一种水冷式高效散热电机的制作方法

本实用新型属于电机设备技术领域，具体涉及一种水冷式高效散热电机。

背景技术：

电机是各个领域常见的一种设备，它主要是将电能转化成动能，间接性为其他设备提供动能，在工厂、机械等领域应用较为广泛，在电机工作过程中，通常需要电机长时间为其他设备提供动能，但是随着电机工作时间的延长，电机将产生热量，从而使电机的外壳及其本体温度升高，若不对产生的热量进行处理，则容易造成短路、烧坏等危险；当今市场上现有的电机散热装置往往只使用风冷散热的方式进行散热，这种方式散热效果不好，因而出现了一种利用水冷散热的电机。

目前，现有的水冷式散热电机普遍结构复杂，导致成本高昂，给不少工厂企业造成较大的经济负担，且散热降温效果不佳，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷式高效散热电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式高效散热电机，包括电机主体、散热壳罩、第一冷却水管及水槽，所述电机主体的底端设置有底座，所述底座内开设有水槽，且所述底座的下方设置有第一冷却水管，所述第一冷却水管的两端分别设置有第一进水口与第一排水口，所述电机主体的外侧套置有散热壳罩，所述散热壳罩内设置有第二冷却水管，所述第二冷却水管的两端分别设置有第二进水口与第二排水口；

所述第一冷却水管上的第一进水口穿过底座与第二冷却水管上的第二排水口接通，且所述第一冷却水管上的第一排水口穿过底座的底端壁置于水槽顶部，所述第一排水口上安装有第一水泵，所述第一水泵固定在水槽的顶壁上，所述第二冷却水管上的第二进水口穿过底座的顶端壁位于水槽底部，所述第二进水口上安装有第二水泵，所述第二水泵固定在水槽的底端壁上。

优选的，所述第一冷却水管与第二冷却水管均呈s状排布，且所述第一冷却水管埋置于地下。

优选的，所述散热壳罩和底座与电机主体的外壳均为一体式结构。

优选的，所述底座前端壁与后端壁的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上开设有螺孔。

优选的，第一冷却水管、第二冷却水管及水槽之间均为密封式连接。

优选的，所述电机主体的前端设置有驱动轴，所述电机主体的后端设置有散热孔，所述散热孔内安装有散热风扇。

本实用新型的技术效果和优点：该水冷式高效散热电机，通过水槽、第一冷却水管、第二冷却水管及散热孔的配合，可有效对该电机进行散热降温，且通过水槽、第一冷却水管及第二冷却水管之间的配合形成一个密闭的水流循环，构造简单，节约水资源的同时降低了成本；通过使第一冷却水管与第二冷却水管呈s状排布，增加了冷却水的流经面积，且将第一冷却水管埋置于地下，极大地提高了对电机主体的散热降温效果。该水冷式高效散热电机，具有结构简单合理、成本低廉及降温效果更佳的优点，十分实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视图；

图3为本实用新型散热壳罩的剖视图。

图中：1电机主体、2底座、3散热壳罩、4驱动轴、5散热孔、6安装板、7第一冷却水管、8第一进水口、9第一排水口、10第一水泵、11第二水泵、12第二冷却水管、13第二进水口、14第二排水口、15水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水冷式高效散热电机，包括电机主体1、散热壳罩3、第一冷却水管7及水槽15，所述电机主体1的底端设置有底座2，所述底座2内开设有水槽15，且所述底座2的下方设置有第一冷却水管7，所述第一冷却水管7的两端分别设置有第一进水口8与第一排水口9，所述电机主体1的外侧套置有散热壳罩3，所述散热壳罩3内设置有第二冷却水管12，所述第二冷却水管12的两端分别设置有第二进水口13与第二排水口14；

所述第一冷却水管7上的第一进水口8穿过底座2与第二冷却水管12上的第二排水口14接通，且所述第一冷却水管7上的第一排水口9穿过底座2的底端壁置于水槽15顶部，所述第一排水口9上安装有第一水泵10，所述第一水泵10固定在水槽15的顶壁上，所述第二冷却水管12上的第二进水口13穿过底座2的顶端壁位于水槽15底部，所述第二进水口13上安装有第二水泵11，所述第二水泵11固定在水槽15的底端壁上。

具体的，所述第一冷却水管7与第二冷却水管12均呈s状排布，以增长冷却水流经面积，提高散热效果，且所述第一冷却水管7埋置于地下，起到使吸收有热量的冷却水将热量转化至地下的作用。

具体的，所述散热壳罩3和底座2与电机主体1的外壳均为一体式结构，起到通过固定底座2即可将电机主体1固定的目的。

具体的，所述底座2前端壁与后端壁的两侧均固定连接有安装板6，所述安装板6上开设有螺孔，以便于该电机的安装固定。

具体的，第一冷却水管7、第二冷却水管12及水槽15之间均为密封式连接，从而使第一冷却水管7、第二冷却水管12及水槽15为冷却水提供一个密闭循环空间，以防止因漏水而导致触电的安全隐患。

具体的，所述电机主体1的前端设置有驱动轴4，所述电机主体1的后端设置有散热孔5，所述散热孔5内安装有散热风扇，起到对电机主体1进行风冷散热的目的，从而将风冷散热与水冷散热两种散热方式相结合，以提高对电机主体1的散热降温效果。

工作原理：该水冷式高效散热电机，在使用时，首先将第一冷却水管7埋置于地下，其次通过安装板6将底座2安装固定，由于底座2与电机主体1的外壳为一体式结构，进而可将电机主体1固定，在电机主体1工作过程中，通过第二水泵11可将水槽15内的冷却水抽送至散热壳罩3中的第二冷却水管12中，此时电机主体1所散发处的热量通过第二冷却水管12中的冷却水吸收，并由第二排水口14排出，以达到对电机主体1散热降温的目的，由于第二冷却水管12呈s状排布，进而使的对电机主体1的散热降温效果更佳；进一步的，由第二排水口14排出吸收有热量的冷却水通过第一进水口8进入第一冷却水管7，由于第一冷却水管7埋置于地下，因此可对吸收有热量的冷却水进行冷却降温，随后在第一水泵10的吸力下回流至水槽15中，因第一冷却水管7同样呈s状排布，进而使得吸收有热量的冷却水能够彻底降温后回流至水槽15内，从而形成水流循环对电机主体1进行散热降温，节约资源的同时降低了成本，且散热降温效果更佳；最后，在电机主体1工作的同时，散热孔5内的散热风扇也开始工作，对电机主体1直接进行散热。该水冷式高效散热电机，具有结构简单合理、成本低廉及降温效果更佳的优点，十分实用，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。