一种节能环保型母线槽的制作方法

文档序号:23081811发布日期:2020-11-27 10:27阅读:121来源:国知局
一种节能环保型母线槽的制作方法

本实用新型属于输配电元件技术领域,涉及一种节能环保型母线槽。



背景技术:

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“bus-way-system”的新的电路方式,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。

目前的一些母线槽,其采用绝缘材料作为衬垫来隔离母线,但是母线槽一旦在短路时,容易发热,而目前很多绝缘材料在加热时都会产生污染气体或者有毒气体,而这些绝缘材料制成的限位架或者衬垫很容易与导体接触不良而产生受热分解的缺陷,所以具有一定的改进空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种节能环保型母线槽。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种节能环保型母线槽,包括:底座、导体、下限位座、上限位座、缓冲锁紧件以及盖板,所述上限位座、所述下限位座、所述缓冲锁紧件以及所述导体均设置在所述底座内,所述导体与所述上限位座以及所述下限位座连接,所述盖板扣接在所述底座上,所述缓冲锁紧件的一端与所述盖板连接且另一端与所述上限位座连接。

较佳的,所述上限位座包括若干第一陶瓷夹头,所述下限位座包括若干第二陶瓷夹头,所述第一陶瓷夹头与所述第二陶瓷夹头分别开设有第一限位槽以及第二限位槽,所述导体的上下两端分别穿设至所述第一限位槽的底部以及所述第二限位槽的底部。

较佳的,所述底座为凹字形结构,并且所述底座包括底板以及两个侧板,两个所述侧板一体连接在所述底板的两侧,所述盖板的两侧向外翻折形成弹性扣边,所述弹性扣边上开设有卡槽,所述底板上设置有卡块,所述卡块嵌设在所述卡槽内从而使所述盖板与所述底座扣接。

较佳的,所述卡槽的长度长于所述卡块的长度,使得所述盖板可沿所述卡槽开设方向移动。

较佳的,所述上限位座还包括绝缘基座,所述第一陶瓷夹头可拆卸的插接在所述绝缘基座上。

较佳的,所述缓冲锁紧件包括推杆以及弹簧,所述弹簧套设在所述推杆上,所述弹簧的一端与所述绝缘基座抵触连接且另一端与所述推杆抵触连接,所述推杆抵触在所述盖板上,所述缓冲锁紧件通过所述推杆向上推动所述盖板从而使所述卡块与所述卡槽扣紧,所述缓冲锁紧件通过所述弹簧将所述第一陶瓷夹头推向所述导体从而使所述导体的上端面与所述第一限位槽的底部抵触连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、该母线槽结构可靠,能够使上限位座与下限位座充分的与导体接触在一起,这样既起到了支撑导体的作用,有能够避免导体与限位座之间因为接触不良而大量发热产生有毒气体。

2、用缓冲锁紧件来抵触住上限位座,这样既能够保证导体与第一限位槽的紧密配合,又能干使陶瓷夹头具有一定的缓冲功能。

3、通过缓冲锁紧件实现了两个紧密相关的效果,其结构简单巧妙,只需要将盖板安装在底座上,就可以实现导体与上限位座之间的紧密配合以及盖板与底座的可靠连接。

附图说明

图1为本实用新型的节能环保型母线槽的结构示意图。

图2为本实用新型的侧板与弹性扣边的连接关系示意图。

图中,100、底座;110、底板;120、侧板;130、卡块;200、导体;300、上限位座;310、第一陶瓷夹头;320、第一限位槽;330、绝缘基座;400、下限位座;410、第二陶瓷夹头;420、第二限位槽;500、缓冲锁紧件;510、推杆;520、弹簧;600、盖板;610、弹性扣边;620、卡槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,一种节能环保型母线槽,包括:底座100、导体200、下限位座400、上限位座300、缓冲锁紧件500以及盖板600,其能够通过上限位座300与下限位座400夹持住长条状导体200的上下端,并且通过缓冲锁紧件500来使上限位座300与下限位座400保持与导体200的紧密连接,还通过缓冲锁紧件500将盖板600锁紧在底座100上。

所述上限位座300、所述下限位座400、所述缓冲锁紧件500以及所述导体200均设置在所述底座100内,并且下限位座400固定在底座100的底部,导体200设置在下限位座400上,上限位座300设置在导体200上,缓冲锁紧件500设置在上限位座300上。

所述导体200与所述上限位座300以及所述下限位座400连接,使得导体200与上限位座300以及下限位座400连接,确保导体200能够稳定可靠的固定在底座100内,而且通过上限位座300与下限位座400夹持住到导体200的上端以及下端,从而增大与导体200的接触面积,确保与导体200配合的可靠性。

