一种布置在钢结构上的金属线槽组件的制作方法

文档序号:22355127发布日期:2020-09-25 18:32阅读:223来源:国知局
一种布置在钢结构上的金属线槽组件的制作方法

本实用新型涉及一种金属线槽组件,具体为一种布置在钢结构上的金属线槽组件,属于金属线槽组件技术领域。



背景技术:

火车站雨棚是旅客等候上车的地方,过往人员多,随着社会的不断进步,人们对灯具照明的使用,除传统照度要求外,还对灯具安装的安全、光源的舒适度、节能、经济角度等方面提出了更高的要求,其目的是保证安全可靠、美观舒适、经济实用、光线宜人,近些年来,因季节性天气,被大风、台风刮塌雨棚事件屡见不鲜,雨棚灯具、管线也随之受损严重,造成触电事故的发生,特别是南方台风多发地区,给车站的管理、旅客的出行均带来不便,也给安全工作带来了不少的困扰,随着社会的不断进步和时代的需要,建筑物的钢结构跨度越来越大,距地也越来越高,焊接作业常常给钢结构带来不同程度的损伤,在钢结构上进行焊接,往往被业内所禁止,因此给电气安装工作也带来了不小困难。

由于在安装线槽时需要利用固定构件将其进行固定,因此,则需要一种布置在钢结构上的金属线槽组件来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种金属线槽组件,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的金属线槽组件大多为一个整体结构,导致无法通过左右拼接达到预定长度,其二、现有的金属线槽组件上大多没有设置定位柱,导致在拼装时无法进行精确定位。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布置在钢结构上的金属线槽组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种布置在钢结构上的金属线槽组件,包括第一金属线槽、第二金属线槽、扁钢支架、自攻螺钉、线槽连接片、防锈涂层、垫片、紧固螺丝、螺帽、接地编织袋、固定孔、定位柱和定位孔;所述第一金属线槽连接在第二金属线槽的左侧,所述第二金属线槽通过线槽连接片与第一金属线槽固定形成一个统一的整体,所述扁钢支架通过自攻螺钉固定在第一金属线槽、第二金属线槽的底部,所述线槽连接片通过紧固螺丝固定在第一金属线槽、第二金属线槽连接点之间,所述防锈涂层喷涂在第一金属线槽、第二金属线槽外表面,所述垫片通过紧固螺丝挤压固定在线槽连接片与线槽之间,所述螺帽旋拧锁定在紧固螺丝上,所述接地编织袋通过螺帽挤压固定在垫片与线槽之间,所述固定孔分别贯穿设置在第一金属线槽、第二金属线槽的左右两端,所述定位柱水平固定在第二金属线槽的左端,所述定位孔呈内凹式设置在第一金属线槽的右端。

优选的,为了保证装置的整体稳定性,所述扁钢支架在每个金属线槽上均设置有两个,并通过自攻螺钉与金属线槽进行固定。

优选的,为了防止漏电,所述垫片为矩形绝缘橡胶片。

优选的,为了能够进行快速安装固定,所述第一金属线槽、第二金属线槽通过紧固螺丝穿过固定孔,并通过螺帽旋拧锁定。

优选的,为了保证固定后线槽的整体连接稳定性,所述固定孔在每个金属线槽的一端均设置有四个,且两个成一组,并前后呈一一对应设置。

优选的,为了保证在安装时能够进行精确定位,所述第一金属线槽、第二金属线槽通过定位柱和定位孔定位对接。

本实用新型的有益效果是:该金属线槽组件设计合理,扁钢支架在每个金属线槽上均设置有两个,并通过自攻螺钉与金属线槽进行固定,通过左右两个支架的支承,保证装置的整体稳定性,垫片为矩形绝缘橡胶片,防止漏电,第一金属线槽、第二金属线槽通过紧固螺丝穿过固定孔,并通过螺帽旋拧锁定,能够进行快速安装固定,固定孔在每个金属线槽的一端均设置有四个,且两个成一组,并前后呈一一对应设置,保证固定后线槽的整体连接稳定性,第一金属线槽、第二金属线槽通过定位柱和定位孔定位对接,保证在安装时能够进行精确定位。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图;

图2为本实用新型线槽连接片局部示意图;

图3为本实用新型线槽连接面局部示意图。

图中:1、第一金属线槽,2、第二金属线槽,3、扁钢支架,4、自攻螺钉,5、线槽连接片,6、防锈涂层,7、垫片,8、紧固螺丝,9、螺帽,10、接地编织袋,11、固定孔,12、定位柱和13、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,一种布置在钢结构上的金属线槽组件,包括第一金属线槽1、第二金属线槽2、扁钢支架3、自攻螺钉4、线槽连接片5、防锈涂层6、垫片7、紧固螺丝8、螺帽9、接地编织袋10、固定孔11、定位柱12和定位孔13;所述第一金属线槽1连接在第二金属线槽2的左侧,所述第二金属线槽2通过线槽连接片5与第一金属线槽1固定形成一个统一的整体,所述扁钢支架3通过自攻螺钉4固定在第一金属线槽1、第二金属线槽2的底部,所述线槽连接片5通过紧固螺丝8固定在第一金属线槽1、第二金属线槽2连接点之间,所述防锈涂层6喷涂在第一金属线槽1、第二金属线槽2外表面,所述垫片7通过紧固螺丝8挤压固定在线槽连接片5与线槽之间,所述螺帽9旋拧锁定在紧固螺丝8上,所述接地编织袋10通过螺帽9挤压固定在垫片7与线槽之间,所述固定孔11分别贯穿设置在第一金属线槽1、第二金属线槽2的左右两端,所述定位柱12水平固定在第二金属线槽2的左端,所述定位孔13呈内凹式设置在第一金属线槽1的右端。

所述扁钢支架3在每个金属线槽上均设置有两个,并通过自攻螺钉4与金属线槽进行固定,通过左右两个支架的支承,保证装置的整体稳定性,所述垫片7为矩形绝缘橡胶片,防止漏电,所述第一金属线槽1、第二金属线槽2通过紧固螺丝8穿过固定孔11,并通过螺帽9旋拧锁定,能够进行快速安装固定,所述固定孔11在每个金属线槽的一端均设置有四个,且两个成一组,并前后呈一一对应设置,保证固定后线槽的整体连接稳定性,所述第一金属线槽1、第二金属线槽2通过定位柱12和定位孔13定位对接,保证在安装时能够进行精确定位。

工作原理:在使用该金属线槽组件时,先将第一金属线槽1、第二金属线槽2通过定位柱12和定位孔13定位对接,保证在安装时能够进行精确定位,然后将第一金属线槽1、第二金属线槽2通过紧固螺丝8穿过固定孔11,并通过螺帽9旋拧锁定,最后将扁钢支架3通过自攻螺钉4与金属线槽进行固定,通过左右两个支架的支承,保证装置的整体稳定性即可。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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