一种防水防尘母线槽的制作方法

本实用新型属于输配电元件技术领域，涉及一种防水防尘母线槽。

背景技术：

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“bus-way-system”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。

其中，为了使母线槽具有防水效果，目前是存在一种专门具有防水功能的防水型母线槽，防水型母线槽是无金属外壳母线槽，采用特殊的复合树脂和定量特选的混合材料相混合制成高性能的绝缘材料，将铜母线直接浇注密封。

但是上述的这种防水型母线槽的结构比较复杂，导致生产时工序较多，所以具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防水防尘母线槽。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防水防尘母线槽，包括：底座、母线、盖板以及防水安装座，所述底座包括底板以及两个侧边板，两个所述侧边板一体连接在所述底板的两侧从而形成凹字形结构，所述母线设置在所述底座内，所述防水安装座包括密封板以及限位架，所述限位架位于所述底座内且与所述密封板固定连接，所述母线嵌设在所述限位架上，所述密封板设置在所述底座的开口上且所述密封板的两侧分别与两个所述侧边板的内壁抵触连接，所述盖板与所述底座连接从而将所述防水安装座限制在所述底座内。

较佳的，所述密封板的两侧边上均设置有第一密封条，所述第一密封条与所述侧边板的壁面抵触连接。

较佳的，所述盖板的两侧弯折形后形成连接板，所述连接板上设置有卡槽，所述侧边板上设置有弹性卡块，所述盖板安装到所述底座上时所述弹性卡块嵌设到所述卡槽内从而使所述连接板与所述侧边板连接。

较佳的，所述连接板的内壁上设置有第二密封条，所述第二密封条与所述侧边板的外壁抵触连接。

较佳的，所述防水安装座为具有弹性的绝缘件。

较佳的，所述底板上设置有若干插接口，所述插接口与所述母线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、提供了一种结构简单巧妙的防水防尘型母线槽，无需通过浇筑密封工艺就能够实现母线槽的防水防尘功能。

2、由于底板与两个侧边板之间没有间隙，而两个侧边板之间的上开口又通过密封板以及第一密封条密封，这样除了底座的两端开口外，整个底座处于密封状态，确保灰尘以及水汽无法进入到底座内与母线接触。

3、密封板两侧弯折后形成的连接板具有一定的弹性，而弹性卡块也具有一定的弹性，所以当盖板朝着底座移动时，可能使弹性卡块嵌入到卡槽内，而当盖板要从底座上分离时，弹性卡块则与卡槽卡在一起，使得两者无法分离，这样便于实际安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的防水防尘母线槽的结构示意图。

图2为本实用新型的插接口的位置示意图。

图中，100、底座；110、底板；120、侧边板；130、弹性卡块；140、插接口；200、母线；300、盖板；310、连接板；320、卡槽；330、第二密封条；400、防水安装座；410、密封板；420、限位架；430、第一密封条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种防水防尘母线槽，包括：底座100、母线200、盖板300以及防水安装座400，此处值得说明的是，现有的母线200槽为了防水防尘，通常是采用浇筑工艺，将导电的母线200与绝缘材料浇筑在一起，所以其实际上是一体式结构，而本实施方式中，通过底座100、母线200、盖板300以及防水安装座400形成了一种既能够防水防尘，又便于安装拆卸的母线200槽。

所述底座100包括底板110以及两个侧边板120，两个所述侧边板120一体连接在所述底板110的两侧从而形成凹字形结构，此处很容易理解，底座100为长条形结构，并且其横截面为凹字形，底板110两侧一体连接有侧边板120，所以底座100与侧边板120之间是彻底密封的，而底座100上还具有开口，只需要将开口处密封好就能够实现防水防尘效果。

所述母线200设置在所述底座100内，所述防水安装座400包括密封板410以及限位架420，所述限位架420位于所述底座100内且与所述密封板410固定连接，所述母线200嵌设在所述限位架420上，所述密封板410设置在所述底座100的开口上且所述密封板410的两侧分别与两个所述侧边板120的内壁抵触连接，所述盖板300与所述底座100连接从而将所述防水安装座400限制在所述底座100内。

