一种新型节能环保矢量变频器的制作方法

本实用新型涉及变频控制领域，具体为一种新型节能环保矢量变频器。

背景技术：

变频器工作原理是先通过进行整流，然后再进行逆变，逆变之后得到自己所要的频率电压。矢量变频器技术是基于dq轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为d轴电流和q轴电流，其中d轴电流是励磁电流，q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。不过目前这种控制理论已经不仅仅应用在交流异步电动机上了，直流变频电动机，也就是永磁同步电动机，也大量使用该控制理论。

矢量变频器在使用过程中，会产生大量热量，这些热量导致矢量变频器内部温度过高，高温不仅仅影响矢量变频器的正常使用，还是一种能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保矢量变频器，以解决上述背景技术中提出的由于矢量变频器在使用过程中，会产生大量热量，这些热量导致矢量变频器内部温度过高，高温不仅仅影响矢量变频器的正常使用，还是一种能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保矢量变频器，包括主机，所述主机前部边缘处固定设置有螺孔，且主机前部上端中心处固定设置有屏幕，所述屏幕下部固定设置有按键，所述按键与屏幕电性连接，所述主机下部右侧固定设置有开关，且主机内壁固定设置有吸热管，所述吸热管上部右侧固定设置有进液口，所述进液口通过螺纹与导管固定连接，所述导管贯穿过主机侧壁与循环冷却泵固定连接，所述循环冷却泵通过导管与散热管相连接，所述散热管固定于保温箱内壁，所述保温箱顶部固定设置有通孔，且导管通过通孔贯穿过保温箱外壁，所述散热管底部通过导管与出液口固定连接，所述出液口位于吸热管右侧下部，所述保温箱前端固定设置有铰接轴，所述保温箱通过铰接轴与门体相铰接，所述门体上部固定设置有观察窗，且门体右侧中部固定设置有把手。

优选的，所述吸热管设置为“回”字型，且吸热管设置为正方体型固定于主机内侧壁。

优选的，所述散热管设置为“回”字形，且散热管固定设置于保温箱内部上、下、左、右以及后壁。

优选的，所述导管通过固定架与主机外侧壁固定连接。

优选的，所述螺孔设置有四组，且螺孔关于主机中轴线对称。

优选的，所述导管通过螺纹与散热管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用本实用新型时，扭动开关打开矢量变频器，通过按键调整矢量变频器的参数值，此时矢量变频器开始工作，先通过进行整流，然后再进行逆变，逆变之后得到自己所要的频率电压，在这个过程中，矢量变频器会放出大量热量，此时循环冷却泵开始循环液体，液体从进液口进入到吸热管中，由于热管设置为“回”字型，且吸热管设置为正方体型固定于主机内侧壁，能够最大限度吸收矢量变频器内部的热量，之后吸收过热量的液体经过导管进入到保温箱中的散热管中，保温箱中放置需要处于相对高温的设备，然后液体通过循环冷却泵重新进入到吸热管中，进行下一轮的循环。

2、本实用新型使用方法简单，不仅可以保证矢量变频器内部处于适宜的温度，还能将热量循环再利用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型节能环保矢量变频器主视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型节能环保矢量变频器保温箱结构示意图；

图3为本实用新型一种新型节能环保矢量变频器内部结构示意图；

图中：1、主机；2、螺孔；3、屏幕；4、按键；5、开关；6、循环冷却泵；7、导管；8、散热管；9、进液口；10、出液口；11、吸热管；12、把手；13、保温箱；14、通孔；15、铰接轴；16、观察窗；17、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能环保矢量变频器，包括主机1，主机1前部边缘处一体成型有螺孔2，螺孔2设置有四组，且螺孔2关于主机1中轴线对称，且主机1前部上端中心处螺钉固定设置有屏幕3，屏幕3下部胶黏固定设置有按键4，按键4与屏幕3电性连接，主机1下部右侧螺纹固定设置有开关5，且主机1内壁焊接固定设置有吸热管11，吸热管11设置为“回”字型，且吸热管11设置为正方体型固定于主机1内侧壁，吸热管11上部右侧螺纹固定设置有进液口9，进液口9通过螺纹与导管7固定连接，导管7通过固定架与主机1外侧壁固定连接，导管7贯穿过主机1侧壁与循环冷却泵6螺纹固定连接，循环冷却泵6通过导管7与散热管8相连接，散热管8固定于保温箱13内壁，散热管8设置为“回”字形，且散热管8焊接固定设置于保温箱13内部上、下、左、右以及后壁，保温箱13顶部一体成型有通孔14，且导管7通过通孔14贯穿过保温箱13外壁，散热管8底部通过导管7与出液口10固定连接，出液口10位于吸热管11右侧下部，保温箱13前端焊接固定设置有铰接轴15，保温箱13通过铰接轴15与门体17相铰接，门体17上部胶黏固定设置有观察窗16，且门体17右侧中部焊接固定设置有把手12。

