密集型母线槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密集型母线槽。
【背景技术】
[0002]现有技术中，密集型母线槽结构为双槽型，盖板与侧板均为传统的“[”形壁板状，使侧板与盖板只能单侧连接，另一侧借助于结构支撑板连接，此结构不利于提高母线的动热稳定性能；且外形的局限性限制了整条母线系统的散热性能，不利于母线导体电导率的
[0003]现有技术中，密集型母线槽采用铜母排，重量大，成本高，安装烦琐，且安全系数不高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种运行可靠的密集型母线槽，要求成本低廉，结构可靠，能够达到工艺简单、安装方便、经济实用的目的。
[0005]解决其技术问题采用的技术方案是:设计一种腔型结构母线槽，将ABCN四根相线导电母排两两隔开分别置于型腔内，使得每相导电排都能有一个大面具有迅速散热的途径，同时相线导电母排采用铜铝复合导体。
[0006]本发明的密集型母线槽，包括有两块盖板、ABCN相线导电排、两块侧板和两片中间散热片。侧板为竖立的方“ Ω ”形，两块侧板相对并立后中间加垫两片散热片，形成左右两个相对独立的型腔，ABCN四根相线导电排分别处于左右两个型腔中，下端垫有垫块，垫块具有波浪型截面。A相导电排左侧大面与左侧板紧密接触，B相导电排右侧大面与中间散热片紧密接触，C相导电排左侧大面与中间散热片紧密接触，N相导电排右侧大面与右侧板紧密接触，同时A相导电排右侧大面与B相导电排左侧大面、C相导电排右侧大面与N相导电排左侧大面也紧密接触。左侧板、AB相导电排、中间散热片、CN相导电排、右侧板组装好后，在顶部和底部分别加盖一块盖板，利用紧固件连接紧固。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图中:1.盖板3.左侧板4.右侧板5.ABCN相线导电排
[0010]6.中间散热片7.垫块
【具体实施方式】
[0011]如图所示，本发明的密集型母线槽，包括有两块盖板(1)、ABCN相线导电排(5)、左侧板(3)、右侧板⑷和两片中间散热片(6)。侧板(3)、(4)由横截面为“Ω”形结构的型材制成，两块侧板(3)、(4)相对并立后中间加垫两片散热片(6)，形成左右两个相对独立的型腔，ABCN四根相线导电排(5)分别处于左右两个型腔中，下端垫有垫块(7)，垫块(7)具有波浪型截面。A相导电排左侧大面与左侧板紧密接触，B相导电排右侧大面与中间散热片紧密接触，C相导电排左侧大面与中间散热片紧密接触，N相导电排右侧大面与右侧板紧密接触，同时A相导电排右侧大面与B相导电排左侧大面、C相导电排右侧大面与N相导电排左侧大面也紧密接触。左侧板(3)、AB相导电排、中间散热片(6)、CN相导电排、右侧板(4)组装好后，在顶部和底部分别加盖一块盖板(I)，利用紧固件连接紧固。
[0012]本发明的密集型母线槽，所述ABCN相线导电排，可以采用铜铝复合导电排，采用铜导电排的实施例也落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种密集型母线槽，其特征是:包括有盖板、ABCN相线导电排、左侧板、右侧板、中间散热片和垫块，左侧板、右侧板相对并立后加垫中间散热片，形成左右两个相对独立的型腔，ABCN四根相线导电排分别处于左右两个型腔中，上下两端各垫有垫块。2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征是:所述左右侧板为具有“Ω ”形横截面的型材。3.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征是:所述垫块具有波浪形横截面。
【专利摘要】本发明涉及一种密集型母线槽，适用于大型公共场所输配电设备。包括有两块盖板、ABCN相线导电排、左右侧板、中间散热片和垫块。所述左右两块侧板为具有“Ω”形横截面的型材，两块侧板相对并立后中间加垫两片散热片，形成左右两个相对独立的型腔，ABCN四根相线导电排分别处于左右两个型腔中，下端垫有垫块。左侧板、AB相导电排、中间散热片、CN相导电排、右侧板组装好后，在顶部和底部分别加盖一块盖板，利用紧固件连接紧固。
【IPC分类】H02G5/06, H02G5/10
【公开号】CN104967076
【申请号】CN201510420760
【发明人】江华, 殷明, 陈伟
【申请人】江苏华鹏智能电气股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月16日