为一体式结构，所述机座圆筒的内部设置有散热加强筋，所述散热加强筋呈全圆辐射分布。

优选的，所述机座组件的底部端面固定连接有辅助支撑平台。

优选的，所述机座组件的内部中间设置有一根电机输出轴，电机输出轴与静音导流风罩相邻的一端套接有外风扇，电机输出轴与法兰相邻的一端，且与前端板相接触的部分设置有轴承套和轴承，所述轴承套套设在轴承的外部，且轴承套与轴承之间存在工作间隙。

优选的，所述机座圆筒的顶部端面且位于前端板的一侧位置处设置有通风盒，所述机座圆筒顶部端面的中间位置固定焊接设置有吊耳。

优选的，所述机座圆筒表面的一侧开设有内进风口，且机座圆筒的表面一侧位于内进风口的下方位置处开设有主出线口。

优选的，所述机座圆筒的表面且与内进风口相对立的一侧开设有控线出线口，且机座圆筒的表面位于控线出线口的下方位置处开设有内出风口。

有益效果

本实用新型提供了一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该耐受宽频振动扫描的b5高压电机，在其机座的内部设置有散热加强筋，并且该散热加强筋在机座的内部呈全圆辐射分布，一方面可以提高整个高压电机的散热性能，热量直接从高压电机的内部通过散热加强筋导出，另一方面可以提高自身的强度，提高实用性。

2、该耐受宽频振动扫描的b5高压电机，通过设置有轴承加脂管和轴承排脂管，可以实现定期的加脂和排脂处理，进而提高轴承自身的润滑性能，尽可能的降低轴承与电机输出轴之间的摩擦，提高能效转化率的同时，又延长了整个高压电机的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外部正视图；

图2为本实用新型的外部侧视图；

图3为本实用新型的内部正视图；

图4为本实用新型图3中a部分的结构放大示意图；

图5为本实用新型机座组件的正视图；

图6为本实用新型机座组件的内部侧视图。

图中：2、辅助支撑平台；3、法兰；4、机座组件；41、前端板；42、通风盒；43、吊耳；44、机座圆筒；45、后端盖；46、控线出线口；47、内出风口；48、主出线口；49、内进风口；410、散热加强筋；5、主接线盒；6、温度控制接线盒；7、静音导流风罩；8、振动监测台；9、轴承加脂管；10、轴承排脂管；11、外风扇；12、工作间隙；13、转子；14、有绕组定子铁心；15、轴承套；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐受宽频振动扫描的b5高压电机，包括机座组件4，机座组件4的底部端面固定连接有辅助支撑平台2，机座组件4的驱动端面固定安装有法兰3，机座组件4后侧端面固定安装有主接线盒5，且机座组件4的后侧端面位于主接线盒5的一侧位置处固定安装有温度控制接线盒6，机座组件4背离驱动端面的一侧安装有尺寸相适配的静音导流风罩7，静音导流风罩7的顶部端面设置有振动监测台8，机座组件4的内部贯穿设置有一根轴承加脂管9，且机座组件4的内部与轴承加脂管9相对立的位置贯穿设置有一根轴承排脂管10，机座组件4的内部固定安装有转子13，且机座组件4的内部位于转子13的外侧位置处固定设置有有绕组定子铁心14，

请参阅图5-6，机座组件4包括机座圆筒44、前端板41以及后端盖45，前端板41和后端盖45分别对应设置在前端板41的两侧，且前端板41、后端盖45以及机座圆筒44三者之间为一体式结构，机座圆筒44的内部设置有散热加强筋410，散热加强筋410呈全圆辐射分布，机座组件4的内部中间设置有一根电机输出轴，电机输出轴与静音导流风罩7相邻的一端套接有外风扇11，电机输出轴与法兰3相邻的一端，且与前端板41相接触的部分设置有轴承套15和轴承16，轴承套15套设在轴承16的外部，且轴承套15与轴承16之间存在工作间隙12，机座圆筒44的顶部端面且位于前端板41的一侧位置处设置有通风盒42，机座圆筒44顶部端面的中间位置固定焊接设置有吊耳43，机座圆筒44表面的一侧开设有内进风口49，且机座圆筒44的表面一侧位于内进风口49的下方位置处开设有主出线口48，机座圆筒44的表面且与内进风口49相对立的一侧开设有控线出线口46，且机座圆筒44的表面位于控线出线口46的下方位置处开设有内出风口47。

使用时，在机座圆筒44的内部设置有散热加强筋410，并且该散热加强筋410在机座圆筒44的内部呈全圆辐射分布，一方面可以提高整个高压电机的散热性能，热量直接从高压电机的内部通过散热加强筋导出，另一方面可以提高自身的强度，提高实用性，通过设置有轴承加脂管9和轴承排脂管10，可以实现定期的加脂和排脂处理，进而提高轴承自身的润滑性能，尽可能的降低轴承与电机输出轴之间的摩擦，提高能效转化率的同时，又延长了整个高压电机的正常使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。