一种可拆式高压封闭共箱母线槽的制作方法

本实用新型涉及共箱母线槽技术领域，尤其涉及一种可拆式高压封闭共箱母线槽。

背景技术：

高压封闭式共箱母线槽用途广泛，整体因体格较大，运输所占空间大，导致需要运输次数较多，消耗人力物力资源较大。现如今为了方便运输，将共箱母线槽设置为可拆卸式，将四个侧面分别拆卸，折叠后进行。这样的办法虽然解决了运输问题，但是安装时又需要一块一块组装，耗费时间较多。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种可拆式高压封闭共箱母线槽，根据上述问题，设计了一种运输时节省空间且安装方便的共箱母线槽，整体封闭性良好，所述母线通过绝缘子安全运输，两排绝缘子固定，提高了母线的稳定性。

本实用新型涉及一种可拆式高压封闭共箱母线槽，包括共箱母线槽体，所述共箱母线槽体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面依次铰接相连，所述铰接处设置有铰接密封条，所述第一侧面与第四侧面通过连接组件固定连接，所述第二侧面两端分别铰接有连接法兰，所述共箱母线槽体内设置有两排高压绝缘子，所述高压绝缘子与共箱母线槽体内壁固定相连，两排所述高压绝缘子间固定有共箱母线。

通过采用上述方案，可以将共箱母线槽体进行拆解折叠运输，拆解时只需要将第一侧面与第四侧面的连接组件拆卸即可，其他面通过合页进行铰接，无需拆卸，折叠方便。

进一步的，所述连接组件包括金属固定支架、密封条、螺钉，所述金属固定支架设置有若干螺孔，所述螺钉穿过螺孔将第一侧面与第四侧面固定连接。

通过采用上述方案，提高第一侧面与第四侧面连接时的密闭性与稳固性，通过螺钉进行加固。

进一步的，所述密封条位于第一侧面与第四侧面连接处，通过金属固定支架压紧进行密封。

通过采用上述方案，所述金属固定支架起到挤压密封条实现密封的功能，提高了封闭性。

进一步的，所述铰接密封条位于铰接处的两个侧面边缘，当两个侧面折成直角时，两个侧面上的铰接密封条压紧完成密封操作。

通过采用上述方案，当组装成盒体状时形成封闭的结构，为共箱母线槽体提供了良好的工作环境。

进一步的，所述铰接密封条、密封条材质是一种橡胶或泡沫。

通过采用上述方案，所述橡胶或泡沫密封性能较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的拆解结构示意图。

图3是本实用新型实施例的内部高压绝缘子连接示意图。

附图标记，1-共箱母线槽体；11-第一侧面；12-第二侧面；13-第三侧面；14-第四侧面；2-连接法兰；3-高压绝缘子；4-共箱母线；5-金属固定支架；51-螺孔；6-铰接密封条。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括共箱母线槽体1，所述共箱母线槽体1包括第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14，所述第一侧面11与第二侧面12铰接相连，所述第二侧面12与第三侧面13铰接相连，所述第三侧面13与第四侧面14铰接相连，所述铰接相连的两个侧面边缘设置有铰接密封条6，所述铰接密封条6在两个侧面弯曲为直角时贴合形成密封结构。所述第四侧面14与第一侧面11通过连接组件固定连接，所述固定组件包括金属固定支架5、螺钉与密封条，所述金属固定支架5设置有若干螺孔51，所述螺钉穿过螺孔51对第四侧面14与第一侧面11进行固定拧紧，拧紧过程中所述密封条6受力挤压，使第四侧面14与第一侧面11连接处得到密封效果。所述第二侧面12还两端分别铰接有连接法兰2，用于连接其他共箱母线槽体1完成连接，连接时需添加密封垫完成密封连接。所述铰接密封条6和密封条采用橡胶或泡沫材质，提高密闭性。

所述共箱母线槽体1内部固定连接有高压绝缘子3，所述高压绝缘子3分别设置在共箱母线槽体1的顶壁与底壁，通过螺钉或角铁固定形成两排结构，所述两排高压绝缘子3之间固定有母线。所述高压绝缘子3是一种高强度性能绝缘子，支持导电体，具有良好的抗电短路电动性能，能长久安全可靠地运行。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

当要运输时，将第一侧面11与第四侧面14的连接组件进行拆卸，然后卸下高压绝缘子3收纳起来，将共箱母线槽体1的四个侧面与连接法兰折叠起来，节省空间。当运输后，安装高压绝缘子3然后将第一侧面11与第四侧面14用连接组件进行固定完成组装。本实用新型拆装快速，运输方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种可拆式高压封闭共箱母线槽，包括共箱母线槽体(1)，所述共箱母线槽体(1)包括第一侧面(11)、第二侧面(12)、第三侧面(13)、第四侧面(14)，其特征在于：所述第一侧面(11)、第二侧面(12)、第三侧面(13)、第四侧面(14)依次铰接相连，所述铰接处设置有铰接密封条(6)，所述第一侧面(11)与第四侧面(14)通过连接组件固定连接，所述第二侧面(12)两端分别铰接有连接法兰(2)，所述共箱母线槽体(1)内设置有两排高压绝缘子(3)，所述高压绝缘子(3)与共箱母线槽体(1)内壁固定相连，两排所述高压绝缘子(3)间固定有共箱母线(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式高压封闭共箱母线槽，其特征在于：所述连接组件包括金属固定支架(5)、密封条(6)、螺钉，所述金属固定支架(5)设置有若干螺孔(51)，所述螺钉穿过螺孔(51)将第一侧面(11)与第四侧面(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆式高压封闭共箱母线槽，其特征在于：所述密封条位于第一侧面(11)与第四侧面(14)连接处，通过金属固定支架(5)压紧进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种可拆式高压封闭共箱母线槽，其特征在于：所述铰接密封条位于铰接处的两个侧面边缘，当两个侧面折成直角时，两个侧面上的铰接密封条压紧完成密封操作。

5.根据权利要求2所述的一种可拆式高压封闭共箱母线槽，其特征在于：所述铰接密封条(6)、密封条材质是一种橡胶或泡沫。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆式高压封闭共箱母线槽，包括共箱母线槽体，所述共箱母线槽体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面依次铰接相连，所述铰接处设置有铰接密封条，所述第一侧面与第四侧面通过连接组件固定连接，所述第二侧面两端分别铰接有连接法兰，所述共箱母线槽体内设置有两排高压绝缘子，所述高压绝缘子与共箱母线槽体内壁固定相连，两排所述高压绝缘子间固定有共箱母线。本实用新型设计了一种运输时节省空间且安装方便的共箱母线槽，整体封闭性良好，所述母线通过绝缘子安全运输，两排绝缘子固定，提高了母线的稳定性。

技术研发人员：陈万宝
受保护的技术使用者：杭州羿高电气科技有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2020.11.27