工作原理：在使用该新型节能环保矢量变频器，扭动开关5打开矢量变频器，通过按键4调整矢量变频器的参数值，此时矢量变频器开始工作，先通过进行整流，然后再进行逆变，逆变之后得到自己所要的频率电压，在这个过程中，矢量变频器会放出大量热量，此时循环冷却泵6开始循环液体，液体从进液口9进入到吸热管11中，由于吸热管11设置为“回”字型，且吸热管11设置为正方体型固定于主机1内侧壁，能够最大限度吸收矢量变频器内部的热量，之后吸收过热量的液体经过导管7进入到保温箱13中的散热管8中，保温箱13中放置需要处于相对高温的设备，然后液体通过循环冷却泵6重新进入到吸热管11中，进行下一轮的循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型节能环保矢量变频器，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)前部边缘处固定设置有螺孔(2)，且主机(1)前部上端中心处固定设置有屏幕(3)，所述屏幕(3)下部固定设置有按键(4)，所述按键(4)与屏幕(3)电性连接，所述主机(1)下部右侧固定设置有开关(5)，且主机(1)内壁固定设置有吸热管(11)，所述吸热管(11)上部右侧固定设置有进液口(9)，所述进液口(9)通过螺纹与导管(7)固定连接，所述导管(7)贯穿过主机(1)侧壁与循环冷却泵(6)固定连接，所述循环冷却泵(6)通过导管(7)与散热管(8)相连接，所述散热管(8)固定于保温箱(13)内壁，所述保温箱(13)顶部固定设置有通孔(14)，且导管(7)通过通孔(14)贯穿过保温箱(13)外壁，所述散热管(8)底部通过导管(7)与出液口(10)固定连接，所述出液口(10)位于吸热管(11)右侧下部，所述保温箱(13)前端固定设置有铰接轴(15)，所述保温箱(13)通过铰接轴(15)与门体(17)相铰接，所述门体(17)上部固定设置有观察窗(16)，且门体(17)右侧中部固定设置有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保矢量变频器，其特征在于：所述吸热管(11)设置为“回”字型，且吸热管(11)设置为正方体型固定于主机(1)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保矢量变频器，其特征在于：所述散热管(8)设置为“回”字形，且散热管(8)固定设置于保温箱(13)内部上、下、左、右以及后壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保矢量变频器，其特征在于：所述导管(7)通过固定架与主机(1)外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保矢量变频器，其特征在于：所述螺孔(2)设置有四组，且螺孔(2)关于主机(1)中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保矢量变频器，其特征在于：所述导管(7)通过螺纹与散热管(8)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型节能环保矢量变频器，包括主机，所述主机前部边缘处固定设置有螺孔，且主机前部上端中心处固定设置有屏幕，所述屏幕下部固定设置有按键，所述按键与屏幕电性连接，所述主机下部右侧固定设置有开关，且主机内壁固定设置有吸热管，所述吸热管上部右侧固定设置有进液口，所述进液口通过螺纹与导管固定连接，所述导管贯穿过主机侧壁与循环冷却泵固定连接，所述循环冷却泵通过导管与散热管相连接，所述散热管固定于保温箱内壁，所述保温箱顶部固定设置有通孔，且导管通过通孔贯穿过保温箱外壁。该新型节能环保矢量变频器用方法简单，不仅可以保证矢量变频器内部处于适宜的温度，还能将热量循环再利用。

技术研发人员：彭向
受保护的技术使用者：青岛海菱电气有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.09.29