所述盖板600扣接在所述底座100上,所述缓冲锁紧件500的一端与所述盖板600连接且另一端与所述上限位座300连接。

优选的,盖板600并不是通过螺钉固定在底座100上的,而是与缓冲锁紧件500配合,其活动连接在底座100上,并且为上限位座300提供一个可缓冲的支撑面,具体来说,由于导体200需要紧密的与上限位座300以及下限位座400接触,如果上限位座300与下限位座400之间的间距是固定的话,一旦导体200发热膨胀或者受到震动的话,就会损坏限位座,而设置了缓冲锁紧件500的话,使得上限位座300可以朝盖板600的方向移动,这样能够让上限位座300以及下限位座400之间的间距保持可活动的最佳距离,一旦母线槽受到震动的话,上限位座300本身也可以通过缓冲锁紧件500化解冲击力,这样起到了保护上限位座300的效果,此外,缓冲锁紧件500还能够向下推动上限位座300,确保上限位座300与导体200之间保持紧密的配合。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述上限位座300包括若干第一陶瓷夹头310,所述下限位座400包括若干第二陶瓷夹头410,所述第一陶瓷夹头310与所述第二陶瓷夹头410分别开设有第一限位槽320以及第二限位槽420,所述导体200的上下两端分别穿设至所述第一限位槽320的底部以及所述第二限位槽420的底部。

优选的,第一陶瓷夹头310以及第二陶瓷夹头410均是陶瓷件,所以具有极强的绝缘性能以及隔热性能,并且导体200的上下两端分别嵌设在第一限位槽320与第二限位槽420内,从而固定住导体200。

此处还需要说明的是,导体200的上端以及下端需要抵触在第一限位槽320以及第二限位槽420的底部,避免限位槽内的空气与导体200接触,如果使导体200的上下端没有抵触到第一限位槽320的底部以及第二限位槽420的底部,那么在限位槽的狭小空间的空气很容易被加热,并且热量无法散发,所以必须要确保导体200与限位槽的底板110连接,减少导体200与限位槽的空气的接触面积。

而为了实现上述目的,就必须要使导体200的端部与限位槽的底板110完全贴合在一起,但是这样的话,一旦导体200变形或者受到震动就很容易损坏陶瓷夹头,所以还需要留够缓冲空间,基于上述目的,需要用缓冲锁紧件500来抵触住上限位座300,这样既能够保证导体200与第一限位槽320的紧密配合,又能干使陶瓷夹头具有一定的缓冲功能。

如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述底座100为凹字形结构,并且所述底座100包括底板110以及两个侧板120,两个所述侧板120一体连接在所述底板110的两侧,所述盖板600的两侧向外翻折形成弹性扣边610,所述弹性扣边610上开设有卡槽620,所述底板110上设置有卡块130,所述卡块130嵌设在所述卡槽620内从而使所述盖板600与所述底座100扣接。

优选的,两个侧板120上设置有凸块状的卡块130,而盖板600的两侧则具有弹性扣边610,弹性扣边610可以向外掰开,所以在实际使用过程中,将盖板600安装到底座100上时,弹性扣边610被卡块130顶开,所以卡块130能够进入至卡槽620内,而需要打开盖板600时,则掰开弹性扣边610即可。

此处还需要说明的是,通过缓冲锁紧件500将盖板600向上顶起,使得卡块130抵触在卡槽620的下底面,从而实现扣紧盖板600的效果。

如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述卡槽620的长度长于所述卡块130的长度,使得所述盖板600可沿所述卡槽620开设方向移动。

优选的,这种结构能够便于盖板600拆卸,在盖板600固定在底座100上时,缓冲锁紧件500将盖板600顶起,从而使卡块130抵触在卡槽620的底部,而拆卸时,可以向下按压盖板600,使得弹性扣边610可以扳动,从而使卡槽620与卡块130分离。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述上限位座300还包括绝缘基座330,所述第一陶瓷夹头310可拆卸的插接在所述绝缘基座330上。

优选的,陶瓷质地比较脆,所以不适合直接与缓冲锁紧件500连接,故而将第一陶瓷夹头310插接在绝缘基座330上。

如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述缓冲锁紧件500包括推杆510以及弹簧520,所述弹簧520套设在所述推杆510上,所述弹簧520的一端与所述绝缘基座330抵触连接且另一端与所述推杆510抵触连接,所述推杆510抵触在所述盖板600上,所述缓冲锁紧件500通过所述推杆510向上推动所述盖板600从而使所述卡块130与所述卡槽620扣紧,所述缓冲锁紧件500通过所述弹簧520将所述第一陶瓷夹头310推向所述导体200从而使所述导体200的上端面与所述第一限位槽320的底部抵触连接。

优选的,推杆510能够顶起盖板600,而弹簧520则能够将第一陶瓷夹头310推向导体200,这样就通过一个部件实现了两个紧密相关的效果,其结构简单巧妙,只需要将盖板600安装在底座100上,就可以实现导体200与上限位座300之间的紧密配合以及盖板600与底座100的可靠连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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