优选的，密封板410为长条状板体结构，其类似于底板110，并且密封板410用于放置在底座100的开口位置，而限位架420上的上端与密封板410一体连接，其下端用于供母线200嵌设，而密封板410的两侧与两个侧边板120的内壁密封，使得密封板410将底座100密封起来，接着再将盖板300固定在底座100上，使得盖板300盖住底座100开口，并且将密封板410限制在底座100的开口处，从而形成防水防尘结构。

此处值得说明的是，在实际的结构中，还可以在侧边板120靠近底座100开口位置的内壁上设置有凸条，凸条用于支撑住密封板410的两侧下端面，使得密封板410位于底座100的开口处，然后通过盖板300将密封板410压紧，使得密封板410起到密封防水防尘的效果。

这种结构其通过密封板410进行密封，相对于传统的金属槽结构，其密封性更好，因为密封板410可以采用非金属件，其能够紧密的贴合在两个侧边板120的内壁上，从而实现可靠的密封效果，此外，还便于安装拆卸，只需要将各个部件装配在一起即可；综上所述，提供了一种结构简单巧妙的防水防尘型母线200槽，无需通过浇筑密封工艺就能够实现母线200槽的防水防尘功能。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述密封板410的两侧边上均设置有第一密封条430，所述第一密封条430与所述侧边板120的壁面抵触连接。

优选的，密封板410实际上可以选用弹性材料，在该密封板410的两侧可以嵌设第一密封条430，使得第一密封条430与侧边板120的避免抵触连接，由于底板110与两个侧边板120之间没有间隙，而两个侧边板120之间的上开口又通过密封板410以及第一密封条430密封，这样除了底座100的两端开口外，整个底座100处于密封状态，确保灰尘以及水汽无法进入到底座100内与母线200接触。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述盖板300的两侧弯折形后形成连接板310，所述连接板310上设置有卡槽320，所述侧边板120上设置有弹性卡块130，所述盖板300安装到所述底座100上时所述弹性卡块130嵌设到所述卡槽320内从而使所述连接板310与所述侧边板120连接。

优选的，盖板300主要有两个作用，第一个作用是将密封板410限制在底座100的开口上，避免密封板410从底座100的开口处脱离，也就是说，在实际的结构中，密封板410的下端与侧边板120上的支撑凸条连接，或者直接与侧边板120的内壁连接，而密封板410的上端面则与盖板300连接；盖板300的第二个作用是起到二次密封的效果，将盖板300盖在底座100上时，也可以起到密封效果，其与密封板410配合后，能够实现更加优秀的防水防尘效果。

优选的，盖板300在具体与底座100连接时，可以不采用传统的螺栓结构进行连接，而采用卡接的结构进行连接，具体来说，密封板410两侧弯折后形成的连接板310具有一定的弹性，而弹性卡块130也具有一定的弹性，所以当盖板300朝着底座100移动时，可能使弹性卡块130嵌入到卡槽320内，而当盖板300要从底座100上分离时，弹性卡块130则与卡槽320卡在一起，使得两者无法分离，这样便于实际安装拆卸。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述连接板310的内壁上设置有第二密封条330，所述第二密封条330与所述侧边板120的外壁抵触连接。

优选的，连接板310通过第二密封条330与侧边板120的外壁抵触连接，从而使盖板300与底座100之间保持密封，进一步提高了盖板300与底座100之间的防尘防水性能。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述防水安装座400为具有弹性的绝缘件，优选的，在实际的结构中，防水安装座400采用绝缘材料制成，确保了多根母线200之间保持绝缘的效果，而防水安装座400还具有弹性，这样使得密封板410与两个侧边板120之间的开口过盈配合，从而保证了密封性。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述底板110上设置有若干插接口140，所述插接口140与所述母线200电连接，优选的，插接口140可以设置为五个，并且五个插接口140分成两排，一排两个，另一排三个，这样能够避免插偏以及缺相。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。