一种电机加工场电机安装底座的制作方法

本实用新型涉及电机底座设备技术领域，具体为一种电机加工场电机安装底座。

背景技术：

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，从而能够为各个领域提供动力源，提高工作效率，电机在产生加工时，一般会将安装底座与电机制成一体，导致现有的电机加工场电机安装底座结构简单，不能够根据安装环境进行调节电机的方向，而且在电机固定过后，就不方便进行方向调节，从而不便于工作人员进行安装和调节，所以需要一种电机加工场电机安装底座，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机加工场电机安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工场电机安装底座，包括电机、底座和定位装置，所述底座活动扣接在电机的底面，所述定位装置活动安装在电机的两侧内部，所述电机底面中心开设有卡接槽，所述卡接槽的中心开设有扣接槽，所述电机的两侧中心焊接有凸块，所述凸块的侧面开设有限位卡槽，所述凸块的侧面下部中心开设有螺纹孔，所述凸块的底面开设有限位滑槽，所述电机的底端四角边缘开设有凹槽，所述，所述底座的顶面中心焊接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶面中心焊接有扣接块，所述底座的四角边缘均开设有螺帽卡槽，所述螺帽卡槽的内部螺旋连接有紧固螺丝，所述定位装置的内部固定安装有连接板，所述连接板的一端底部焊接有啮合齿，所述连接板的另一端两侧面固定连接有侧板，所述侧板的一端面中心螺旋连接有定位螺丝。

优选的，所述卡接槽的直径大于齿轮盘的最大直径5mm，所述齿轮盘与电机底面的卡接槽相活动卡接。

优选的，所述扣接块通过扣接槽与电机的底面中心相活动卡接。

优选的，所述啮合齿和连接板通过限位滑槽与凸块的内部相滑动卡接。

优选的，所述定位装置通过侧板与凸块的侧面的限位卡槽相活动插接，所述定位装置通过底端的啮合齿与齿轮盘外表面相啮合卡接。

优选的，所述定位螺丝贯穿定位装置与凸块侧面的螺纹孔相螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过卡接槽的直径大于齿轮盘的最大直径5mm，从而能够在电机转动时，不会与齿轮盘外表面相接触碰撞，阻挡电机进行转动，扣接块通过扣接槽与电机的底面中心相活动卡接，从而能够使电机与底座的上表面相活动扣接，避免电机在转动时与底座的上表面分离，啮合齿和连接板通过限位滑槽与凸块的内部相滑动卡接，从而使定位装置在凸块的内部上下调节位置，便于定位装置与齿轮盘的外表面相啮合卡接，将电机转动后的方向进行固定，定位装置通过侧板与凸块的侧面的限位卡槽相活动插接，从而能够便于对定位装置在凸块内部的位置进行控制，定位螺丝贯穿定位装置与凸块侧面的螺纹孔相螺旋连接，能够对啮合齿与齿轮盘外表面卡接后的位置进行定位，避免电机在运行时，使定位装置受到震动松动，通过将底座的底面进行固定，能够使电机在底座的上表面任意转动，从而使电机根据安装环境任意偏转相应的角度，便于工作人员对电机进行安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置结构示意图。

图中：1-电机、2-底座、3-定位装置、4-扣接槽、5-限位滑槽、6-卡接槽、7-凸块、8-螺纹孔、9-限位卡槽、10-凹槽、11-紧固螺丝、12-齿轮盘、13-扣接块、14-螺帽卡槽、15-连接板、16-啮合齿、17-侧板、18-定位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机加工场电机安装底座，包括电机1、底座2和定位装置3，底座2活动扣接在电机1的底面，定位装置3活动安装在电机1的两侧内部，电机1底面中心开设有卡接槽6，卡接槽6的中心开设有扣接槽4，电机1的两侧中心焊接有凸块7，凸块7的侧面开设有限位卡槽9，凸块7的侧面下部中心开设有螺纹孔8，凸块7的底面开设有限位滑槽5，电机1的底端四角边缘开设有凹槽10，，底座2的顶面中心焊接有齿轮盘12，齿轮盘12的顶面中心焊接有扣接块13，底座2的四角边缘均开设有螺帽卡槽14，螺帽卡槽14的内部螺旋连接有紧固螺丝11，定位装置3的内部固定安装有连接板15，连接板15的一端底部焊接有啮合齿16，连接板15的另一端两侧面固定连接有侧板17，侧板17的一端面中心螺旋连接有定位螺丝18，卡接槽6的直径大于齿轮盘12的最大直径5mm，从而能够在电机1转动时，不会与齿轮盘12外表面相接触碰撞，阻挡电机1进行转动，扣接块13通过扣接槽4与电机1的底面中心相活动卡接，从而能够使电机1与底座2的上表面相活动扣接，避免电机1在转动时与底座2的上表面分离，啮合齿16和连接板15通过限位滑槽5与凸块7的内部相滑动卡接，从而能够使定位装置3在凸块7的内部，能够上下调节位置，便于定位装置3与齿轮盘12的外表面相啮合卡接，将电机1转动后的方向进行固定，定位装置3通过侧板17与凸块7的侧面的限位卡槽9相活动插接，从而能够便于对定位装置3在凸块7内部的位置进行控制，定位螺丝18贯穿定位装置3与凸块7侧面的螺纹孔8相螺旋连接，能够对啮合齿16与齿轮盘12外表面卡接后的位置进行定位，避免电机1在运行时，使定位装置3受到震动松动，通过将底座2的底面进行固定，能够使电机1在底座2的上表面任意转动，从而使电机1根据安装环境任意偏转相应的角度，便于工作人员对电机1进行安装使用。

卡接槽6的直径大于齿轮盘12的最大直径5mm，齿轮盘12与电机1底面的卡接槽6相活动卡接，扣接块13通过扣接槽4与电机1的底面中心相活动卡接，啮合齿16和连接板15通过限位滑槽5与凸块7的内部相滑动卡接，定位装置3通过侧板17与凸块7的侧面的限位卡槽9相活动插接，定位装置3通过底端的啮合齿16与齿轮盘12外表面相啮合卡接，定位螺丝18贯穿定位装置3与凸块7侧面的螺纹孔8相螺旋连接。

工作原理：在安装时，先根据安装环境，转动紧固螺丝11贯穿螺帽卡槽14将底座2固定，然后调节电机1的偏转方向，先推动电机1的一端，使电机1的底面以扣接块13为轴心转动，直至电机1偏转到合适的方向为止，在电机1转动时底面中心的扣接槽4在扣接块13的外表面转动，从而防止电机1与底座2的上表面分离，然后推动限位卡槽9内部的定位装置3，使定位装置3内部的连接板15和啮合齿16在限位滑槽5的内部向下滑动，直至啮合齿16与齿轮盘12的外表面相啮合卡接，然后转动定位螺丝18贯穿定位装置3的侧面中心与凸块7侧面的螺纹孔8相螺旋连接，从而将定位装置3在凸块7内部的位置进行固定，阻挡电机1在底座2的上表面转动，通过将底座2的底面进行固定，能够使电机1在底座2的上表面任意转动，从而使电机1根据安装环境任意偏转相应的角度，便于工作人员对电机1进行安装使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。